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公开(公告)号：CN103486441B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310440373.6
申请日：2013-09-25
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
IPC: F17D1/04
Abstract: 本发明公开了一种LPG低温常压储存系统及方法，系统包括常温压力储罐、低温储罐、LPG复热器，以及由两个分子筛脱水塔、再生气加热器、再生气冷却器和再生气回收分离器构成的脱水装置，由两级压缩机、三级气液分离器、冷却器和低温泵构成的冷冻装置。本发明的积极效果是：采用独特的制冷系统，在不分离LPG组分的情况下，将LPG脱水干燥后冷却到常压下的饱和温度储存。另外，本发明将脱水塔顶分出的石油气与低温储罐产生的BOG混合后压缩，解决了LPG低温储罐因为漏热产生的BOG的回收处理。与传统LPG常压/低温储存工艺技术相比，本发明大大简化了LPG冷冻工艺的流程，降低了LPG常压/低温储存功耗，提高了能量利用率。
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公开(公告)号：CN104807287A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510266180.2
申请日：2015-05-22
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
IPC: F25J1/02
Abstract: 本发明公开了一种小型天然气液化制冷系统及方法，具有流程简单、工程总投资低、变工况适应能力强等特征，具体表现如下：制冷剂经压缩机一级压缩至0.7～1.1MPa左右，经压缩机一级冷却器冷却至-40℃左右，在压缩机一级分离器中无液相产生，进入制冷压缩机二级的介质组成及流量无变化；天然气液化所需冷量由一个制冷循环提供，可通过调节制冷剂组分和配比，以及调控压缩机级两级压力分配，使压缩机级间无液相介质产生；在天然气经冷箱预冷后进入重烃分离罐之前，增加了一个J-T阀，可有效控制操作压力，充分利用天然气压力能转化为冷能，有效分离出天然气中的重烃，防止冷箱后端冻堵问题。
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公开(公告)号：CN102937369B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210513423.4
申请日：2012-12-05
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Inventor： 龙增兵 , 琚宜林 , 刘家洪 , 冼祥发 , 钟志良 , 郭成华 , 杨晓秋 , 刘泽军 , 陈运强 , 汪宏伟 , 陶真 , 汪贵 , 孙林 , 谌天兵 , 陆永康 , 蒲黎明 , 刘志荣 , 盛炳林 , 李均方 , 兰小平
IPC: F25J3/02
Abstract: 本发明公开了一种天然气低温提氦系统及方法，采用后膨胀+氮循环制冷两塔分离技术，充分回收装置自身冷量来预冷原料天然气，不仅能适用含氦量极低的天然气，同时具有能耗低、氦气回收率高、投资省、操作灵活、变工况适应能力强等特征。本发明的积极效果是：本发明中含氦天然气经过预冷系统、低温精馏系统提取天然气中少量的氦气，氦气提浓过程中所需的超低温度冷源由独立的氮循环制冷系统提供，该独立系统调节手段丰富，同时不受上游操作的影响，采用后膨胀制冷系统，不仅使系统操作压力较现有工艺高，在相同的制冷温度下，可使产品氦气浓度更高。
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公开(公告)号：CN102838088B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201210344640.5
申请日：2012-09-18
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种一体化酸气处理工艺，针对脱硫脱碳装置产生的含低浓度H2S的酸气，在两级Claus硫磺回收段之前增加了酸气提浓段，将酸气中H2S浓度提浓到50%以上，提浓后的酸气再进入两级Claus硫磺回收段进行反应，酸气提浓+硫磺回收段的硫磺回收率比常规两级Claus硫磺回收段提高了1%-2%，不仅有利于硫磺回收，以获得高的硫回收率；而且本发明工艺操作灵活、可靠，投资省、能耗低，总的硫回收率均可达99.8％以上，满足十分严格的环保标准要求。
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公开(公告)号：CN102937369A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210513423.4
申请日：2012-12-05
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Inventor： 龙增兵 , 琚宜林 , 刘家洪 , 冼祥发 , 钟志良 , 郭成华 , 杨晓秋 , 刘泽军 , 陈运强 , 汪宏伟 , 陶真 , 汪贵 , 孙林 , 谌天兵 , 陆永康 , 蒲黎明 , 刘志荣 , 盛炳林 , 李均方 , 兰小平
IPC: F25J3/02
Abstract: 本发明公开了一种天然气低温提氦系统及方法，采用后膨胀+氮循环制冷两塔分离技术，充分回收装置自身冷量来预冷原料天然气，不仅能适用含氦量极低的天然气，同时具有能耗低、氦气回收率高、投资省、操作灵活、变工况适应能力强等特征。本发明的积极效果是：本发明中含氦天然气经过预冷系统、低温精馏系统提取天然气中少量的氦气，氦气提浓过程中所需的超低温度冷源由独立的氮循环制冷系统提供，该独立系统调节手段丰富，同时不受上游操作的影响，采用后膨胀制冷系统，不仅使系统操作压力较现有工艺高，在相同的制冷温度下，可使产品氦气浓度更高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103486441A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310440373.6
申请日：2013-09-25
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
IPC: F17D1/04
Abstract: 本发明公开了一种LPG低温常压储存系统及方法，系统包括常温压力储罐、低温储罐、LPG复热器，以及由两个分子筛脱水塔、再生气加热器、再生气冷却器和再生气回收分离器构成的脱水装置，由两级压缩机、三级气液分离器、冷却器和低温泵构成的冷冻装置。本发明的积极效果是：采用独特的制冷系统，在不分离LPG组分的情况下，将LPG脱水干燥后冷却到常压下的饱和温度储存。另外，本发明将脱水塔顶分出的石油气与低温储罐产生的BOG混合后压缩，解决了LPG低温储罐因为漏热产生的BOG的回收处理。与传统LPG常压/低温储存工艺技术相比，本发明大大简化了LPG冷冻工艺的流程，降低了LPG常压/低温储存功耗，提高了能量利用率。
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公开(公告)号：CN102538391B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201210036583.4
申请日：2012-02-19
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种多级单组分制冷天然气液化系统及方法，净化天然气在六个换热器（蒸发器）和一个板翅换热器（天然气过冷器）中温度逐渐降低，直至液化；液化过程所需的冷量由丙烷、乙烯、甲烷三个系统提供，该系统调节手段丰富，能够为天然气液化过程提供相匹配的冷量，从而体现出该方法在操作上的灵活性和对原料的适应性。本发明的积极效果是：天然气液化过程能耗低；冷剂压缩机均为单组分压缩机，设计更容易，采购更方便，压缩机运行更稳定，并可采用国产化设备，有效降低了液化厂建设投资；液化过程换热器选择范围大，可采用冷箱结构，也可采用管壳式结构，或两者相结合的结构。
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公开(公告)号：CN102927791A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210501710.3
申请日：2012-11-30
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带预冷的双复合冷剂制冷系统及方法，净化天然气在四个蒸发器和两个换热器中温度逐渐降低，直至液化；液化过程所需的冷量由预冷剂、混合冷剂MR1、混合冷剂MR2三个系统提供，系统调节手段丰富，能够为天然气液化过程提供相匹配的冷量，从而体现出本专利在操作上的灵活性和对原料的适应性。本发明的优点是：天然气液化过程能耗低；大型液化工厂国产化不再受主换热器的形式限制；制冷压缩的大型化，采用本发明可以最大做到千万吨的LNG装置。
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公开(公告)号：CN102564059A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210036574.5
申请日：2012-02-19
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/0055 , F25J1/0214
Abstract: 本发明公开了一种双级多组分混合冷剂制冷天然气液化系统及方法，在传统单混合冷剂制冷循环工艺的基础上，增加了一套预冷系统，将天然气及高压混合冷剂预冷至-30℃～-60℃；对制冷循环过程的气相、液相混合冷剂采取单独过冷、节流设计；本发明的积极效果是：分段制冷效率更高，比传统混合冷剂制冷工艺节省能耗12%以上；有利于关键设备的国产化和液化装置的大型化；单台压缩机功率显著降低，对电网的要求降低；将预冷段和液化及过冷段分开，避免了重组分在低温段无法气化，形成液塞或凝固导致制冷系统无法正常循环的问题；能优化调整冷剂配比，提高制冷效率；预冷循环工艺流程简单，投资省；预冷压缩机结构简单，造价低，便于实现国产化。
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公开(公告)号：CN102538391A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210036583.4
申请日：2012-02-19
Applicant: 中国石油集团工程设计有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种多级单组分制冷天然气液化系统及方法，净化天然气在六个换热器（蒸发器）和一个板翅换热器（天然气过冷器）中温度逐渐降低，直至液化；液化过程所需的冷量由丙烷、乙烯、甲烷三个系统提供，该系统调节手段丰富，能够为天然气液化过程提供相匹配的冷量，从而体现出该方法在操作上的灵活性和对原料的适应性。本发明的积极效果是：天然气液化过程能耗低；冷剂压缩机均为单组分压缩机，设计更容易，采购更方便，压缩机运行更稳定，并可采用国产化设备，有效降低了液化厂建设投资；液化过程换热器选择范围大，可采用冷箱结构，也可采用管壳式结构，或两者相结合的结构。
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