一种浮选机泡沫产品气流排出装置

    公开(公告)号:CN112570152A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910938430.0

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种浮选机泡沫产品气流排出装置,其包括排料机构、收集机构和配套设备三个部分。排料机构包含气流喷嘴组、电磁阀门、控制系统等,其中气流喷嘴组阵列排列在浮选机液面上方,布置高度略高于或等于泡沫产品层厚度,方向朝外,吹气将精矿泡沫产品层推出,进入收集机构;收集机构为截面渐缩的导流通道;配套设备包括供气管路、储气罐和空气压缩机等。其中电磁阀门负责控制气流喷嘴气流速度,而储气罐和空气压缩机为整个装置提供持续的高压气源。利用以上三个部分的协调工作,根据浮选机液面高度调节气流喷嘴组的高度,根据精矿泡沫厚度调整气流大小,使浮选精矿泡沫及时完整排出,并且不携带未分选的矿浆,保证浮选机精矿产率及质量。

    一种变截面结构低密度细粒物料螺旋分选机

    公开(公告)号:CN112169999A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201910599318.9

    申请日:2019-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种变截面结构低密度细粒物料螺旋分选机,其包括粗选段螺旋溜槽,截面形状为外缘立方抛物线内缘椭圆,距径比为0.36‑0.38,横向倾角为16°‑18°;精选段螺旋溜槽,自粗选段末端外缘半个截面引出,渐变延伸发展为形状为椭圆,距径比为0.33‑0.35,横向倾角为19°‑21°的全宽槽体;扫选段螺旋溜槽,自粗选段末端内缘半个截面引出,渐变延伸发展为槽面形状为立方抛物面,距径比为0.39‑0.41,横向倾角为13°‑15°的全宽槽体,与上述精选段螺旋溜槽呈上下布置;排料管,与所述精选段溜槽和扫选段溜槽的末端槽体联通,并沿横向均匀布置。本装置根据分选过程中物料性质的变化而采用不同的溜槽截面形状、横向倾角和距径比,以优化不同密度组成物料,特别是低密度细粒物料的分选。

    一种破碎设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112007737A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010828689.2

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明公开一种破碎设备。所述破碎设备包括:进风管、梯形电极对组和风选管。每一梯形电极对包括两块梯形体电极。每一梯形电极对的一块梯形体电极的一个斜面与另一块梯形体电极的一个斜面正对设置,形成两端开口的梯形槽。梯形槽的上开口部的截面积大于下开口部的截面积。风选管的下开口端与梯形槽的上开口部连通,梯形槽的下开口部与进风管的一端连通。采用上述破碎设备对石墨原矿进行破碎时,通过电极对在石墨原矿上施加高压短脉冲,利用目的矿物和杂质矿物晶体界面选择性破碎的原理,基于鳞片石墨片状结构与脉石颗粒形状的差异所引起的在气流场中曳力的不同,能够有效及时分选出解离的大鳞片石墨,达到最大限度保护大鳞片石墨的目的。

    一种基于气流分选和浮选的鳞片石墨分选方法

    公开(公告)号:CN107321472A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710544295.2

    申请日:2017-07-06

    CPC classification number: B02C21/00 B02C23/14 B02C23/20 B03D1/00 B07B1/28

    Abstract: 本发明涉及一种鳞片石墨矿的分选方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:将石墨矿物料给入到筛分机中进行分级,分出筛上粗粒产品和筛下细粒产品;将筛上粗粒产品给入到粉碎机中进行粉碎得到粉碎后的物料;将粉碎后的物料与筛下细粒产品混合得到混合物料;将混合物料给入到气流分选机进行分选,得到粗精矿和粗尾矿;将粗精矿给入大鳞片石墨浮选系统中进行精选,分选出大鳞片石墨精矿和中矿产品;将中矿产品和粗尾矿混合给入到磨矿机中进行磨碎处理,得到磨碎后的粗尾矿产品;将粉碎后的粗尾矿产品给入到小鳞片石墨浮选系统,分选出微细粒石墨精矿和尾矿。本发明提出的一种基于气流分选机和浮选机的鳞片石墨矿分选方法,与现有技术相比,具有石墨片径保护效率高、投资少、环境污染小、经济效益显著等特点。

    强化调浆深度浮选工艺流程

    公开(公告)号:CN103752414A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410006336.9

    申请日:2014-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种针对细粒煤泥,尤其是高灰细泥含量大、难浮等特殊性质煤泥的强化调浆深度浮选工艺流程,通过以下技术方案予以实现:首先将入浮煤泥泵入到表面改质调浆机中制浆并实现药剂添加,调制好的矿浆自流入粗选浮选机(柱),经分选得到粗选精煤和粗选尾煤;粗选尾煤作为最终尾煤,粗选精煤随即流入到一次精选浮选机(柱)进行精选,得到再选精煤和再选尾煤,再选尾煤返回表面改质高效调浆机再次调浆入选,以提高选精煤回收率。若一次精选灰分仍较高,则进行二次精选。本发明中采用表面改质高效调浆机能使入浮煤泥颗粒表面可浮性得到改良,颗粒与药剂作用充分,精煤回收率和分选效率高、药剂使用量小;经济效益和社会效益显著。

    全自动浮选药剂定量添加系统

    公开(公告)号:CN103736599A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410014898.8

    申请日:2014-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种全自动煤泥浮选药剂定量添加系统,所述药剂定量添加系统包括:液位检测器,泄压阀,计量泵,由电磁阀门控制的安全回路,电磁流量计,防尘负压卸载漏斗,及对反馈信号处理和控制的可编程控制器。优点在于能对药剂量精准稳定控制,防止缺药,能对下游不可预测的突发事故进行隔断返回。本发明将可较准确调整输出量的计量泵、精确测定流量的电磁流量计引入浮选药剂添加系统,有效地解决由于管道负压的存在造成的计量泵失效的问题,实现药剂桶药剂的自动补加和液位检测及报警,并设有安全回路。整个系统部件运行稳定,同时自动化控制、可最大程度上减少操作人员的劳动强度。

    一种智能板框压滤机、控制方法、系统及电子设备

    公开(公告)号:CN117504384A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311632444.2

    申请日:2023-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种智能板框压滤机、控制方法、系统及电子设备,涉及压滤机领域,该压滤机包括:压滤机主体、滤饼水分监测模块、控制柜及控制柜显示器;设定滤饼目标水分值,滤饼水分监测模块采集滤饼实时水分值,控制柜判断实时水分值与设定水分值的大小,当实时水分值不大于设定水分值时,判断滤饼水分合格,并开始卸料;当滤饼水分值高于设定水分值,判断滤饼水分不合格,继续压滤。本发明可实现板框式压滤机以确定的滤饼水分值为目标的智能运行控制,提高了压滤效率和控制精度。

    一种破碎设备
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112007737B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202010828689.2

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明公开一种破碎设备。所述破碎设备包括:进风管、梯形电极对组和风选管。每一梯形电极对包括两块梯形体电极。每一梯形电极对的一块梯形体电极的一个斜面与另一块梯形体电极的一个斜面正对设置,形成两端开口的梯形槽。梯形槽的上开口部的截面积大于下开口部的截面积。风选管的下开口端与梯形槽的上开口部连通,梯形槽的下开口部与进风管的一端连通。采用上述破碎设备对石墨原矿进行破碎时,通过电极对在石墨原矿上施加高压短脉冲,利用目的矿物和杂质矿物晶体界面选择性破碎的原理,基于鳞片石墨片状结构与脉石颗粒形状的差异所引起的在气流场中曳力的不同,能够有效及时分选出解离的大鳞片石墨,达到最大限度保护大鳞片石墨的目的。

    高频振动金属膜煤泥水过滤装置

    公开(公告)号:CN103691320B

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201410014638.0

    申请日:2014-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种高频振动金属膜煤泥水过滤装置,其包括过滤系统,过滤系统内设有无机金属丝网膜滤芯组;激振器,每支滤芯下端连接有激振器,激振器的振动方向为水平,每对滤芯之间的激振器水平对称安装,且激振力大小相同、方向相反;入料管、浓缩液排料管,与所述过滤系统的下端相连通;滤液排料管、高压水气混合反冲洗管,与所述过滤系统的上端相连通;入料管连接变频渣浆泵。本装置滤芯组耐腐蚀、易清洗、使用寿命长,适合于过滤难沉降的细粒煤泥水,且不使用药剂。

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