一种利用烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法

    公开(公告)号:CN107754816B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201610682877.2

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种利用烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法,其包括如下步骤:将烷基化废酸加热至100~500℃,保持1~10h,产物用溶剂洗涤至中性,60~200℃烘干,获得所述炭基酸性材料,洗涤后的溶剂中基本不含有机物,其中,所述溶剂为水、稀硫酸、氨水、硫酸铵中的至少一种。本发明制备炭基酸性材料的方法工艺路线短、投资小、操作简单、运行费用低、适用范围广,可以实现废硫酸中酸溶油和硫酸的资源化回收利用,减少碳排放。

    一种用于烷基化反应的液体酸催化剂的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106944132A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710204715.2

    申请日:2017-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于烷基化反应的液体酸催化剂的制备方法和应用,以异构烷烃(异丁烷、异戊烷)与低碳烯烃(C3‑C5)为原料进行烷基化反应,强酸催化剂为具有以下结构(R1,R2=CF3,CH2CF3;R3=CnHxF2n+1‑x或者Ar,n≥0,x≥0,且n,x不同时等于0)的一种或两种以上新型氟基磺酸催化剂组成,且不限于上述结构。反应温度为‑20~100℃的温度范围,压力为0.1~2.0MPa,时间0.1~60min。该方法可以生成高品质高收率的烷基化油,并且催化剂与烃类的界面张力比浓硫酸低,乳化效果较浓硫酸好,当反应完成后,催化剂会与烷基化产物分层。相比于传统工艺,该工艺的酸烃比低、反应条件温和、C8和三甲基戊烷的选择性高、辛烷值高、副产物生成量少、使用寿命长,是一种全新的烷基化油生成工艺。

    一种用于烷基化反应的液体酸催化剂的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106944132B

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201710204715.2

    申请日:2017-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于烷基化反应的液体酸催化剂的制备方法和应用,以异构烷烃(异丁烷、异戊烷)与低碳烯烃(C3‑C5)为原料进行烷基化反应,强酸催化剂为具有以下结构(R1,R2=CF3,CH2CF3;R3=CnHxF2n+1‑x或者Ar,n≥0,x≥0,且n,x不同时等于0)的一种或两种以上新型氟基磺酸催化剂组成,且不限于上述结构。反应温度为‑20~100℃的温度范围,压力为0.1~2.0MPa,时间0.1~60min。该方法可以生成高品质高收率的烷基化油,并且催化剂与烃类的界面张力比浓硫酸低,乳化效果较浓硫酸好,当反应完成后,催化剂会与烷基化产物分层。相比于传统工艺,该工艺的酸烃比低、反应条件温和、C8和三甲基戊烷的选择性高、辛烷值高、副产物生成量少、使用寿命长,是一种全新的烷基化油生成工艺。

    一种利用烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法

    公开(公告)号:CN107754816A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610682877.2

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种利用烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法,其包括如下步骤:将烷基化废酸加热至100~500℃,保持1~10h,产物用溶剂洗涤至中性,60~200℃烘干,获得所述炭基酸性材料,洗涤后的溶剂中基本不含有机物,其中,所述溶剂为水、稀硫酸、氨水、硫酸铵中的至少一种。本发明制备炭基酸性材料的方法工艺路线短、投资小、操作简单、运行费用低、适用范围广,可以实现废硫酸中酸溶油和硫酸的资源化回收利用,减少碳排放。

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