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公开(公告)号：CN102476820B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201010565571.1
申请日：2010-11-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种湿法从粉煤灰中提取氧化铝的方法，包括步骤：(1)将粉煤灰、氧化钙和碱溶液混合、反应，闪蒸后过滤，得到含铝酸钠的碱溶液和脱铝渣；(2)将步骤(1)得到的碱溶液冷却、结晶，得到水合铝酸钠粗晶和结晶母液；(3)将步骤(2)得到的结晶母液循环用于浸出反应，水合铝酸钠粗晶用水或稀碱液溶解，经脱硅、种子分解得到氢氧化铝，氢氧化铝煅烧便制得氧化铝；(4)种子分解母液蒸发后与步骤(1)得到的碱溶液混合；(5)将步骤(1)得到的脱铝渣在稀碱溶液中进行水解脱钠，过滤分离后脱钠渣进行多级逆流洗涤。该方法的溶出温度和溶出压力较低，且氧化铝的溶出率可达到90％以上，脱钠渣中氧化钠含量小于1％。
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公开(公告)号：CN103373738A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210116924.9
申请日：2012-04-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种粉煤灰低温湿法活化方法，包括以下步骤：(1)将粉煤灰和浓度为300-700g/l的强碱溶液混合在一起进行活化处理，碱溶液与粉煤灰体积质量配比为3∶1-20∶1(ml/g)，活化温度为130-180℃，活化时间为0.5-10h，活化压力为常压至0.5Mpa。活化后液固分离得到粗碱液和活化粉煤灰；(2)粗碱液经稀释后加入氧化钙净化处理，液固分离后得到含钙渣和强碱溶液，含钙渣作为副产物输出系统，强碱溶液循环利用于粉煤灰活化处理；该方法所述的碱溶液为NaOH水溶液、KOH水溶液、铝酸钠溶液或铝酸钾溶液，活化后粉煤灰采用稀酸溶出，氧化铝溶出率达到95-99％。该方法活化温度低，活化效果佳，活化过程不会产生二次污染，为后续粉煤灰处理尤其是提取氧化铝、制备沸石等创造必要条件。
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公开(公告)号：CN102476820A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010565571.1
申请日：2010-11-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种湿法从粉煤灰中提取氧化铝的方法，包括步骤：(1)将粉煤灰、氧化钙和碱溶液混合、反应，闪蒸后过滤，得到含铝酸钠的碱溶液和脱铝渣；(2)将步骤(1)得到的碱溶液冷却、结晶，得到水合铝酸钠粗晶和结晶母液；(3)将步骤(2)得到的结晶母液循环用于浸出反应，水合铝酸钠粗晶用水或稀碱液溶解，经脱硅、种子分解得到氢氧化铝，氢氧化铝煅烧便制得氧化铝；(4)种子分解母液蒸发后与步骤(1)得到的碱溶液混合；(5)将步骤(1)得到的脱铝渣在稀碱溶液中进行水解脱钠，过滤分离后脱钠渣进行多级逆流洗涤。该方法的溶出温度和溶出压力较低，且氧化铝的溶出率可达到90％以上，脱钠渣中氧化钠含量小于1％。
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