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公开(公告)号:CN119850823A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202311347607.2
申请日:2023-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06T17/00 , G06N3/0442 , G06V10/80 , G01N1/24 , G01N33/00
Abstract: 本发明属于油气田地面工程CCUS技术领域,公开了一种面向燃煤烟气CO2捕集装置的数字孪生体构建方法。所述数字孪生体建方法包括:采集系统A中各装置的静态参数和动态参数,基于实体系统A建立孪生体空间;基于孪生体空间构建三维可视化模型;训练优化三维可视化模型;验证三维可视化模型;根据验证后的三维可视化模型,对实体系统A中最终捕集CO2浓度值进行预判和实时调控。本发明通过构建燃煤烟气CO2捕集系统A的数字孪生体空间,并结合动/静态数据,实现数字孪生体空间与实体空间之间的数据互换与虚拟预判,能够准确实现对CO2捕集系统A的智能感知、实时监控、以及对最终捕集CO2浓度值的提前预判和分析。
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公开(公告)号:CN116556909B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202310420635.6
申请日:2023-04-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B43/22
Abstract: 本发明提供了一种二氧化碳驱高效分离及循环回注利用装置及方法,属于二氧化碳驱油技术领域,本装置包括分离器、原油转处理设备、除液器、前置压缩机、脱水脱碳设备、超临界压缩机、天然气处理装置和混合注入设备;二氧化碳驱采出流体进入分离器进行分离,分离出的二氧化碳驱伴生气进行凝液去除,再通过前置压缩机对其进行增压,增压后的二氧化碳驱伴生气进入混合注入设备与超临界管道来气混合或者进入脱水脱碳设备,经过脱水脱碳处理后的二氧化碳驱伴生气被提纯为高浓度二氧化碳,二氧化碳被压缩后进入混合注入设备,最后注入井。本装置及方法实现二氧化碳的回收和利用,降低了二氧化碳驱油的成本,还避免了酸性气体对原油储存设备的腐蚀。
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公开(公告)号:CN116556909A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310420635.6
申请日:2023-04-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B43/22
Abstract: 本发明提供了一种二氧化碳驱高效分离及循环回注利用装置及方法,属于二氧化碳驱油技术领域,本装置包括分离器、原油转处理设备、除液器、前置压缩机、脱水脱碳设备、超临界压缩机、天然气处理装置和混合注入设备;二氧化碳驱采出流体进入分离器进行分离,分离出的二氧化碳驱伴生气进行凝液去除,再通过前置压缩机对其进行增压,增压后的二氧化碳驱伴生气进入混合注入设备与超临界管道来气混合或者进入脱水脱碳设备,经过脱水脱碳处理后的二氧化碳驱伴生气被提纯为高浓度二氧化碳,二氧化碳被压缩后进入混合注入设备,最后注入井。本装置及方法实现二氧化碳的回收和利用,降低了二氧化碳驱油的成本,还避免了酸性气体对原油储存设备的腐蚀。
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公开(公告)号:CN119490863A
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202311022263.8
申请日:2023-08-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G53/02 , B01D17/032 , B01D17/12 , B01D19/00 , B01D19/02
Abstract: 本发明公开了一种促进气体解吸消泡的油气水三相分离装置及分离方法,属于地面工程集输领域。本发明的预分离器与主分离器分离,可以起到增加主分离器内流场稳定性作用。将扰动桨安装于主分离器内壁的下方,通过旋转式促解吸扰动桨能够加快溶气原油的气体解吸,促进发泡进程,提高分离效率。导轨、第一刮板和第二刮板组成的消泡构件,在导轨上安装第一刮板和第二盖板,两个消泡刮板沿顶部导轨方向左右移动,当两个消泡刮板贴合在一起时,能够高效完成发泡原油的“碎泡”任务。通过设置堰板、出水管、出油管及第二出气管,能够在完成解吸消泡后实现油气水的分离。因此,该分离装置对发泡流体分离处理更高效、更简洁,能够解决现有技术存在的问题。
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公开(公告)号:CN106931308B
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201511032357.9
申请日:2015-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: F17D1/08
Abstract: 本发明提供了一种稀油地面集输系统。该稀油地面集输系统包括多条集油支线以及处理站,至少一条集油支线连通多口稀油井,每口稀油井的井口处设置有一个计量分离器,处理站通过集油干线与多条集油支线相连通。通过在各稀油井的井口安装计量分离器,不仅能够实现对单井油气产量的连续计量,而且取消传统的计量接转站,改变现有的计量接转站间歇性的量油方式,真实反映稀油井生产状态;同时,集油支线连通多口稀油井,充分利用稀油井自身能量,最大限度提高输送半径,减少布站级数,优化集油管网,节能降耗,降低地面投资。
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公开(公告)号:CN106931308A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511032357.9
申请日:2015-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: F17D1/08
Abstract: 本发明提供了一种稀油地面集输系统。该稀油地面集输系统包括多条集油支线以及处理站,至少一条集油支线连通多口稀油井,每口稀油井的井口处设置有一个计量分离器,处理站通过集油干线与多条集油支线相连通。通过在各稀油井的井口安装计量分离器,不仅能够实现对单井油气产量的连续计量,而且取消传统的计量接转站,改变现有的计量接转站间歇性的量油方式,真实反映稀油井生产状态;同时,集油支线连通多口稀油井,充分利用稀油井自身能量,最大限度提高输送半径,减少布站级数,优化集油管网,节能降耗,降低地面投资。
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公开(公告)号:CN119098020A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202310664823.3
申请日:2023-06-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明属于地面工程CCUS技术领域,具体涉及一种变工况采出气二氧化碳捕集系统及工艺方法。捕集系统包括油田伴生气源出口、变压吸附压缩机、一级变压吸附单元、二级变压吸附单元、膜分离单元和真空泵;其制备方法包括先将含CO2混合气体进行一级变压吸附;然后进行二级变压吸附;最后进行膜分离,得二氧化碳纯度≥95%的气体。本发明通过一种采用变工况采出气二氧化碳捕集膜与psa耦合工艺方法,主要解决伴生气中CO2浓度和气量都在发生变化,适用性强,同时前段采用变压吸附装置,可减少膜的维护量工作,串并联还能适用气量的变化。减少净化流程,实现技术耦合,节能减碳,绿色开发的目的。
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公开(公告)号:CN117473885A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311344540.7
申请日:2023-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06F30/28 , G06F30/27 , G06F30/13 , G06T17/00 , G06N3/0442 , G06N3/049 , G06N3/08 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于油气田地面工程CCUS技术领域,公开了一种CO2驱采出流体分离及循环注入数字孪生模型构建方法。所述数字孪生模型构建方法包括:采集场景A中各装置的静态参数和动态参数,基于实体场景A建立孪生工厂;基于孪生工厂构建三维可视化模型;训练和优化三维可视化模型;验证三维可视化模型;根据验证后的三维可视化模型,对实体场景A中注入CO2浓度值进行预判和实时调控。本发明通过构建CO2驱采出流体分离及循环注入场景的数字孪生工厂,实现孪生工厂与实体场景A之间的数据相互映射、信息同步交互及反馈,并结合各装置的静态数据和实时采集的动态数据,能够准确实现对注入CO2的浓度值的提前预判和分析调控。
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公开(公告)号:CN106870949A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201510927760.1
申请日:2015-12-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种平台井集中加热集输系统,包括:集中单元,集中单元用于将外部的多条单井管线的油液集中,集中单元设置有第一出油口和第二出油口;计量单元,计量单元用于对第一出油口流出的油液进行计量;输出支路,输出支路用于将油液导入油站;第一管道,第一管道的第一端与第二出油口连通,第一管道的第二端连接至输出支路;第二管道,第二管道的第一端与第一出油口连通,第二管道的第二端连接至计量单元;第三管道,第三管道连接在计量单元与输出支路之间。通过先集中油液,再对选井后的油液集中输送的方式,在安装作业中减小了在平台井集中加热集输系统的占地面积,从而降低了施工难度。
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公开(公告)号:CN119034456A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202310619821.2
申请日:2023-05-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种二氧化碳化学吸收捕集多能互补再生加热系统及方法,属于二氧化碳捕集领域,包括预洗涤塔、循环设备、吸收塔、贫液循环装置、富液泵、分相器、贫富液换热器、贫液泵、解吸塔、冷却回流设备、能量综合利用单元、富液管和贫液管。本系统通过设置分相器将吸收塔底部的混合液体进行分相,降低了进入解吸塔的液体量,节省了加热所需的能耗;解吸后生成的贫液通过贫液管进入贫富液交换器中,与富液管中的富液进行热交换,充分利用了贫液的热量,节省了富液后续加热所需的能耗;本方法利用油田采出液的热量对富液进行解吸,节省了富液解吸所需的能耗。
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