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公开(公告)号：CN119915707A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202311423249.9
申请日：2023-10-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水管道内腐蚀检测方法及装置，通过对水管道进行压降计算，预测得到水管道的内腐蚀敏感点，基于内腐蚀敏感点的开挖直接检测结果，对整条管道的内腐蚀状况进行评价。避免了智能内检测对水管道管径、弯管曲率半径、清管装置条件的要求限制；通过科学的预测方法，选择最易发生内腐蚀的管段进行开挖直接检测，提高了开挖检测效率和内腐蚀缺陷检出率，避免了采用随机开挖或者全线开挖检测的方法造成的高昂成本和低效率。
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公开(公告)号：CN114517666A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011314793.6
申请日：2020-11-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质，属于天然气勘探技术领域。该方法包括：根据第一物性参数和第一预设压力，确定气体节流后的第二物性参数；根据质量流量、第一物性参数、第二物性参数以及第一预设压力，确定固定油嘴的第一预设开度值；根据质量流量、第二物性参数和第一预设开度值，确定固定油嘴的目标喉部速率，进而确定固定油嘴的目标开度值，将固定油嘴的开度调节至目标开度值对气井进行一级节流，通过节流阀对气井进行二级节流。由于先通过固定油嘴对气井输出的气体进行一级节流，在通过节流阀对气体进行二级节流时，节流阀处气体的压力较低，节流阀发生故障的频率也较低，所以提高了气井的产量。
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公开(公告)号：CN118690510A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202310299499.X
申请日：2023-03-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06F30/18 , G06F30/28 , G06F119/14 , G06F113/14 , G06F113/08
Abstract: 本发明涉及天然气开发生产技术领域，具体公开了一种气田重力分离器上游入口管道尺寸的确定方法，具体包括以下步骤：获取天然气气井的工艺参数；所述工艺参数；确定天然气采集场站的采气压力、集气压力和分离的操作压力区间；确定分离器的内径、天然气场站工艺管道的内径；通过工艺管道的内径，确定对应工业用管的公称直径,在公称直径的基础上得到连接分离器的入口管道的公称直径；确定分离器上游入口工艺管道的直管段长度；根据公称直径和直管段长度进行工艺安装连接天然气场站的重力分离器。本发明有利于天然气流体经过直管段及分离器的时间内改善了流体的流态，趋近于层流态，提升了分离效率，对实际生产有着极大的促进和改善效果。
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公开(公告)号：CN118627245A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310210480.3
申请日：2023-03-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明涉及气固两相冲蚀技术领域，具体公开了一种含砂天然气工况下的阀门管线冲蚀深度预测方法，材料收集、试件加工、搭建冲蚀磨损实验平台，得到冲蚀磨损率；分别开展以冲蚀角度、磨料冲击速度为变量的冲蚀实验；建立材料冲蚀模型,进行冲蚀预测；绘制冲蚀角度与冲蚀磨损量和冲蚀磨损率之间的关系曲线图，确定在实验条件下冲蚀磨损率最大时对应的冲蚀角度、计算出不同冲蚀角度下的冲击角函数、速度指数函数；将材料冲蚀模型导入仿真软件，进行冲蚀仿真预测，利用冲蚀仿真结果预测试件冲蚀情况。本发明能够为设备风险评价提供技术支撑，为设备检修、制定更换计划以及材质选择提供依据，可有效避免阀门、管线因冲蚀失效而影响正常生产运行。
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公开(公告)号：CN109097122A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811108032.8
申请日：2018-09-21
Applicant: 四川贵源石油化工工程有限公司 , 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川西北气矿
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明公开了一种湿气直吹天然气低温脱水脱烃工艺，主要包括对含湿天然气的低温脱水脱烃和对冻堵冷凝器的湿气直吹解冻两大工艺流程，通过检测控制系统控制两个冷凝分离器在冷却工作状态和解冻工作状态之间相互切换，将含湿天然气部分分流至冻堵的冷凝分离器中直吹解冻，并利用工艺中热源对脱水脱烃后的低温天然气升温，实现热源高效转化利用、高效无死角解冻和连续的含湿天然气脱水脱烃工作。该工艺解决了间接解冻法需要设置热媒循环系统及热媒介质，导致工艺流程复杂、增加电耗及投资费用的技术问题，同时解决了间接解冻法解冻效率低下、在冬季解冻工作时间大于冷却工作时间而导致装置无法连续运行的技术问题。
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公开(公告)号：CN117391223A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202210757610.0
申请日：2022-06-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种天然气站过滤器滤芯特征参数值及使用寿命的预测方法，步骤如下：过滤器滤芯简化及简化滤芯的分层；针对滤芯开展粉尘聚结实验，并拟合出滤芯的特征参数计算公式；获取滤芯各层的计算用参数值并计算获得各层的特征参数；通过迭代计算获取滤芯的特征参数值；滤芯使用寿命的预测；特征参数包括除尘效率，滤芯的密度、滤芯压降和粉尘捕集量。本发明结合过滤器中滤芯的排布特征将其简化为一根滤芯，将一根滤芯进行分层并完成粉尘聚结实验拟合出相应的特征参数计算公式，拟合出的公式预测精度能够达到85％以上，实现对过滤器除尘效率、滤芯压降、滤芯的密度及粉尘捕集量等的预测，同时可对过滤器使用寿命进行预测并为滤芯的更换提供指示。
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公开(公告)号：CN114517666B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202011314793.6
申请日：2020-11-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质，属于天然气勘探技术领域。该方法包括：根据第一物性参数和第一预设压力，确定气体节流后的第二物性参数；根据质量流量、第一物性参数、第二物性参数以及第一预设压力，确定固定油嘴的第一预设开度值；根据质量流量、第二物性参数和第一预设开度值，确定固定油嘴的目标喉部速率，进而确定固定油嘴的目标开度值，将固定油嘴的开度调节至目标开度值对气井进行一级节流，通过节流阀对气井进行二级节流。由于先通过固定油嘴对气井输出的气体进行一级节流，在通过节流阀对气体进行二级节流时，节流阀处气体的压力较低，节流阀发生故障的频率也较低，所以提高了气井的产量。
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公开(公告)号：CN116413176A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111656234.8
申请日：2021-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种天然气管网粉尘堆积位置检测方法及检测系统，在天然气管网中设置n个节点：获取每个节点的粉尘浓度以及距离，将n个所述节点的粉尘浓度以及每个所述节点对应的距离拟合为第一曲线；设定第二曲线，第二曲线为天然气管道在正常供气时，n个节点对应的粉尘浓度分布曲线；将第一曲线与第二曲线进行对比，若在同一个节点处，第一曲线的粉尘浓度大于第二曲线的粉尘浓度，该节点产生了分成堆积；本发明的有益效果为通过曲线之间的对比，能够实现对产生粉尘浓度的具体位置进行准确判断，从而能够及时的对管网中的粉尘进行清理；提高了对管网中出现粉尘浓度异常的管道进行及时、高效的清理。
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公开(公告)号：CN210314142U
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201821551267.X
申请日：2018-09-21
Applicant: 四川贵源石油化工工程有限公司 , 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川西北气矿
IPC: C10L3/10
Abstract: 本实用新型公开了一种冷凝分离器及应用该冷凝分离器的湿气直吹天然气低温脱水脱烃装置，所述湿气直吹天然气低温脱水脱烃装置包括制冷系统、天然气冷却分离系统和检测控制系统；所述制冷系统包括制冷剂压缩机、空冷器、复热器、制冷剂储存罐、电子膨胀阀和蒸发器；所述天然气冷却分离系统包括预冷分离器、第一冷凝分离器、第二冷凝分离器、载冷剂储槽、循环泵和自动排液器；所述检测控制系统包括PLC控制器、显示器、检测器和报警器。本方案采用天然气湿气直吹方式解除工艺冷却过程中发生的冰堵和生成固体水合物，无需添加抑制剂防止冰堵和水合物生成，无需设置加热解冻系统，实现能量转化高效利用及连续的天然气脱水脱烃工作。
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公开(公告)号：CN214579141U
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202022978534.5
申请日：2020-12-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高压节流阀结构，属于天然气开采领域。该结构包括阀体、油嘴机构和流道防磨套。阀体中设有出口流道；油嘴机构包括不锈钢油嘴外套、不锈钢油嘴内套和硬质合金油嘴防磨套；不锈钢油嘴外套、不锈钢油嘴内套、硬质合金油嘴防磨套和流道防磨套均上下贯通；硬质合金油嘴防磨套的外壁紧贴不锈钢油嘴内套的内壁；不锈钢油嘴内套的外壁紧贴不锈钢油嘴外套的内壁；不锈钢油嘴外套的外壁紧贴出口流道的内壁，流道防磨套的外壁紧贴阀体流道的内壁，其中不锈钢油嘴外套与流道防磨套在出口流道中邻接，且不锈钢油嘴外套位于出口流道的第二端，流道防磨套位于出口流道的第一端。该结构具有较高的耐蚀性。
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