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公开(公告)号:CN106031846B
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201510122306.9
申请日:2015-03-19
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种中空纤维超滤膜作为水气分离器的应用,其结构简单,分离可靠、控制容易,分离效果理想。本发明还涉及地面常重力下模拟水气分离器在微重力下的水气分离性能测试装置。该装置包括空气压缩机、有压水罐、缓冲罐、水气分离器、水槽、玻璃瓶、调压阀、压力表和流量计。缓冲罐内底部固定有气动喷嘴,顶部设有水气出口,与水气分离器的水气入口连通,水气分离器顶部出气口连接出气管,出气管通过玻璃瓶顶部的进气口伸入其底部,玻璃瓶顶部另有一出气口。气动喷嘴的两个进气口分别连接进气管后并联后与空气压缩机连接,气动喷嘴的进水口通过进水管连接有压水罐。该测试装置评价水气分离器的分离性能时受重力影响小,测试结果可靠。
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公开(公告)号:CN106521654A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610918150.X
申请日:2016-10-21
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 中空纤维膜纺丝喷头及制备中空纤维膜的方法,所述喷头包括一个带溶液通道的喷头体,其内设置通道Ⅰ、通道Ⅱ、中心液管、集液管和纺丝成型区,通道Ⅰ和通道Ⅱ的末端均与集液管连接,中心液管设置于喷头体中心,其下半部分穿过集液管并延伸至纺丝成型区。制备膜的纺丝液分别通过通道Ⅰ、通道Ⅱ注入,并在集液管内汇合,再与芯液接触进行溶剂交换,纺丝成膜。本发明的喷头和方法中,纺丝液汇合的更好,避免膜丝的分层现象。本发明的喷头制备的中空纤维膜分离层与支撑层之间紧密结合,不分离,不分层,具有较好的选择透过性。
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公开(公告)号:CN104971628A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201410146013.X
申请日:2014-04-11
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明的目的在于对膜材料进行共混改性以提高膜材料的气体分离性能,具体提供了一种具有超薄分离层的多层气体分离复合膜及其制备方法,主要用于CO2等酸性气体的分离。本发明采用嵌段聚合物Pebax和三醋酸甘油酯作为分离层的主要膜材料制备多层气体分离复合膜,该制膜方法简单,易于规模化生产。
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公开(公告)号:CN102451621A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010522902.3
申请日:2010-10-27
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及气体分离复合膜,具体地说是一种聚醚-b-聚酰胺多层复合膜及其制备方法。于多孔支撑底膜依次涂覆聚二甲基硅氧烷层、聚醚-b-聚酰胺层、聚二甲基硅氧烷层构成;该复合膜具有多层结构,每层都有特有的功能,其功能为多孔支撑底膜层/PDMS中间层/PEBA分离层/PDMS堵孔保护层。本发明制备的聚醚-b-聚酰胺多层复合膜具有超薄的分离层,具有极高的气体渗透性,并对CO2/N2,SO2/N2,H2S/N2,CO2/H2等分离体系保持较高的分离性能,适用于CO2,H2S,SO2等酸性气体脱除的领域。
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公开(公告)号:CN1256174C
公开(公告)日:2006-05-17
申请号:CN03133628.0
申请日:2003-08-01
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及微孔膜,具体地说是一种荷电微孔滤膜及亲和基膜的制备方法,按重量百分比计,以5~9%醋酸纤维素为制膜的基体材料,在45~70%丙酮/二甲基甲酰胺混合溶剂中,共混入0~15%聚阳离子化合物,以0~0.8%多异氰酸酯作为交联剂在溶液中反应,再添加15~30%甘油作为添加剂,刮膜后在30~70℃、相对湿度高于95%气氛中吸湿并挥发溶剂分相凝胶1~30min,成膜固化。本发明的优点为:制得的膜应用范围广、性能稳定,反应条件温和。
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公开(公告)号:CN1238905A
公开(公告)日:1999-12-22
申请号:CN98114067.X
申请日:1998-06-11
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: A01G9/24
CPC classification number: Y02A40/268
Abstract: 一种塑料大棚控湿技术,其特征在于:将大棚中的空气送入主膜分离器组,处理后的空气送入大棚内,同时用辅助膜分离器组补充损失的空气进入大棚,或直接把外界空气导入大棚,使大棚中空气总量保持不变,实现上述技术的设备,主要包括有主、辅膜分离器组,真空泵,主、辅风机;主、辅膜分离器的渗透气侧接真空泵,出口接大棚;其中主膜分离器组入口通过主风机接大棚,辅膜分离器组入口通过辅风机接空气。本发明能耗低,操作简单。
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公开(公告)号:CN117899670A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202211282140.3
申请日:2022-10-19
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本申请公开了一种用于提氦的高性能中空纤维复合膜的制备方法,包括以下步骤:1)将含有聚合物材料、溶剂、添加剂的原料搅拌,脱泡得到纺丝液;2)将所述纺丝液经喷丝头挤出,得到原生中空纤维膜;3)将所述原生中空纤维膜依次经过空气层,凝胶浴,水洗浴,溶剂交换池,烘道1,涂层池,烘道2,烘道3,得到中空纤维复合膜;所述烘道3的温度为200~350℃。本申请采用干‑湿法纺丝工艺制备中空纤维复合膜,原生中空纤维膜经凝胶浴,高温烘道和涂层浴一体化制备中空纤维复合膜,能够大幅度提高制膜效率,并能提高中空纤维膜的气体分离性能。
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公开(公告)号:CN110404423A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910756817.4
申请日:2019-08-16
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 一种高性能聚酰亚胺中空纤维膜的制备方法,采用干-湿法纺丝工艺制备中空纤维膜,通过高温退火的方法提高聚酰亚胺中空纤维膜的机械强度和耐溶剂的性能。当退火温度接近玻璃化转变温度时,退火过程可以增加聚酰亚胺中空纤维膜的拉伸强度,当退火温度大于玻璃化转变温度时可以明显得增加其拉伸强度和耐溶剂的性能。这种方法简单有效,在气体分离方面具有较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN106521654B
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201610918150.X
申请日:2016-10-21
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 中空纤维膜纺丝喷头及制备中空纤维膜的方法,所述喷头包括一个带溶液通道的喷头体,其内设置通道Ⅰ、通道Ⅱ、中心液管、集液管和纺丝成型区,通道Ⅰ和通道Ⅱ的末端均与集液管连接,中心液管设置于喷头体中心,其下半部分穿过集液管并延伸至纺丝成型区。制备膜的纺丝液分别通过通道Ⅰ、通道Ⅱ注入,并在集液管内汇合,再与芯液接触进行溶剂交换,纺丝成膜。本发明的喷头和方法中,纺丝液汇合的更好,避免膜丝的分层现象。本发明的喷头制备的中空纤维膜分离层与支撑层之间紧密结合,不分离,不分层,具有较好的选择透过性。
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公开(公告)号:CN106512760A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510577995.2
申请日:2015-09-11
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 一种用于酸性气体分离的聚醚-b-聚酰胺/离子液体共混气体分离膜的制备及应用。选用含有醚氧键的聚醚-b-聚酰胺PEBA和含氟咪唑类离子液体为膜材料,通过溶液共混的方法制备气体分离膜。该共混膜优先渗透CO2、H2S和SO2等酸性气体,并对CO2/N2、SO2/N2、H2S/CH4、CO2/CH4、CO2/H2等保持较高的分离性能。
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