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公开(公告)号:CN107060667B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201710342911.6
申请日:2017-05-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 郝晨曦 , 孟强 , 赵春雷 , 孙玉新 , 钟兴明 , 白建原 , 郭金鹏 , 商永刚 , 蒋斌 , 胡博 , 孟鑫 , 孙振彪 , 王建波 , 李春辉 , 黄海龙 , 许亮 , 李玉君 , 程浩 , 姜兴玲 , 符跃春 , 蒲智娟 , 王宏远
Abstract: 本发明公开一种管式泵施工井,包括:油管;连接于油管下的管式泵;所述管式泵包括与所述油管连接的泵筒、以及位于泵筒内的活塞;位于油管内的空心抽油杆,所述抽油杆与所述油管形成油杆环空;所述抽油杆的下端连接所述活塞,以带动所述活塞运动;所述抽油杆靠近所述管式泵的位置设置有洗井机构;所述洗井机构在所述抽油杆内的压力大于所述预设作用力时打开,将所述抽油杆的内部与所述油杆环空连通;所述洗井机构在所述抽油杆内的压力小于所述预设作用力时关闭,将所述抽油杆的内部与所述油杆环空不连通。本发明提供的一种管式泵施工井能够有效去除油管内的硫化氢,且洗井工作不受地层漏失影响。
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公开(公告)号:CN108097260A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201611055115.6
申请日:2016-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/889 , C07C5/333 , C07C15/46
Abstract: 本发明涉及一种乙苯脱氢制苯乙烯催化剂及制备方法,以质量含量记,催化剂包括如下组分:a)65~75%的铁酸钾复合氧化物,以K2Fe10O16计;b)1~4%的K氧化物,以K2O计;c)6~12%的Ce氧化物,以CeO2计;d)0.6~4%的W氧化物,以WO3计;e)2~6%的Mg或/和Ca的氧化物,以MgO或/和CaO计;f)2~4%的至少一种选自Rb、Cs的碱金属氧化物。催化剂活性好,在低水比条件下具有高苯乙烯收率和苯乙烯选择性,同时具有稳定性好的特点。
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公开(公告)号:CN107060655A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710346938.2
申请日:2017-05-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 郝晨曦 , 孟强 , 赵春雷 , 张连斌 , 孙玉新 , 王清海 , 白建原 , 郭金鹏 , 迟洪军 , 李欣锋 , 王恺强 , 胡博 , 孟鑫 , 孙振彪 , 钱波 , 单金宝 , 李玉君 , 程浩 , 姜兴玲 , 蒲智娟 , 魏耀 , 王浩然
Abstract: 本发明公开一种抽油杆及其油井。所述抽油杆能设置于油管内,所述抽油杆的下端用于连接抽油泵;所述抽油杆包括:多个抽油杆段;所述多个抽油杆段通过第一螺纹串联;所述抽油杆的预定位置设置有连接件;所述连接件包括沿所述抽油杆长度方向连接的第一部分以及第二部分;所述第一部分和/或所述第二部分通过所述第一螺纹连接所述抽油杆段;所述第一部分与所述第二部分通过第二螺纹连接;所述第一螺纹与所述第二螺纹之一为正螺纹,另一为反螺纹。本发明所提供的抽油杆及其油井可以在起出抽油杆遇卡时减小抽油杆浪费,缩短解卡作业时间。
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公开(公告)号:CN108203365B
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN201611168129.9
申请日:2016-12-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C5/333 , C07C15/46 , B01J23/889
Abstract: 本发明涉及一种用于乙苯脱氢制苯乙烯的方法,乙苯液体空速为0.5~1.2h‑1,水/乙苯重量比为1.0~1.7,反应温度为610~650℃,反应压力常压,原料通过等温装置的催化剂床层,与催化剂接触反应生成苯乙烯;其中所用催化剂包括铁酸钾复合氧化物,K氧化物,Ce氧化物,W氧化物,Mg或/和Ca的氧化物等,该乙苯脱氢方法不仅活性高,苯乙烯选择性好,而且催化剂性能稳定,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN119056446A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202310646870.5
申请日:2023-06-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种油膜包裹原位还原贵金属催化剂、制备方法及应用。其中,所述油膜包裹原位还原贵金属催化剂包括载体与负载于载体上的纳米贵金属颗粒,其中,载体分为第一载体以及第二载体,第一载体的孔道内表面涂覆第二载体,纳米贵金属颗粒分布在第二载体孔道内表面。本发明所述的油膜包裹原位还原贵金属催化剂采用油膜封堵的方法,即在正压氮封条件下用油膜将包括还原剂的反应系统溶液封堵在载体孔道内,使还原反应在载体孔道内完成,生成的贵金属纳米颗粒均匀吸附在载体孔道内,使得催化剂内颗粒粒度小,分布均匀的结构,由此不仅有效简化了贵金属催化剂的制备过程,而且提高了贵金属利用率。
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公开(公告)号:CN108862813B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201710334671.5
申请日:2017-05-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种废水的处理方法,属于污水处理领域。所述方法包括使炼化废水通过粉末活性炭活性污泥单元进行曝气处理,出水外排;活性炭与活性污泥混合物输送至铁碳微电解单元,处理后的出水外排,反应后的活性炭与活性污泥混合物(即恢复吸附能力的活性炭与活性污泥混合物)输送至粉末活性炭活性污泥单元回用参与生物处理。根据本发明的方法,系统具有较强的抗冲击负荷能力,对难生物降解炼化废水的处理效率更高。另外,根据所述方法炼化废水处理过程中不需要补加碳源,降低了处理成本;而活性炭通过物化再生的,无需持续投加新鲜活性炭即可实现粉末活性炭活性污泥单元长周期内的去除效果,大大降低了投资、运行和维护费用。
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公开(公告)号:CN108097260B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201611055115.6
申请日:2016-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/889 , C07C5/333 , C07C15/46
Abstract: 本发明涉及一种乙苯脱氢制苯乙烯催化剂及制备方法,以质量含量记,催化剂包括如下组分:a)65~75%的铁酸钾复合氧化物,以K2Fe10O16计;b)1~4%的K氧化物,以K2O计;c)6~12%的Ce氧化物,以CeO2计;d)0.6~4%的W氧化物,以WO3计;e)2~6%的Mg或/和Ca的氧化物,以MgO或/和CaO计;f)2~4%的至少一种选自Rb、Cs的碱金属氧化物。催化剂活性好,在低水比条件下具有高苯乙烯收率和苯乙烯选择性,同时具有稳定性好的特点。
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公开(公告)号:CN108203365A
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201611168129.9
申请日:2016-12-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C5/333 , C07C15/46 , B01J23/889
Abstract: 本发明涉及一种用于乙苯脱氢制苯乙烯的方法,乙苯液体空速为0.5~1.2h‑1,水/乙苯重量比为1.0~1.7,反应温度为610~650℃,反应压力常压,原料通过等温装置的催化剂床层,与催化剂接触反应生成苯乙烯;其中所用催化剂包括铁酸钾复合氧化物,K氧化物,Ce氧化物,W氧化物,Mg或/和Ca的氧化物等,该乙苯脱氢方法不仅活性高,苯乙烯选择性好,而且催化剂性能稳定,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN107060667A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710342911.6
申请日:2017-05-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 郝晨曦 , 孟强 , 赵春雷 , 孙玉新 , 钟兴明 , 白建原 , 郭金鹏 , 商永刚 , 蒋斌 , 胡博 , 孟鑫 , 孙振彪 , 王建波 , 李春辉 , 黄海龙 , 许亮 , 李玉君 , 程浩 , 姜兴玲 , 符跃春 , 蒲智娟 , 王宏远
Abstract: 本发明公开一种管式泵施工井,包括:油管;连接于油管下的管式泵;所述管式泵包括与所述油管连接的泵筒、以及位于泵筒内的活塞;位于油管内的空心抽油杆,所述抽油杆与所述油管形成油杆环空;所述抽油杆的下端连接所述活塞,以带动所述活塞运动;所述抽油杆靠近所述管式泵的位置设置有洗井机构;所述洗井机构在所述抽油杆内的压力大于所述预设作用力时打开,将所述抽油杆的内部与所述油杆环空连通;所述洗井机构在所述抽油杆内的压力小于所述预设作用力时关闭,将所述抽油杆的内部与所述油杆环空不连通。本发明提供的一种管式泵施工井能够有效去除油管内的硫化氢,且洗井工作不受地层漏失影响。
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公开(公告)号:CN107060655B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201710346938.2
申请日:2017-05-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 郝晨曦 , 孟强 , 赵春雷 , 张连斌 , 孙玉新 , 王清海 , 白建原 , 郭金鹏 , 迟洪军 , 李欣锋 , 王恺强 , 胡博 , 孟鑫 , 孙振彪 , 钱波 , 单金宝 , 李玉君 , 程浩 , 姜兴玲 , 蒲智娟 , 魏耀 , 王浩然
Abstract: 本发明公开一种抽油杆及其油井。所述抽油杆能设置于油管内,所述抽油杆的下端用于连接抽油泵;所述抽油杆包括:多个抽油杆段;所述多个抽油杆段通过第一螺纹串联;所述抽油杆的预定位置设置有连接件;所述连接件包括沿所述抽油杆长度方向连接的第一部分以及第二部分;所述第一部分和/或所述第二部分通过所述第一螺纹连接所述抽油杆段;所述第一部分与所述第二部分通过第二螺纹连接;所述第一螺纹与所述第二螺纹之一为正螺纹,另一为反螺纹。本发明所提供的抽油杆及其油井可以在起出抽油杆遇卡时减小抽油杆浪费,缩短解卡作业时间。
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