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公开(公告)号：CN112560281B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202011540321.2
申请日：2020-12-23
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
IPC: G06F30/20 , G06F30/23 , G06F30/28 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及基于Fluent优化气流分离电工级氧化镁粉的方法，包括：分区域建立气流分级机的几何模型；对气体流动过程采用三维稳态湍流模型进行模拟，建立数学模型，采用的控制方程包括：连续性方程、Navier‑Stokes方程和标准k‑ε模型；对气流分级机几何模型采用非结构性网格进行网格划分得到对应的气流分级机的网格文件；通过仿真计算进行两相流动模拟，得到一系列不同转速下气流分级机粗粉产品出口颗粒的粒度分布情况；获取的不同转速和风量下收集粗粉的粒度分布，并对比找出最佳运行参数，用于实际生产过程控制。
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公开(公告)号：CN115200035B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202110817650.5
申请日：2021-07-20
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
Abstract: 本发明涉及基于调制解调技术的离子式火焰检测系统及其方法，系统包括包括前置放大模块以及与其连接的运算处理模块；所述前置放大模块包括交流增益单元、离子探针、隔离保护单元、电流采样单元、信号叠加单元和基准电压源；所述离子探针与交流增益单元、隔离保护单元连接；所述隔离保护单元、电流采样单元、信号叠加单元和基准电压源顺序连接；所述信号叠加单元与运算处理模块连接。本发明将采样电压与基准电压通过信号叠加单元进行叠加，有效实现了采样信号与处理单元的隔离，降低了处理单元受干扰破坏的风险。本发明可根据方波信号的参数，按照应用需求灵活设置延迟时间和灵敏度，提高了离子电流信号检测的适应性和可靠性。
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公开(公告)号：CN114849889A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110148710.9
申请日：2021-02-03
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
Abstract: 本发明涉及用于电熔氧化镁破碎筛分生产环节的手自动控制系统，包括：控制单元以及与其连接的执行机构和传感单元；所述执行机构包括第一变频器以及与其连接的第一电机、第二变频器以及与其连接的第二电机、第三电机；所述第一电机与电动给料装置中的下料仓连接；所述第二电机与破碎装置中的破碎机连接；所述第三电机与电动振动装置中的振动筛连接；所述传感单元包括振动幅度检测装置、振动返回料检测装置；所述振动幅度检测装置设于电动振动装置的振动筛上；所述振动返回料检测装置设于振动筛与破碎机之间的物料返回通道上；本发明设有紧急停车按钮和自动停车程序，当出现异常工况时，保证生产过程的安全性。
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公开(公告)号：CN112992291A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110171350.4
申请日：2021-02-04
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
IPC: G16C60/00
Abstract: 本发明涉及一种高温电工级氧化镁粉配料优化方法，包括：以高温电工级氧化镁粉生产过程中的加工因素参数为输入变量、以代表产品绝缘性能的指标为输出变量，建立LSSVM函数预测模型；根据优化问题及约束条件，计算符合产品绝缘性能指标要求的改性配料加工因素的最佳输入参数值；模型控制器将加工因素参数的最优值转换为相关控制信号输出至各个现场定量给料设备及搅拌设备，从而控制氧化镁粉生产过程中的配料用量、工艺搅拌转速，使得产品绝缘性能指标符合预设目标。本发明能获得高温电工级氧化镁粉改性过程中输入变量与输出变量对应关系的预测模型，再通过求解参数优化问题，得到改性配料加工因素的最佳输入参数值，使得配料过程更加科学、准确。
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公开(公告)号：CN104390836A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410680586.0
申请日：2014-11-24
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
Abstract: 本发明涉及一种铜熔炼烟气分析进样处理系统，包括顺序连接的前级预处理箱、后级预处理箱；所述前级预处理箱与控制系统连接；方法包括：前级预处理箱将生产过程产生的烟气进行降温、除尘和干燥，以及管路切换和反吹，输出处理后的烟气至后级预处理箱；后级预处理箱将经过前级预处理箱处理后的烟气进行粉尘过滤，输出至气体分析器。本发明成功解决了烟气所含大量粉尘和水，同时呈酸性腐蚀且结焦严重从而给在线分析照成较大干扰这一问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110523043B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN201810516865.1
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
Abstract: 本发明涉及球罐火灾模拟燃烧装置及控制方法。方法包括通过Smith‑模糊PID控制和对球罐内部温度流量的数学分析实时控制球罐内温度变化，模拟球罐内火灾的燃烧场景。装置包括可移动罐体、振动单元、燃烧单元、喷淋单元、模拟爆炸单元、温度及液压反馈单元、控制系统，燃烧单元设于可移动罐体外部，模拟可移动罐体火灾燃烧；振动单元设于可移动罐体内，带动可移动罐体产生振动，模拟爆炸前振动状态；模拟爆炸单元设于可移动罐体内，实现可移动罐体爆炸模拟；喷淋单元对可移动罐体进行冷却降温。本发明能较为真实的模拟球罐火灾的燃烧场景，且其质量远轻于真实球罐的质量，可通过脚轮进行移动，使其在不同的训练地点进行球罐火灾模拟。
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公开(公告)号：CN113436494B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202110727033.6
申请日：2021-06-29
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
IPC: G09B9/00
Abstract: 本发明涉及一种烟热模拟训练路径自动切换装置及方法。装置包括旋转门本体、转门器及电插锁；旋转门本体包括金属网栅通道外框、旋转门框、金属网；转门器包括驱动电机、摆臂及防护外壳；电插锁包括电磁锁舌、磁力传感器及锁片、光栅编码器，驱动控制电路。方法包括控制器判断是否符合起始状态和终止状态的落锁条件，从而控制各个自动切换装置改变各自的起始状态和终止状态，实现网栅通道内的路径自动切换。本发明能够在烟热模拟训练中实现路径的自动切换，有效降低了训练设备被暴力破坏的风险，可以有效的提高消防烟热模拟训练的训练效率，路径自动切换装置包含位置反馈可以实时检测到路径的变换状态，提高烟热训练系统的使用寿命和便利性。
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公开(公告)号：CN107845301A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201610826129.7
申请日：2016-09-18
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
CPC classification number: G09B9/00 , A62C99/0081
Abstract: 本发明涉及一种室内火灾模拟训练场景的智能模拟方法，包括以下步骤：建立室内火灾轰燃前烟气温度模型；根据烟气温度模型得到烟气温度随时间变化的曲线，预测轰燃时间；建立不同灭火难度的燃烧组合；将预测得到的轰燃时间和不同灭火难度的燃烧组合应用到火场环境。本发明所提出的烟气温度模型，可以预测室内多个场景的轰燃时间，比如办公场所、医院、剧场等，同时可以预测起始火源在房间内不同位置处、不同可燃物两个条件下的轰燃时间，为消防模拟训练提供多种火场环境，使训练更加多样化。
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公开(公告)号：CN113436494A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110727033.6
申请日：2021-06-29
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
IPC: G09B9/00
Abstract: 本发明涉及一种烟热模拟训练路径自动切换装置及方法。装置包括旋转门本体、转门器及电插锁；旋转门本体包括金属网栅通道外框、旋转门框、金属网；转门器包括驱动电机、摆臂及防护外壳；电插锁包括电磁锁舌、磁力传感器及锁片、光栅编码器，驱动控制电路。方法包括控制器判断是否符合起始状态和终止状态的落锁条件，从而控制各个自动切换装置改变各自的起始状态和终止状态，实现网栅通道内的路径自动切换。本发明能够在烟热模拟训练中实现路径的自动切换，有效降低了训练设备被暴力破坏的风险，可以有效的提高消防烟热模拟训练的训练效率，路径自动切换装置包含位置反馈可以实时检测到路径的变换状态，提高烟热训练系统的使用寿命和便利性。
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公开(公告)号：CN112560281A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011540321.2
申请日：2020-12-23
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
IPC: G06F30/20 , G06F30/23 , G06F30/28 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及基于Fluent优化气流分离电工级氧化镁粉的方法，包括：分区域建立气流分级机的几何模型；对气体流动过程采用三维稳态湍流模型进行模拟，建立数学模型，采用的控制方程包括：连续性方程、Navier‑Stokes方程和标准k‑ε模型；对气流分级机几何模型采用非结构性网格进行网格划分得到对应的气流分级机的网格文件；通过仿真计算进行两相流动模拟，得到一系列不同转速下气流分级机粗粉产品出口颗粒的粒度分布情况；获取的不同转速和风量下收集粗粉的粒度分布，并对比找出最佳运行参数，用于实际生产过程控制。
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