一种磁控电弧熔丝增材制造系统及其制造方法

    公开(公告)号:CN119794506A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510204204.5

    申请日:2025-02-24

    Abstract: 本发明属于电弧熔丝增材制造技术领域,具体公开了一种磁控电弧熔丝增材制造系统及其制造方法,制造系统包括CMT焊机、磁发生装置、熔池图像检测装置以及计算机,磁发生装置包括电磁发生部以及电源部,电磁发生部包括环形铁芯、线圈、第一U型铁芯以及第二U型铁芯,电源部与线圈电连接,当线圈通电后,环形铁芯会在焊丝处产生一个沿焊丝轴线方向的轴向磁场,第一U型铁芯的U型口、第二U型铁芯的U型口会在焊丝下方产生一个N‑S‑N‑S方向的双尖角磁场。提出的磁发生装置通电后可产生一个由双尖角磁场和轴向磁场叠加形成的复合磁场,可将更多能量用来熔化焊丝,提高焊丝熔化效率,还能带动熔池旋转,达到搅拌熔池的目的,进而细化晶粒,提高成形件性能。

    一种管道壁厚、焊缝余高及缺陷尺寸的量化方法

    公开(公告)号:CN115062515A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210719760.2

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明提供一种针对不同管道壁厚、焊缝余高及缺陷尺寸的量化方法。首先,根据实际检测装置参数,建立不同壁厚管道下的不同余高焊缝的焊缝缺陷模型;其次,采用仿真方法对建立的模型的磁场分布进行模拟计算;然后,提取不同管道壁厚下的不同焊缝余高、不同缺陷尺寸模型的磁场信号并绘制各自对应的信号曲线;然后,判断信号曲线的分布特征,提取各自对应的特征值;然后,根据编写的归一化函数对特征值进行归一化处理;然后,采用神经网络对归一化后的特征值数据进行反演训练;然后,根据编写的反归一化函数对训练完成的特征值进行反归一化处理;最后,选取随机样本的漏磁信号,验证相关参数的反演效果。本发明充分利用了不同管道壁厚、不同余高焊缝和不同缺陷尺寸叠加的变化规律,提出了一种量化三者参数的方法。

    一种GH4169合金棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN113305172A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110558921.X

    申请日:2021-05-21

    Abstract: 本发明涉及一种GH4169合金棒材的制备方法,该制备方法包括如下步骤,预处理:包括将GH4169合金电渣锭进行锻造开棒坯、精整、940‑960℃预热、1120‑1150℃加热、润滑,得待挤压棒材坯料;挤压成型:将待挤压棒材坯料以80‑150mm/s的速度挤压得棒材;后处理:包括将棒材进行水冷处理。本发明提供的GH4169合金棒材的制备方法,采用锻造与挤压相结合的方式,通过控制预热、加热和挤压速度等参数可减少形变过程中的降温及挤压过程中δ相的析出,显著减小棒材从中心到边缘的温度差,进而保证棒材从表面到中心的晶向均匀,使得棒材的高倍组织晶粒度级差及δ相级差均在1级以内。

    一种管道达到磁饱和所需磁化强度的确定方法

    公开(公告)号:CN113092572A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110381961.1

    申请日:2021-04-09

    Abstract: 本发明提供了一种管道达到磁饱和所需磁化强度的确定方法。首先,在给定管道材质的基础上,通过一定磁化强度的磁化器,对不同壁厚管道进行磁化;其次,采用仿真方法对磁化后管道的磁场分布进行模拟计算;然后,提取不同磁化强度下管道的磁饱和壁厚转变点;将所得的不同磁化强度下的磁饱和壁厚转变点和磁化强度进行曲线绘制,确定磁饱和壁厚转变点和磁化器磁化强度之间的关系;最后,可以根据管道材质和壁厚来确定使管道达到磁饱和所需要的磁化器的磁化强度。本发明充分利用管材的B‑H曲线和管道在不同磁化强度下的磁场分布以及管道磁饱和壁厚转变点之间的关系,提供了一种针对不同管道壁厚和材质来确定使其达到磁饱和所需磁化强度的新思路。

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