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公开(公告)号：CN110526584A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910953697.7
申请日：2019-10-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种晶硅切割废料协同煤矸石制备多孔微晶材料的方法及用途。所述的多孔微晶材料由如下原料制备而成：煤矸石70.0～85.0wt％、长石10.0～15.0wt％、晶硅切割废料2.0～10.0wt％、纯碱2.0～8.0wt％、发泡剂0～5.0wt％。本发明制备的多孔微晶材料具有轻质、抗磨、耐酸碱腐蚀、化学稳定性好、强度高、耐急冷急热、保温性能好、隔音、易切割等特性，除此之外还具有综合造价低、可重复使用等优点。可广泛应用于建筑装饰、电池极板、绝热、消音、防震等领域的关键材料，以及机械领域的管道、储罐、换热系统的隔热保温。
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公开(公告)号：CN105645984B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201511021507.6
申请日：2015-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B38/00
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种可调控孔结构的多孔材料及其制备方法，所述多孔材料包括高温热稳定硬质颗粒；其中，所述高温热稳定硬质颗粒为在制备所述多孔材料的温度下仍能稳定存在的硬质颗粒。本发明的多孔材料相比于未添加高温热稳定硬质颗粒的多孔材料，可通过不同添加量，不同粒径的高温热稳定硬质颗粒定量调控多孔材料孔径分布，使其孔隙率为60.0‑98.0％，平均孔径为0.1‑10.0mm，最可几孔径为0.1‑8.0mm，尤其是可以将具有最可几孔径的孔所占比例由未加入高温热稳定硬质颗粒时的10‑30％提高至50‑99％。
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公开(公告)号：CN107082646A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710386088.9
申请日：2017-05-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C04B38/0087 , C04B35/64 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/3826 , C04B2235/3865 , C04B2235/428 , C04B2235/442 , C04B2235/445 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B35/00 , C04B38/0074 , C04B38/0051
Abstract: 本发明涉及一种多孔材料及其低能耗制备方法和应用。所述多空材料包括多孔材料基料与硬质高导热颗粒；其中，所述硬质高导热颗粒的热导率为50～200W/mK，比热容为0.05～0.5kcal/(kg·℃)。所述方法包括：将多孔材料基料与硬质高导热颗粒混匀后，经热处理进行发泡，之后冷却，得到所述多孔材料；最终多孔材料烧成时加热温度降低20～250℃，从而降低多孔材料制备过程中能量消耗。且孔隙分布均匀，孔隙率为40.0～98.0％。
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公开(公告)号：CN106242514A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610638255.X
申请日：2016-08-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B33/132 , C04B33/135 , C04B35/64 , C04B38/02 , C04B38/06 , C04B38/10
CPC classification number: Y02P40/69 , C04B33/1321 , C04B33/132 , C04B33/1352 , C04B35/64 , C04B38/009 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/3472 , C04B2235/349 , C04B2235/3826 , C04B2235/6562 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B38/10 , C04B38/02 , C04B38/06
Abstract: 本发明提供了一种复合固废轻质高强陶粒及其制备方法，复合固废轻质高强陶粒按重量份数主要由如下原料制备得到：铁尾矿40.0-60.0份；辅助原料10.0-15.0份；发泡剂0.1-3.0份；还包括污泥，污泥中干基污泥含量为30.0-50.0份。其制备方法为：按照设计成分配比准确称量污泥、铁尾矿、辅助原料和发泡剂混合均匀，形成均匀的基础配合料；造粒成型获得陶粒生坯，对陶粒生坯进行烧成，退火冷却得到城市污泥协同铁尾矿陶粒。以污泥协同铁尾矿为主要原料制陶粒，不仅将污泥进行无害化处置、资源化利用，而且将污泥这种“城市矿产”替代原生矿物原料具有显著的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN103214343B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310071442.0
申请日：2013-03-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C21/06 , C07C17/38 , C07C17/389
Abstract: 本发明涉及一种脱除电石法液态氯乙烯单体中微水的方法，利用物理换热技术初步脱除氯乙烯单体微水，再利用化学吸附剂，将氯乙烯单体中的微水脱除至50ppm以下，通过热传递技术实现其再生利用。该技术属于电石生产PVC工艺节能技术领域。所述方法包括：将含水量在1000ppm左右的氯乙烯单体经过物理热交换技术，实现微水脱除到200ppm以下，在利用化学吸附剂将氯乙烯单体中微水降至50ppm以下。本发明工艺简便，操作条件可控等优点，换热设备与吸附剂均可实现再生，成本低廉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104108947A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410344595.2
申请日：2014-07-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B38/02
Abstract: 本发明涉及一种镍钼矿选冶尾矿闭合型多孔材料及其制备方法，该闭合型多孔材料以镍钼矿选冶尾矿为主要原料，以SiO2、无烟煤煤粉、稳泡剂等为辅助原料，利用镍钼矿选冶尾矿中的硫酸钙与辅助原料中无烟煤煤粉反应产生SO2和CO2作为发泡过程所需气体，采用熔融发泡方法制备出闭合型多孔材料。该闭合型多孔材料孔径均匀且闭孔率大于95％，体积密度小于0.90g/㎝3，隔热保温性能优良(导热系数小于0.35W/m·K)，化学稳定性良好(耐酸性k≤0.08％，耐碱性k≤0.04％)、具有良好的切削加工性能，可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰、石油、矿山、机械等领域的管道、储罐、换热系统的隔热保温，及特殊条件下工作的复合隔热系统及隔音吸声系统。
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公开(公告)号：CN103864308A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410122558.7
申请日：2014-03-31
Applicant: 南通大明玉新材料科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种高韧半透明玻晶复相工程板的制备方法，涉及一种人造石材或部分工程材料的生产技术领域，以钙基废料、增韧剂、增透剂及澄清剂为原料，在混料机种混合均匀得到基础配合料，经池窑熔化形成合格的高温熔体，高温熔体通过压延形成非晶基础板，非晶基础板经晶化热处理，得到高韧半透明玻晶复相工程板。该高韧半透明玻晶复相工程板的密度2.5-2.8g/cm3，冲击韧性2000-3000J/m2，在可见光波长范围内透光率0.2-0.7，可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰等领域。
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公开(公告)号：CN103408051A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310342242.4
申请日：2013-08-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F11/02
Abstract: 一种氧化钙团块高活性与高强度耦合调控方法，首先通过改变影响氧化钙团块活性的影响因素：增强剂量、等静压压力、保压时间、等温烧结温度及保温时间对活性进行调控；然后改变影响氧化钙团块强度的影响因素：增强剂量、轴向加压压力、保压时间、高径比、非等温烧结温度、保温时间、升温速率及随炉冷却速率对强度进行调控；其次从活性与强度两方面进行耦合调控，改变可以同时提高活性和强度的影响因素:增强剂量、轴向压保压时间、等温烧结温度、保温时间；最后进行优化活性和强度；本发明在有效解决了团块氧化钙既具有高活性又具有高强度的技术难题同时高效消纳处理了电石渣，具有较高的环境效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN103214343A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310071442.0
申请日：2013-03-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C21/06 , C07C17/38 , C07C17/389
Abstract: 本发明涉及一种脱除电石法液态氯乙烯单体中微水的方法，利用物理换热技术初步脱除氯乙烯单体微水，再利用化学吸附剂，将氯乙烯单体中的微水脱除至50ppm以下，通过热传递技术实现其再生利用。该技术属于电石生产PVC工艺节能技术领域。所述方法包括：将含水量在1000ppm左右的氯乙烯单体经过物理热交换技术，实现微水脱除到200ppm以下，在利用化学吸附剂将氯乙烯单体中微水降至50ppm以下。本发明工艺简便，操作条件可控等优点，换热设备与吸附剂均可实现再生，成本低廉。
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公开(公告)号：CN102942303A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210422551.8
申请日：2012-10-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C03C10/04
Abstract: 一种利用花岗石废料制备的高强耐磨工程微晶玻璃及其制备方法，微晶玻璃以花岗石废料为主要原料，以硅石或石英砂（SiO2）、萤石（CaF2）、石灰石或方解石（CaCO3）、氧化锌（ZnO）、碳酸钾（K2CO3）等为辅助原料，其中花岗石废料在微晶玻璃原材料中掺量是10.0-55.0wt.%。其制备方法是将花岗石废料粉碎与其它原料在混料机中混合均匀得到基础配合料，经池窑高温熔化成合格的玻璃液，玻璃液通过压延、浇注或水淬形成基础玻璃板（或粒料），基础玻璃板（或粒料）经晶化热处理，得到微晶玻璃。该种微晶玻璃的密度2.5-2.8g/cm3，抗折强度30.0-103.5MPa，抗压强度70.0-903.0MPa，莫氏硬度5-8，耐磨性0.063-0.15g/cm2，强度高、韧性好、耐磨耐腐蚀性强，可切削加工性能优良，可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰、石油等领域。
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