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公开(公告)号：CN119735230A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411928379.2
申请日：2024-12-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01F7/0693 , C01F7/141 , C01F7/57
Abstract: 本发明涉及一种铝灰制备拟薄水铝石的方法，所述方法包括如下步骤：混合铝灰和碱性溶液进行浸出，得到铝酸钠浸出液和碱浸渣，采用酸性溶液中和所述铝酸钠浸出液，得到所述拟薄水铝石。本发明以铝灰为原料，先通过碱性溶液的浸出，得到铝酸钠溶液，且铝酸钠溶液中氢氧根浓度高，再与酸性溶液进行中和反应，利用拟薄水铝石在酸性环境下粘度增加的性质，以及中和过程利用pH摇摆来增大拟薄水铝石的孔容。本发明制备得到的拟薄水铝石比表面积高，孔容大，可以广泛应用于工业生产。本发明提供的方法，有利于实现铝灰中铝资源的高值化利用，可以解决目前铝灰处置难、资源浪费严重的问题。
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公开(公告)号：CN119433249A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411518679.3
申请日：2024-10-29
Applicant: 中国科学院赣江创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种稀土料液中脱除氟铝的方法，所述方法包括以下步骤：将稀土料液注入底液进行溢流反应，溢流反应的过程中加入碱性材料调节体系的pH，对溢流反应得到的物料进行固液分离处理，得到稀土净化料液和铝氟渣；其中，所述底液包括脱氟稀土料液。本发明所述方法通过简单的工艺即可同步、高效地脱除稀土料液中的铝离子和氟离子，解决了稀土料液中铝离子、氟离子含量过高的问题，大幅度提高了稀土产品的质量。
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公开(公告)号：CN118497500A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410645316.X
申请日：2024-05-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种铁铝矾渣资源化利用与回收的方法，所述方法能够实现铁铝矾渣中铝资源的高值化利用、有价金属镍、钴及硫酸钠盐的有效回收，通过采用绿色、可持续的循环工艺实现了铁铝矾渣的综合回收与利用，可用于解决目前锌镍钴冶金行业产出的铁铝矾渣堆存量大、难处置的问题，具有良好的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN118421911A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410626267.5
申请日：2024-05-20
Applicant: 中国科学院赣江创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种锂云母酸浸废渣解毒的方法，所述方法包括：将锂云母酸浸废渣与解毒剂混合，并在酸性条件下进行离子交换得到固液混合物料，再将所述固液混合物料进行固液分离得到锂云母解毒渣；所述解毒剂包括铝盐溶液和/或铁盐溶液；本发明所述方法实现了锂云母酸浸废渣的深度解毒，解毒后解毒渣浸出液中可溶性铊和可溶性铍的含量均低至5μg/L以下，同时浸出其他金属盐，实现了锂云母酸浸废渣的减量化和有价金属元素的资源化利用。
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公开(公告)号：CN114655994A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202011536172.2
申请日：2020-12-23
Applicant: 中国科学院江西稀土研究院 , 赣州市计量检定测试所 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G49/06 , C04B35/26 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种铁氧体初级产品的净化方法，所述净化方法包括如下步骤：(1)将铁氧体初级产品和含乙酸的溶液混合后进行第一处理，经固液分离得到滤渣；(2)将步骤(1)得到的所述滤渣和碱液混合后进行第二处理，经固液分离得到净化后铁氧体产品。本发明提供的净化方法，通过采用特定的处理介质，通过分步多次处理实现了铁氧体初级产品中杂质的有效去除，通过采用乙酸进行第一次处理，然后在进行碱处理，使得铁氧体中的杂质充分溶出而不影响产品铁氧体的性能，显著的提高了成品铁氧体的质量，适用于高频、低损材料应用领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112310499B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN201910702447.6
申请日：2019-07-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: H01M10/54 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种废旧磷酸铁锂材料的回收方法、及得到的回收液。所述方法包括如下步骤：将废旧磷酸铁锂与酸溶液混合进行浸出，得到回收液；所述浸出的温度≤30℃。本发明所述废旧磷酸铁锂材料在酸溶液中浸出时，利用磷酸铁锂与单质铝浸出动力学的差异，通过控制浸出温度与酸溶液，在锂元素、铁元素和磷元素充分浸出的同抑制铝元素的浸出，使铝的浸出率小于5wt％，锂元素、铁元素和磷元素的浸出率皆大于90wt％。本发明实现了有价组分浸出与杂质元素分离的耦合，解决了废磷酸铁锂正极粉再生过程中铝杂质对产品质量的影响。
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公开(公告)号：CN110373545A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910735358.1
申请日：2019-08-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种废旧锂离子电池正极材料中铝元素的回收方法。所述回收方法包括如下步骤：(1)采用第一酸性溶液对废旧锂离子电池正极材料进行酸浸，得到浸出液；(2)将步骤(1)所述浸出液与第一碱性溶液混合，得到中和渣；(3)将步骤(2)所述中和渣与第二碱性溶液混合，得到含有铝元素的碱液；(4)将步骤(3)所述含有铝元素的碱液与第二酸性溶液混合，得到γ-AlOOH。本发明所述的回收方法，从源头解决了Al(OH)3过滤困难的问题，从根本上解决了资源回收效率低问题，使Ni、Co等有价金属零排放达到了资源的高效利用。
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公开(公告)号：CN108034818B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201711226333.6
申请日：2017-11-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种原位中和‑协同吸附同步脱除硫酸锰浸出液中杂质元素的方法，所述方法将由锰矿粉得到的硫酸锰浸出溶液中的Fe3+和Al3+进行沉淀，生成表面富含羟基的α‑FeOOH和γ‑AlOOH，可有效降低滤渣中锰的含量，提高其过滤性能；通过定向调控沉淀表面的羟基量，协同吸附并深度脱除溶液中的钼、砷和锑等杂质元素离子。本发明将该净化过程采用的多步除杂法缩减为一步法，成本降低，且没有大幅度改变现行工艺条件，同时能解决现行工艺存在的问题，兼顾环境和经济效益，属于低成本绿色分离方法。
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公开(公告)号：CN106450549B
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201610948115.2
申请日：2016-10-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02W30/84
Abstract: 本发明提供了一种清洁回收正极材料中镍和/或钴的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将正极材料中的镍和/或钴还原，得到还原料；(2)将还原料与氨性溶液在密闭容器中混合，并且二氧化碳气体的压力为0.2～1.0MPa的条件下浸出，之后进行第一固液分离，得到浸出残渣与浸出液；(3)将浸出液进行后处理，得到镍和/或钴。所述方法对于正极材料中镍和/或钴的浸出率高，得到的镍和/或钴中杂质的含量少，工艺条件温和流程简单，过程清洁，且得到的镍和/或钴可用于制备电池正极材料。
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公开(公告)号：CN109279634A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201710595148.8
申请日：2017-07-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种拟薄水铝石产品的低成本制备方法及其产品，所述方法包括如下步骤：以铬铁矿和/或废铝基催化剂经碳酸钠焙烧和/或碱浸后得到的碱性溶液为原料，将所述原料深度过滤以除去难溶性颗粒，得到碱性精脱液；中和沉淀反应得到羟基铝；成胶得到拟薄水铝石胶体；干燥后得到拟薄水铝石粉体。本发明充分利用了铝资源；过滤性能优于现行的氢氧化铝，同时减少了钒、钼、铬等高附加值金属的夹带；主要生产费来自于现有中和除铝过程必须的费用，成本大幅度降低，属于低成本生产方法；且可直接生产高比表面、大孔容等特种拟薄水铝石。
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