用于可控不压井作业的变径防喷装置

    公开(公告)号:CN105781473B

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201610300974.0

    申请日:2016-05-09

    Abstract: 本发明为一种用于可控不压井作业的变径防喷装置,包括闸板总成和卡瓦总成;闸板总成包括闸板体和变径前密封;变径前密封包括橡胶本体、前封骨架和浮动垫铁;橡胶本体与闸板体固定连接,橡胶本体的前端设有第一半圆形缺口;前封骨架分别固定在橡胶本体的上表面和下表面;前封骨架的前端设有与第一半圆形缺口同心的第二半圆形缺口,且第二半圆形缺口的直径大于第一半圆形缺口的直径;浮动垫铁夹设在橡胶本体上表面与对应的前封骨架之间;浮动垫铁与橡胶本体固定连接并能相对前封骨架平移滑动;浮动垫铁的前端设有与第一半圆形缺口同心且直径相同的第三半圆形缺口。可以适应两种不同直径规格管柱的夹紧需求,不必现场更换闸板和卡瓦,使用方便。

    用于可控不压井作业的变径防喷装置

    公开(公告)号:CN105781473A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610300974.0

    申请日:2016-05-09

    CPC classification number: E21B33/06

    Abstract: 本发明为一种用于可控不压井作业的变径防喷装置,包括闸板总成和卡瓦总成;闸板总成包括闸板体和变径前密封;变径前密封包括橡胶本体、前封骨架和浮动垫铁;橡胶本体与闸板体固定连接,橡胶本体的前端设有第一半圆形缺口;前封骨架分别固定在橡胶本体的上表面和下表面;前封骨架的前端设有与第一半圆形缺口同心的第二半圆形缺口,且第二半圆形缺口的直径大于第一半圆形缺口的直径;浮动垫铁夹设在橡胶本体上表面与对应的前封骨架之间;浮动垫铁与橡胶本体固定连接并能相对前封骨架平移滑动;浮动垫铁的前端设有与第一半圆形缺口同心且直径相同的第三半圆形缺口。可以适应两种不同直径规格管柱的夹紧需求,不必现场更换闸板和卡瓦,使用方便。

    一种油管自封装置
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205532438U

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201620207437.7

    申请日:2016-03-17

    Abstract: 本实用新型提出一种油管自封装置,属于在可控不压井作业过程中用于起下油管的作业装置领域,该油管自封装置包括法兰,法兰具有沿轴向设置的法兰腔体,在法兰腔体内设置有剪切环、压盖和自封胶芯,剪切环的外壁面与法兰腔体的内壁面接触,剪切环通过至少一个剪切销钉固接于法兰上,压盖呈筒状并套装于剪切环的内壁上,自封胶芯呈筒状且能沿径向外扩,自封胶芯的上端套装于法兰腔体的内壁上,并且抵紧在压盖的底端,该油管自封装置能够有效防止大直径工具在油管自封装置处突然卡阻事故。

    井口悬挂总成
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205638328U

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201620331246.1

    申请日:2016-04-19

    Abstract: 本实用新型为一种井口悬挂总成,包括连接体、油管挂接件、压帽和防窜顶丝。连接体的中央设有轴向阶梯通孔;轴向阶梯通孔内形成环形台阶;油管挂接件为管状,同轴穿设在轴向阶梯通孔内;密封段与大径孔内壁之间设有用于密封的石墨密封环和隔环;压帽螺纹套接在油管挂接件的上端将环形空间的顶部封盖。压帽及油管挂接件通过隔环及石墨密封环挂接在环形台阶上;防窜顶丝的端部伸入到大径孔内与环形止挡部抵靠配合。本实用新型结构紧凑、安全可靠、成本低、使用简单。特别是在不破坏原有蒸汽吞吐井井口的情况下,实现了管柱与变径法兰分体式连接,既满足了不压井作业安装工艺的需要,又不报废原有井口、节约资源。

    自返回式油管滑车装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205638289U

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201620365895.3

    申请日:2016-04-27

    Abstract: 本实用新型提供了一种自返回式油管滑车装置,包括滑车机构、蓄能盒机构和牵引绳,滑车机构能滑动地设置在滑道上;蓄能盒机构固定在滑道上,且包括转轴、以及套装在转轴的一端外并能通过转轴的转动来上紧的卷簧;牵引绳的一端连接滑车机构,其另一端缠绕在转轴的另一端外,卷簧能在滑车机构朝远离蓄能盒机构的方向滑动时上紧,并能通过恢复力将滑车机构拉回。本实用新型的自返回式油管滑车装置,在滑车机构卸掉油管后,滑车机构在卷簧的恢复力作用下自动返回,不需要人力将其推到起点,减少了现场工作量,提高了作业效率。

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