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公开(公告)号：CN104689702A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510137708.6
申请日：2015-03-26
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司 , 四川艾普环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫系统及方法，高温高浓度的SO2尾气经余热锅炉换热后变成200℃～250℃的尾气，通过三合一塔换热后变成120℃～130℃的尾气，再经过急冷后与脱硫半贫碱液逆流接触，变成温度为50℃、SO2浓度为500mg/m3以下的尾气，再加热到100℃以上后排放；脱硫贫碱液在三合一塔中吸收SO2变成富液后泵入再生反应釜，在再生反应釜中进行脱硫液再生，再生后的清液为贫碱液直接流入碱液配置槽。本发明占地面积小，脱硫效率高，操作维护方便，处理过程不产生新的废液、废渣、废气，副产品脱硫石膏可作为建材原料，具有广阔应用前景，达到“循环经济”的目的。
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公开(公告)号：CN102936522A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210527501.6
申请日：2012-12-10
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明公开了一种新型卧式脱硫反应装置，包括筒体、法兰封头和设置在筒体内的填料箱；所述法兰封头通过设备法兰与筒体相连；在筒体内设置有内部轨道，在筒体外设置有与内部轨道相配套的外部轨道；所述填料箱通过导向装置与牵引装置相连；在法兰封头附近设置有门吊。本发明的积极效果是：在更换催化剂时，只需打开筒体的设备法兰，并用门吊将法兰封头吊起，再用牵引装置将填料箱沿筒体的内部轨道拉出，通过填料箱的装料口和卸料口更换催化剂即可。这样，在更换催化剂的过程中，操作人员无需进入设备内部，比传统的立式脱硫塔更换填料方便，操作的时候也不必担心高空作业，更加安全可靠。
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公开(公告)号：CN104790708A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510219090.8
申请日：2015-04-30
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种LNG全容罐吊顶结构及其施工方法，吊顶结构包括与最外圈吊顶板搭接的吊顶密封板，在吊顶密封板上设置有珍珠岩挡墙固定板，在珍珠岩挡墙固定板上通过珍珠岩挡墙固定装置固定有珍珠岩挡墙，在吊顶密封板与內罐壁板之间形成的环状空间内设置有弹性粘。本发明采用的带圆弧倒角的L型外圈密封板，减少了焊接工作量，提高了整体刚度；外圈密封板的斜向加强筋增大了外圈密封板的侧向承载力，使其在放置弹性粘时不发生形变；用卡扣压紧的方式替代现有的传统螺栓连接的方式，提高了珍珠岩挡墙的安装效率，避免了现有技术中对挡墙进行的分块，通过珍珠岩挡墙的单向固定，提高了吊顶的安装效率，降低了操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN104213120A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410513069.4
申请日：2014-09-29
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高含盐工况压力容器用金属防腐涂层及其制备方法，防腐涂层采用的金属粉末包括：64～66%的Ni，10～12%的Cr，0～0.1%的C，0～0.01%的S，0～0.01%的P；16～18%的Fe、2.0～3.5%的B和Si。本发明的积极效果是：本发明的涂层材料能满足感应钎料重熔对材料自熔性的要求，通过热喷涂+感应钎料重熔的新型工艺制备压力容器金属防腐涂层，既满足高含盐天然气工况的腐蚀要求，又能极大地提高了涂层与基体之间的结合强度、降低涂层的孔隙率，是一种既能耐高含盐强腐蚀工况、又能在压力容器上推广使用的经济型新型耐蚀材料。
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公开(公告)号：CN104689702B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510137708.6
申请日：2015-03-26
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司 , 四川艾普环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫系统及方法，高温高浓度的SO2尾气经余热锅炉换热后变成200℃～250℃的尾气，通过三合一塔换热后变成120℃～130℃的尾气，再经过急冷后与脱硫半贫碱液逆流接触，变成温度为50℃、SO2浓度为500mg/m3以下的尾气，再加热到100℃以上后排放；脱硫贫碱液在三合一塔中吸收SO2变成富液后泵入再生反应釜，在再生反应釜中进行脱硫液再生，再生后的清液为贫碱液直接流入碱液配置槽。本发明占地面积小，脱硫效率高，操作维护方便，处理过程不产生新的废液、废渣、废气，副产品脱硫石膏可作为建材原料，具有广阔应用前景，达到“循环经济”的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104213120B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410513069.4
申请日：2014-09-29
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高含盐工况压力容器用金属防腐涂层及其制备方法，防腐涂层采用的金属粉末包括：64～66%的Ni，10～12%的Cr，0～0.1%的C，0～0.01%的S，0～0.01%的P；16～18%的Fe、2.0～3.5%的B和Si。本发明的积极效果是：本发明的涂层材料能满足感应钎料重熔对材料自熔性的要求，通过热喷涂+感应钎料重熔的新型工艺制备压力容器金属防腐涂层，既满足高含盐天然气工况的腐蚀要求，又能极大地提高了涂层与基体之间的结合强度、降低涂层的孔隙率，是一种既能耐高含盐强腐蚀工况、又能在压力容器上推广使用的经济型新型耐蚀材料。
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公开(公告)号：CN104233163A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410513555.6
申请日：2014-09-29
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高含盐和湿硫化氢工况压力容器用金属防腐涂层及其制备方法，防腐涂层采用的金属粉末包括：78～84%的Ni，15～17%的Cr，0%～0.5%的W，0.8%～1%的Mo，0～0.1%的C，0～0.01%的S，0～0.01%的P；2.0～3.5%的B和Si。本发明的积极效果是：本发明的涂层材料能满足感应钎料重熔对材料自熔性的要求，通过热喷涂+感应钎料重熔的新型喷涂工艺方法制备压力容器金属防腐涂层，既满足高含盐和湿硫化氢湿天然气环境的腐蚀要求，又能极大地提高了涂层与基体之间的结合强度、降低涂层的孔隙率，是一种能既耐强腐蚀工况、又能在压力容器上推广使用的经济型新型耐蚀材料。
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公开(公告)号：CN104790708B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510219090.8
申请日：2015-04-30
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种LNG全容罐吊顶结构及其施工方法，吊顶结构包括与最外圈吊顶板搭接的吊顶密封板，在吊顶密封板上设置有珍珠岩挡墙固定板，在珍珠岩挡墙固定板上通过珍珠岩挡墙固定装置固定有珍珠岩挡墙，在吊顶密封板与內罐壁板之间形成的环状空间内设置有弹性粘。本发明采用的带圆弧倒角的L型外圈密封板，减少了焊接工作量，提高了整体刚度；外圈密封板的斜向加强筋增大了外圈密封板的侧向承载力，使其在放置弹性粘时不发生形变；用卡扣压紧的方式替代现有的传统螺栓连接的方式，提高了珍珠岩挡墙的安装效率，避免了现有技术中对挡墙进行的分块，通过珍珠岩挡墙的单向固定，提高了吊顶的安装效率，降低了操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN104233163B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410513555.6
申请日：2014-09-29
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高含盐和湿硫化氢工况压力容器用金属防腐涂层及其制备方法，防腐涂层采用的金属粉末包括：78～84%的Ni，15～17%的Cr，0%～0.5%的W，0.8%～1%的Mo，0～0.1%的C，0～0.01%的S，0～0.01%的P；2.0～3.5%的B和Si。本发明的积极效果是：本发明的涂层材料能满足感应钎料重熔对材料自熔性的要求，通过热喷涂+感应钎料重熔的新型喷涂工艺方法制备压力容器金属防腐涂层，既满足高含盐和湿硫化氢湿天然气环境的腐蚀要求，又能极大地提高了涂层与基体之间的结合强度、降低涂层的孔隙率，是一种能既耐强腐蚀工况、又能在压力容器上推广使用的经济型新型耐蚀材料。
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公开(公告)号：CN206419006U
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201720103477.1
申请日：2017-01-23
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种立式过滤除砂器，包括立式筒体和在立式筒体内设置的反绕焊不锈钢筛管和储砂桶，在立式筒体上部和中部分别设置介质进口和介质出口，所述储砂桶设置在反绕焊不锈钢筛管下方，在立式筒体顶部和底部分别设置有封头和快开盲板。与现有技术相比，本实用新型的优点是：提高了除砂精度，减小了对下游设备的损坏，排砂操作方便，降低了操作难度。
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