一种利用低温热处理整形从电子废弃物中分离金属与非金属的方法

    公开(公告)号:CN109876919B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201910261679.2

    申请日:2019-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种利用低温热处理整形从电子废弃物中分离金属与非金属的方法,所述方法为:将电子废弃物进行破碎,然后进行低温热处理整形,得到形状重塑的物料,将所得物料进行分选后,实现金属和非金属的分离。本发明利用有机物相在加热和/或机械力作用条件下容易变形以及金属具有延展性的特点,通过在低温加热的环境中将电子废弃物物料进行碰撞和摩擦,使电子废弃物中塑料和金属的形状分别重整为类球形,有利于后续的分选操作。该方法条件温和,不产生环境污染,且分选后塑料的品位达到90%以上,金属品位达到95%以上,增加了电子废弃物的综合利用价值,具有良好的经济效益和应用前景。

    一种从含有镓、铟元素的废渣中回收镓、铟元素的方法

    公开(公告)号:CN109897960A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201711283603.7

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明涉及一种从含有镓、铟元素的废渣中回收镓、铟元素的方法,所述方法包括如下步骤:步骤(1),将含有镓、铟元素的废渣与酸性浸出剂混合,进行活化浸出处理,处理完毕后得到含有镓、铟元素的废液;步骤(2),向步骤(1)中得到的含有镓、铟元素的废液中加入酸性浸出剂调节pH值至pH≤4,之后将含有镓、铟元素的废液通过吸附柱,得到含铟吸附柱与含镓富集液,使用洗脱剂冲洗含铟吸附柱得到含铟富集液,在含铟富集液中加入碱性沉淀剂得到氢氧化铟沉淀,对含镓富集液进行电解得到单质镓,本发明所述的方法能够适应更大范围的pH变化、流量变化和温度变化,分离效率较高,纯度较高,能够分离废渣中96%以上的镓、铟元素。

    一种从含难溶镓化合物的废料中回收镓的方法及由该方法得到的镓

    公开(公告)号:CN108374091A

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201810297694.8

    申请日:2018-03-30

    Inventor: 孙峙 方升 曹宏斌

    Abstract: 本发明提供了一种从含难溶镓化合物的废料中回收镓的方法及由该方法得到的镓,所述方法为:先将含难溶镓化合物的废料与氯化剂混合后进行焙烧处理,再将焙烧后的产物浸出,然后进行电解,得到金属镓。本发明所述方法通过将含难溶镓化合物的废料和氯化剂混合焙烧,将难浸出的镓化合物转化为易浸出的氯化镓,极大地提升了镓的浸出率,从而使镓的回收率达到98%以上,所得金属镓纯度可以达到99.9wt%;本发明工艺流程简单,消耗时间较少,不会排放对环境有害的废气和粉尘,具有广阔的工业化应用前景。

    一种利用低温热处理整形从电子废弃物中分离金属与非金属的方法

    公开(公告)号:CN109876919A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910261679.2

    申请日:2019-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种利用低温热处理整形从电子废弃物中分离金属与非金属的方法,所述方法为:将电子废弃物进行破碎,然后进行低温热处理整形,得到形状重塑的物料,将所得物料进行分选后,实现金属和非金属的分离。本发明利用有机物相在加热和/或机械力作用条件下容易变形以及金属具有延展性的特点,通过在低温加热的环境中将电子废弃物物料进行碰撞和摩擦,使电子废弃物中塑料和金属的形状分别重整为类球形,有利于后续的分选操作。该方法条件温和,不产生环境污染,且分选后塑料的品位达到90%以上,金属品位达到95%以上,增加了电子废弃物的综合利用价值,具有良好的经济效益和应用前景。

    一种从含难溶镓化合物的废料中回收镓的方法及由该方法得到的镓

    公开(公告)号:CN108374091B

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201810297694.8

    申请日:2018-03-30

    Inventor: 孙峙 方升 曹宏斌

    Abstract: 本发明提供了一种从含难溶镓化合物的废料中回收镓的方法及由该方法得到的镓,所述方法为:先将含难溶镓化合物的废料与氯化剂混合后进行焙烧处理,再将焙烧后的产物浸出,然后进行电解,得到金属镓。本发明所述方法通过将含难溶镓化合物的废料和氯化剂混合焙烧,将难浸出的镓化合物转化为易浸出的氯化镓,极大地提升了镓的浸出率,从而使镓的回收率达到98%以上,所得金属镓纯度可以达到99.9wt%;本发明工艺流程简单,消耗时间较少,不会排放对环境有害的废气和粉尘,具有广阔的工业化应用前景。

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