一种赤泥造粒固化脱碱方法

    公开(公告)号:CN113402250B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202110700041.1

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种赤泥造粒固化脱碱方法,通过水硬性胶凝材料将赤泥固结成团制成球形颗粒,再浸泡脱碱,所述球形颗粒中粉体原料按质量份数计包括以下组分:赤泥80~90份,水硬性胶凝材料10~20份。按上述配比将粉体原料在常温下加水和减水剂拌和成干稠的膏体,所述加水量占粉体原料质量的15%~20%,减水剂掺量占粉体原料质量的0.5%~1%,用造球机将膏体制成球状颗粒,待其充分固化后,将其用清水洗泡0.5~1小时,使其中可溶碱充分浸出,将浸泡液滤出实现固液分离,即达到赤泥水洗脱碱的目的。本发明解决了赤泥水洗脱碱过程中,超细粉体含水量大、压滤脱水困难、脱碱效率低的问题;且经过造粒处理的赤泥本身具有轻质高强的特点,可以作为轻质骨料直接加入建材产品中使用。

    一种赤泥造粒固化脱碱方法

    公开(公告)号:CN113402250A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110700041.1

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种赤泥造粒固化脱碱方法,通过水硬性胶凝材料将赤泥固结成团制成球形颗粒,再浸泡脱碱,所述球形颗粒中粉体原料按质量份数计包括以下组分:赤泥80~90份,水硬性胶凝材料10~20份。按上述配比将粉体原料在常温下加水和减水剂拌和成干稠的膏体,所述加水量占粉体原料质量的15%~20%,减水剂掺量占粉体原料质量的0.5%~1%,用造球机将膏体制成球状颗粒,待其充分固化后,将其用清水洗泡0.5~1小时,使其中可溶碱充分浸出,将浸泡液滤出实现固液分离,即达到赤泥水洗脱碱的目的。本发明解决了赤泥水洗脱碱过程中,超细粉体含水量大、压滤脱水困难、脱碱效率低的问题;且经过造粒处理的赤泥本身具有轻质高强的特点,可以作为轻质骨料直接加入建材产品中使用。

    一种受火混凝土内高温裂缝的实时修复方法

    公开(公告)号:CN116986867A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310898958.6

    申请日:2023-07-21

    Abstract: 本申请公开了一种受火混凝土内高温裂缝的实时修复方法,将相变玻璃粉研磨成粉体后与胶凝材料混合,采用相变玻璃粉与胶凝材料的混合料,制备混凝土;高温时,混凝土内相变玻璃粉熔融形成高粘度液相,流动并充填混凝土内裂缝;当温度低于熔融相变玻璃粉的液‑固相变点时,充填于混凝土裂缝的熔融相变材料又变为致密化固相,从来达到高温同步修复受火混凝土裂缝的目的。本发明提出的受火混凝土内高温裂缝的实时修复方法能够在高温‑冷却过程中修复受火混凝土内裂缝,进而达到阻止受火混凝土酥碎劣化、力学性能大幅下降的目的。

    一种垃圾焚烧飞灰造粒固化脱盐方法

    公开(公告)号:CN113501690A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110699642.5

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰造粒固化脱盐方法,该方法通过水硬性胶凝材料将飞灰粉体固结成团制成球形颗粒,待其充分固化后将球形颗粒浸泡脱盐,所述球形颗粒中粉体原料按质量份数计包括以下组分:赤泥80~90份,水硬性胶凝材料10~20份。该方法从根源上解决了常规水洗飞灰脱盐时超细粉体材料吸水性强、难以实现固液分离而带来的脱盐困难问题,并且分理出的水洗液澄清透明,易于进一步的无害化处理及循环利用,同时实现了飞灰的水泥窑协同处置,并彻底消除飞灰建材产品的泛盐难题,经过造粒的飞灰与胶凝材料建立了较高的力学强度,能够作为轻质骨料掺入混凝土中使用,拓宽了飞灰资源化利用途径。

Patent Agency Ranking