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公开(公告)号：CN1600687A
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN03154421.5
申请日：2003-09-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及超细高岭土的煅烧过程及设备，其生产方法包括：高岭土生粉料预热；预热后由流态化煅烧炉下部送入，同时向炉中通入燃料；从炉底风室送入经预热的一次空气与燃料在炉中燃烧并在其下部形成还原性气氛煅烧区，还原区中(CO+H2)体积含量为0－10％；从还原区上部送入二次空气将残留的CO+H2完全燃烧；炉中气流速度1－6米/秒，生粉料呈流态化，在700－1100℃下循环煅烧0.3－3小时；煅烧后的高岭土排入旋风冷却系统中冷却；冷却后经混磨解聚即得超细高岭土粉。具有操作弹性大，流动阻力小，动能消耗少；充分利用高温烟气和热料的显热，热效率高；气－固接触充分，热、质传递迅速，煅烧反应快速，生产效率高；产品质量好，产能大，成本低，可实现大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN101191149A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610114726.3
申请日：2006-11-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属化工、冶金领域，特别涉及一种煤炭气化－贫铁矿磁化焙烧耦合工艺及装置。其特征是煤炭气化反应与铁矿石还原反应分别在独立的反应室中进行，保证煤炭气化与铁矿石还原都能够在各自最优的条件下进行。同时煤炭气化室与铁矿石还原室又耦合在一起形成一个反应装置，煤炭气化在下部的气化室进行，气化后得到的还原性气体进入焙烧室与粉状难选贫铁矿进行还原焙烧反应。贫铁矿焙烧室中设有3－6个异形缩口，将整个焙烧室分隔成4－7级流化床，保证贫铁矿颗粒的停留时间分布接近平推流。本发明工艺简单，可在一个反应装置内对煤炭气化与贫铁矿磁化焙烧反应分别进行优化，同时在焙烧室的贫铁矿颗粒内停留时间分布均匀，因而可提高焙烧、磁选效率，获得良好的铁精矿品位和铁回收率。
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公开(公告)号：CN1289393C
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN03154421.5
申请日：2003-09-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及超细高岭土的煅烧方法及设备，其生产方法包括：高岭土生粉料预热；预热后由流态化煅烧炉下部送入，同时向炉中通入燃料；从炉底风室送入经预热的一次空气与燃料在炉中燃烧并在其下部形成还原性气氛煅烧区，还原区中CO和H2体积含量为10%；从还原区上部送入二次空气，使残留的CO和H2完全燃烧；炉中气流速度1-6米/秒，生粉料呈流态化，在700-1100℃下循环煅烧0.3-3小时；煅烧后的高岭土排入旋风冷却系统中冷却；冷却后经混磨解聚即得超细高岭土粉。具有操作弹性大，流动阻力小，动能消耗少；充分利用高温烟气和热料的显热，热效率高；气-固接触充分，热、质传递迅速，煅烧反应快速，生产效率高；产品质量好，产能大，成本低，可实现大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN101191149B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610114726.3
申请日：2006-11-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属化工、冶金领域，特别涉及一种煤炭气化-贫铁矿磁化焙烧耦合工艺及装置。其特征是煤炭气化反应与铁矿石还原反应分别在独立的反应室中进行，保证煤炭气化与铁矿石还原都能够在各自最优的条件下进行。同时煤炭气化室与铁矿石还原室又耦合在一起形成一个反应装置，煤炭气化在下部的气化室进行，气化后得到的还原性气体进入焙烧室与粉状难选贫铁矿进行还原焙烧反应。贫铁矿焙烧室中设有3-6个异形缩口，将整个焙烧室分隔成4-7级流化床，保证贫铁矿颗粒的停留时间分布接近平推流。本发明工艺简单，可在一个反应装置内对煤炭气化与贫铁矿磁化焙烧反应分别进行优化，同时在焙烧室的贫铁矿颗粒内停留时间分布均匀，因而可提高焙烧、磁选效率，获得良好的铁精矿品位和铁回收率。
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公开(公告)号：CN2669115Y
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200320100035.X
申请日：2003-10-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: F27B15/00
Abstract: 本实用新型的煅烧炉，由上部筒体和倒圆锥形下部筒体构成，下部筒体下端连通气室，与气室间有气体分布板；下部筒体四周设进料管、返料管、燃料喷嘴和煅烧料排放管；上部筒体壁上设二次空气喷入管；上部筒体上端筒壁上设与旋风分离器相连的连接管；旋风分离器与排料控制阀相连，再通过返料管与煅烧炉连通；气室下端设预热空气进气管；使用时，生粉料预热后由煅烧炉下部送入，同时向炉中通燃料；从风室送入预热的一次空气与燃料在炉中呈流态化燃烧，煅烧后高岭土排出并经冷却、混磨解聚即得超细高岭土粉；具有煅烧反应快速，生产效率高；热效率高；气－固接触充分，热、质传递迅速，产品质量好，产能大，成本低，可实现大规模工业化生产。
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