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公开(公告)号:CN1759922A
公开(公告)日:2006-04-19
申请号:CN200410083619.X
申请日:2004-10-13
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 第二炮兵工程设计研究院
Abstract: 一种采用致密聚合物膜的膜组件在气液分离中的应用,利用致密聚合物膜将气相和吸收液分开,气体通过膜微孔扩散到致密活性层处,经溶解-扩散到聚合物膜和吸收液(液相)的接触界面与吸收液进行反应而产生吸收传质,气体被吸收液吸收带走。本发明可以保证液相和气相之间的压差不受限制,液相或气相压力可以独立控制,在渗透过程不会出现气相漏液或液相鼓泡现象。气液流速范围宽,也可独立控制,不会产生液泛、雾沫夹带等现象。
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公开(公告)号:CN104923468B
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201410103187.8
申请日:2014-03-19
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B06B1/06
Abstract: 本发明涉及一种大功率超声波微反应器。所述的超声波微反应器将大辐射面喇叭形夹心式换能器和微反应器直接刚性连接,使其作为一个整体共振,整个超声波微反应器在垂直于前辐射面的方向上的长度正好为超声波波长的一半。当整个超声波微反应器工作在其共振频率时,微反应器处在振动幅度最大处,使整个微反应器内都有很强的超声能量。该超声微反应器功率大、超声能量传递效率高、超声强化覆盖区域大,能有效强化微反应器内工艺流体的混合或传质,同时还能解决微反应器的堵塞问题。
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公开(公告)号:CN104162395B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410109267.4
申请日:2014-03-21
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种强化微通道内气液过程的方法。在气液两相流形为泡状流、弹状流、弹状环状流、搅拌流或环状流的气液微反应器中施加特定频率的超声,调控气液两相流中气相横向等效直径和超声频率,使超声频率与气相横向等效直径的乘积达到1-40mm·kHz。本发明利用超声与气相的空化作用,在液体中引起扰动和声流,从而强化气液传质;同时可破坏流体中固体或粘稠物之间的团聚或在微通道壁面的粘附,从而预防和疏通堵塞。本发明的气液过程强化方法适用于各种气液反应、气体吸收、气体分离净化等领域。
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公开(公告)号:CN103846021B
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201210540764.0
申请日:2012-12-13
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: Y02C10/10
Abstract: 本发明是关于一种新型的高强度、高选择性的分离膜材料及合成方法。该合成方法对原料的纯度要求较低,大大降低了合成出的聚合物的成本,聚合物的合成主要分两步,第一步是缩聚反应,第二步是取代反应。该膜材料是由AB型聚苯并咪唑的聚合物链上引入异丁基或正丁基为基础的,该方法通过调节不同的取代基的比例所合成出的膜材料,可以获得较高的气体分离性能。此膜材料合成条件较温和,过程简单,合成出的聚合物材料具有较高的耐热稳定性和耐酸碱性和较高的机械强度,可以用于气体分离膜,燃料电池等领域。
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公开(公告)号:CN103130690B
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201110397157.9
申请日:2011-12-02
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 胜利油田中胜环保有限公司
IPC: C07C309/62 , C07C303/32 , B01J19/00
Abstract: 微反应系统中分级磺化生产石油磺酸盐的方法:采用两级(或多级)串联的微通道反应系统为反应装置,每级皆由微通道反应器和微通道换热器组成,其中微通道反应器内部又集成有微通道换热器。石油馏分连续从第一级微通道反应器进入,液体三氧化硫磺化剂按一定比例分别进入两级的微通道反应器中与石油馏分进行反应,反应热大部分通过微通道反应器内部所集成的微通道换热器移除,两级反应产物分别经由各级后续的微通道换热器进一步换热,换热介质全部采用常温工业循环水。与单级磺化相比,本发明各级反应温度更低、产品活性物含量更高、活性物中单双磺酸盐比例更高,过程安全性和过程效率都得到了新提升,更适于中试生产和工业化生产。
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公开(公告)号:CN103877860A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201210563575.5
申请日:2012-12-21
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种中空纤维膜接触器的再生方法,通过溶剂置换干燥过程对膜接触器中的中空纤维膜进行再生。污染或润湿后的膜接触器首先用常规药剂对其进行清洗,然后依次采用纯水、醇类和低沸点烃类对中空纤维膜进行置换处理,最后采用干燥气体对膜进行吹干。再生后中空纤维膜表面及膜孔内的污染物及液态水可被彻底除去,接触器可完全恢复其初始性能。
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公开(公告)号:CN103846013A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201210516394.7
申请日:2012-12-05
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明属于膜技术领域,具体涉及一种多孔材料-聚合物气体分离复合膜。该复合膜由分离层和支撑层两部分组成,分离层是多孔材料-聚合物杂化膜,支撑层是多孔的平板、管式或中空纤维膜中的一种,其中分离层中的多孔材料是大比表面积、高气体吸附性的金属-有机框架材料(MOFs)。本发明中MOFs加入分离层使膜的气体渗透选择性明显提高;分离层与支撑层复合使膜保持了好的机械性能,并且允许分离层以致密或非对称结构存在。本发明中的复合膜气体分离性能高、机械性能好,具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN102029161B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN200910187675.0
申请日:2009-09-28
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明提供一种涉及水热化学过程的完全甲烷化催化剂的制备方法,该催化剂的组分配比为:10-75%活性组分镍、10-90%耐高温载体与0.1-15%稀土助剂,其中含量均以金属氧化物计,百分比为占活性组分、载体与助剂总重量的重量百分比;该制备方法的步骤为:(a)利用水热化学合成过程形成催化剂前驱物,(b)将所得催化剂前驱物经过滤、洗涤、干燥、焙烧、成型、再焙烧及还原后形成完全甲烷化催化剂。本发明的优势在于:便于催化剂材料的结晶沉淀,过程简单,重复性好。为满足当前日益增长的清洁能源需求提供了保障,同时对能源/资源安全性的增强具有不可替代的重要作用。
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公开(公告)号:CN102029161A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200910187675.0
申请日:2009-09-28
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明提供一种涉及水热化学过程的完全甲烷化催化剂的制备方法,该催化剂的组分配比为:10-75%活性组分镍、10-90%耐高温载体与0.1-15%稀土助剂,其中含量均以金属氧化物计,百分比为占活性组分、载体与助剂总重量的重量百分比;该制备方法的步骤为:(a)利用水热化学合成过程形成催化剂前驱物,(b)将所得催化剂前驱物经过滤、洗涤、干燥、焙烧、成型、再焙烧及还原后形成完全甲烷化催化剂。本发明的优势在于:便于催化剂材料的结晶沉淀,过程简单,重复性好。为满足当前日益增长的清洁能源需求提供了保障,同时对能源/资源安全性的增强具有不可替代的重要作用。
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公开(公告)号:CN101168124A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200610114032.X
申请日:2006-10-25
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供一种乙醇催化脱水制乙烯的催化剂及制备方法。解决现有技术中氧化物催化剂在乙醇制取乙烯过程中存在着空速小、收率偏低的缺陷的问题,该催化剂为二元金属氧化物TiO2-Al2O3固体酸催化剂。催化剂在微通道固定床反应器中使用,反应温度380℃-420℃,乙醇液时空速为26.3h-1,乙醇转化率92.1%-99.7%,乙烯选择性94.7-98.5%。适宜宽浓度范围乙醇原料的使用。本发明提供一种具有高活性、高选择性,且适宜较宽浓度的乙醇催化脱水制备乙烯的二元金属氧化物固体酸催化剂。
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