除氟药剂和制备方法及对氢氟酸废水进行除氟方法

    公开(公告)号:CN114477564B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202210266406.9

    申请日:2022-03-17

    Abstract: 本发明涉及氢氟酸废水处理技术领域。本发明提供了一种除氟药剂、除氟药剂的制备方法以及对氢氟酸废水进行除氟的方法。该除氟药剂适于处理氢氟酸废水。该除氟药剂由铝盐、铁盐、镁盐、复合硅酸盐和改性天然有机高分子化合物构成,其中,铝盐、铁盐、镁盐、复合硅酸盐和改性天然有机高分子化合物在除氟药剂中的质量百分比分别为40‑55%、30‑40%、5‑15%、2‑10%、2‑10%。该除氟药剂包括含铁、硅、铝、镁和羟基为主的多核多羟基无机络合物和多核多羟基有机聚合物。本发明实施例的除氟药剂包括多核多羟基无机络合物和多核多羟基有机聚合物,从而提高了除氟能力,故能够达到高效的除氟效果。

    酸性高铁高锰矿井水的处理方法及粉煤灰的改性方法

    公开(公告)号:CN102303918B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110130859.0

    申请日:2011-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种酸性高铁高锰矿井水的处理方法及粉煤灰的改性方法,属废水处理领域。该方法包括:对粉煤灰进行改性处理:用改性剂对未改性粉煤灰进行改性,得到改性粉煤灰;对酸性高铁高锰矿井水进行处理:采用上述得到的改性粉煤灰为处理剂,对酸性高铁高锰矿井水进行处理后,处理后得到上清液。该方法可以解决现有的矿区酸性高铁高锰矿井水处理过程中存在的处理效率不高、操作复杂、处理成本较高、二次污染严重等问题。用改性粉煤灰处理酸性高铁高锰矿井水达到了以废治废、资源综合利用的效果,既解决电厂粉煤灰处理处置及环境污染问题,又解决矿区酸性废水污染环境问题,同时提高水资源的利用效率,有利于促进矿区的可持续发展。

    去除土壤中重金属的方法

    公开(公告)号:CN102319725A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110139461.3

    申请日:2011-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种去除土壤中重金属的方法,属污染土壤治理领域。该方法包括以下步骤:调节所处理土壤的含水率为8%~12%;向调节含水率后的土壤中均匀投加磁性吸附材料,磁性吸附材料的投加量为每1kg土壤中投加10~50g;对投加磁性吸附材料后的土壤定期调节其含水率,保持土壤的含水率为8%~12%,并定期对土壤进行一次搅拌均匀;对经过上述处理一定周期后的土壤以磁选的方式收集出土壤中的磁性吸附材料,即完成去除土壤中的重金属。该方法操作简单,对重金属污染后的土壤可实现高效、低成本的处理,具有低耗能及环境友好的优点,并且该方法可以常用的植物修复重金属污染土壤技术相结合使用,具有良好的推广应用价值。

    高效脱氮的电化学氧化水处理方法及系统

    公开(公告)号:CN101234805A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200810057833.6

    申请日:2008-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种高效脱氮的电化学氧化水处理方法及系统,让含氮废水在安全电压5-6V下,通过特制极板的作用,在5-10分钟内,达到60%以上总氮的去除。特制极板为以耐腐蚀的金属板材钛为电极基材,将其表面进行氧化处理,去除表面氧化物,并均匀地涂覆一层混合高分子纳米材料的涂层极板,混合高分子纳米材料包括7∶2.8重量比的RuO2和TiO2,并填加了2%重量份的IrO2,以提高电极寿命。本发明结构简单、脱氮效率高、脱氮工艺对环境条件的要求比较低。尤其适合于高氨氮废水的处理,也适合其他含氨氮废水的处理。

    筛体、泥水分离装置及泥水分离方法

    公开(公告)号:CN110102099B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201910532945.0

    申请日:2019-06-19

    Abstract: 本申请提供了一种筛体、泥水分离装置及泥水分离方法,涉及废水处理的技术领域,其中,筛体包括至少两层围设成筒状的筛网,筛网套设形成一筒体,在最外层筛网的外壁套设滤布,每相邻两层筛网之间以及最内层筛网的内部分别设置螺旋输送器,沿螺旋输送器的输送方向,筛体还包括一用于封闭筛体的入口端的板体,并在板体上设置与最内层筛网连通的入口;将筛体应用到泥水分离装置中,提高了过滤效果,将驱动装置与筛网连接,进而驱动筛网旋转;与化学混凝法相比,本申请无需借助混凝剂,废水通过不同的筛网进行分离,不仅节省药剂使用费,提高了分离效果,还减少了污泥产量,同时本申请无需静置等待沉淀,可以对废水进行连续的分离处理,效率更高。

    以钢渣-灰岩为基质的生活污水人工湿地系统及其应用

    公开(公告)号:CN101948216B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010269343.X

    申请日:2010-08-31

    CPC classification number: Y02W10/18

    Abstract: 本发明公开了一种以钢渣-灰岩为基质的生活污水人工湿地系统及其应用,包括垂直潜流湿地装置,垂直潜流湿地装置的填充方式为:下层铺设钢渣,中层铺设粒径大于下层钢渣的灰岩,上层铺设粒径最小的土壤和水洗砂的混合物,另外设有高位水箱,高位水箱的水平位置高于垂直潜流人工湿地装置,高位水箱通过湿地上层内部的布水管向湿地进水,并通过出水槽出水。该湿地系统采用大粒径级配差“正、反粒径混合”填铺的填充方式,并以钢渣和灰岩作为主要的湿地基质。低成本、低能耗、不易堵塞、脱氮除磷效率高、占地面积小、结构简单、运行管理方便等优点。尤其适合于生活污水的处理,也适合其他类似污水的处理。

    酸性高铁高锰矿井水的处理方法及粉煤灰的改性方法

    公开(公告)号:CN102303918A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110130859.0

    申请日:2011-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种酸性高铁高锰矿井水的处理方法及粉煤灰的改性方法,属废水处理领域。该方法包括:对粉煤灰进行改性处理:用改性剂对未改性粉煤灰进行改性,得到改性粉煤灰;对酸性高铁高锰矿井水进行处理:采用上述得到的改性粉煤灰为处理剂,对酸性高铁高锰矿井水进行处理后,处理后得到上清液。该方法可以解决现有的矿区酸性高铁高锰矿井水处理过程中存在的处理效率不高、操作复杂、处理成本较高、二次污染严重等问题。用改性粉煤灰处理酸性高铁高锰矿井水达到了以废治废、资源综合利用的效果,既解决电厂粉煤灰处理处置及环境污染问题,又解决矿区酸性废水污染环境问题,同时提高水资源的利用效率,有利于促进矿区的可持续发展。

    一种雾化蒸发高氨氮废水处理系统

    公开(公告)号:CN103803670B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201410069111.8

    申请日:2014-02-27

    CPC classification number: Y02A20/141

    Abstract: 本发明公开了一种雾化蒸发高氨氮废水处理系统,包括雾化蒸发器,雾化蒸发器包括高氨氮废水进水管、基础及配重、电自控装置,高氨氮废水进水管上连接有水泵,基础及配重上设有支架,支架的顶端设有转轴,转轴上设有电机,电机的输出轴上设有风轮,高氨氮废水进水管通过支架的芯部连接至风轮,电自控装置的电缆通过支架的芯部连接至电机。采用雾化蒸发系统对高氨氮废水进行处理,结构简单、易于操作、不受气候影响、氨氮去除率高。

    一种雾化蒸发高氨氮废水处理系统

    公开(公告)号:CN103803670A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410069111.8

    申请日:2014-02-27

    CPC classification number: Y02A20/141

    Abstract: 本发明公开了一种雾化蒸发高氨氮废水处理系统,包括雾化蒸发器,雾化蒸发器包括高氨氮废水进水管、基础及配重、电自控装置,高氨氮废水进水管上连接有水泵,基础及配重上设有支架,支架的顶端设有转轴,转轴上设有电机,电机的输出轴上设有风轮,高氨氮废水进水管通过支架的芯部连接至风轮,电自控装置的电缆通过支架的芯部连接至电机。采用雾化蒸发系统对高氨氮废水进行处理,结构简单、易于操作、不受气候影响、氨氮去除率高。

    煤间接液化残渣免烧砖及其生产方法

    公开(公告)号:CN103172320A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201310127842.9

    申请日:2013-04-12

    CPC classification number: Y02W30/92

    Abstract: 本发明公开了一种煤间接液化残渣免烧砖及其生产方法,由以下原料按重量份配比:煤间接液化气化炉渣30~40重量份,煤间接液化热动力炉渣30~50重量份,煤间接液化除尘灰10~20重量份,水泥6~15重量份,生石灰8~10重量份,石膏3~4重量份。经过预搅拌、陈化、二次搅拌、成型、蒸汽养护、脱模出室分检等步骤制备而成。实现了残渣再利用,其制作工艺简便、成本低廉、生产周期短,砖体不易变形、开裂、收缩,所制免烧砖表面平滑、外形美观。

Patent Agency Ranking