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公开(公告)号：CN112239454A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201910645119.7
申请日：2019-07-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07D333/48
Abstract: 本发明提供了一种用于生产环丁砜的系统及生产环丁烯砜的方法。该系统包括第一吹脱塔，具有连通的环丁砜回流入口和第一液相出口；加氢装置，与第一液相出口连通；第二吹脱塔，与加氢装置的出口连通，第二吹脱塔具有环丁砜回流出口和第二液相出口，环丁砜回流出口与环丁砜回流入口连通。本发明通过使第二吹脱塔的环丁砜回流出口与第一吹脱塔的环丁砜回流入口连通，使环丁烯砜在吹脱之后能够直接在第一吹脱塔内进行加氢液的配制，避免了在输送过程中二氧化硫浓度增加而导致的加氢液中二氧化硫浓度增加，提高了后续加氢过程中加氢催化剂的寿命。
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公开(公告)号：CN112239454B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN201910645119.7
申请日：2019-07-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07D333/48
Abstract: 本发明提供了一种用于生产环丁砜的系统及生产环丁烯砜的方法。该系统包括第一吹脱塔，具有连通的环丁砜回流入口和第一液相出口；加氢装置，与第一液相出口连通；第二吹脱塔，与加氢装置的出口连通，第二吹脱塔具有环丁砜回流出口和第二液相出口，环丁砜回流出口与环丁砜回流入口连通。本发明通过使第二吹脱塔的环丁砜回流出口与第一吹脱塔的环丁砜回流入口连通，使环丁烯砜在吹脱之后能够直接在第一吹脱塔内进行加氢液的配制，避免了在输送过程中二氧化硫浓度增加而导致的加氢液中二氧化硫浓度增加，提高了后续加氢过程中加氢催化剂的寿命。
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公开(公告)号：CN105618064A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410697526.X
申请日：2014-11-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/80 , C07C11/167 , C07C5/48
CPC classification number: Y02P20/142
Abstract: 一种丁烯氧化脱氢催化剂制备的方法，两步成胶共沉淀方法制备催化剂，第一步向含铁、锌、钙系元素的水溶液中正滴定滴加氨水控制体系pH至7.0-8.0；第二步停止滴加氨水，持续通入CO20.5～2小时，维持体系pH不变，再添加田菁粉，混合所得沉淀经过陈化、洗涤、干燥、焙烧后得丁烯氧化脱氢催化剂。
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公开(公告)号：CN108218677B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201611200858.8
申请日：2016-12-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲基叔丁基醚脱硫的方法及装置。其中，该方法采用双塔精馏流程，双塔包括精馏A塔和精馏B塔，精馏A塔为脱硫塔，精馏B塔为含氧化合物回收塔。该装置包括依次连通的精馏A塔和精馏B塔，精馏A塔为脱硫塔，精馏B塔为含氧化合物回收塔。应用本发明的技术方案，双塔包括精馏A塔和精馏B塔，精馏A塔为脱硫塔，精馏B塔为含氧化合物回收塔，精馏B塔回收了含氧化合物，而含氧化合物是优质的汽油组分，有相当的回收价值。同时，解决了尾料采用汽油加氢的方式进行处理，由于含氧化合物在加氢过程中会产生水而使加氢催化剂中毒，影响其寿命的技术问题。
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公开(公告)号：CN106905115A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510980178.1
申请日：2015-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供的一种含水丙酮加氢产物分离异丙醇的方法及其装置，所述方法包括：步骤1，首先将来自加氢反应器的含水丙酮加氢产物作为进料物料加入共沸精馏塔进行共沸精馏，同时往所述共沸精馏塔里加入夹带剂步骤2，将所述共沸精馏塔产出的塔顶共沸物注入油水分离罐，利用油水分离罐将所述塔顶共沸物分为油层和水层，所述水层位于油水分离罐下部，所述油层位于所述分离罐上部，所述油水分离罐的油层作为回流物料返回所述共沸精馏塔，所述油水分离罐的水层进入脱水塔；步骤3，根据共沸精馏塔精馏出的异丙醇的纯度要求，利用设置于所述共沸精馏塔一侧的共沸精馏塔侧线，将异丙醇合格产品抽出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105732325A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410746334.3
申请日：2014-12-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种异丙醇生产过程脱除副产物丙酮的装置及方法，装置包括脱醚塔、提浓塔、脱水塔、分水罐、脱水剂回收塔及脱丙酮塔，脱醚塔底部与提浓塔连接，提浓塔顶部与脱水塔连接，脱水塔与分水灌连接，脱水剂回收塔与分水灌连接，分水罐底部与脱水剂回收塔及脱丙酮塔连接。方法中粗异丙醇经脱醚塔脱醚后脱醚塔底物料进入提浓塔提浓，经提浓塔提浓后得到的提浓塔顶部物料进入脱水塔，由脱水塔脱水后得到的脱水塔顶物料进入分水灌，分水灌水层一部分进入脱水剂回收塔并将回收的脱水剂返回分水灌，分水灌水层的另一部分进入脱丙酮塔，塔顶脱除丙酮。该方法避免了丙酮富集，降低了异丙醇装置能耗，避免了丙酮挥发污染大气，达到了节能环保的目的。
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公开(公告)号：CN109833637A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201711206349.0
申请日：2017-11-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种回收装置。该回收装置包括：第一闪蒸设备，包括第一原料入口、第一液体出口以及第一气体出口，环丁烯砜粗品经过第一原料入口进入第一闪蒸设备，环丁烯砜粗品经过第一闪蒸设备闪蒸后得到的气体经第一气体出口输出；第二闪蒸设备，包括第二原料入口与第二气体出口，第二原料入口与第一液体出口连通，经过第二闪蒸设备闪蒸后得到的气体经过第二气体出口输出，第二闪蒸设备中的压力小于第一闪蒸设备中的压力。本申请中采用两个串联的闪蒸设备可以回收大部分的二氧化硫以及丁二烯，提高了环丁烯砜中的二氧化硫以及丁二烯的回收率。
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公开(公告)号：CN105618064B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201410697526.X
申请日：2014-11-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/80 , C07C11/167 , C07C5/48
CPC classification number: Y02P20/142
Abstract: 一种丁烯氧化脱氢催化剂制备的方法，两步成胶共沉淀方法制备催化剂，第一步向含铁、锌、钙系元素的水溶液中正滴定滴加氨水控制体系pH至7.0‑8.0；第二步停止滴加氨水，持续通入CO20.5～2小时，维持体系pH不变，再添加田菁粉，混合所得沉淀经过陈化、洗涤、干燥、焙烧后得丁烯氧化脱氢催化剂。
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公开(公告)号：CN108218830A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611192096.1
申请日：2016-12-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07D333/48
Abstract: 本发明涉及一种连续合成环丁烯砜的装置及方法；该工艺为将丁二烯原料、阻聚剂、二氧化硫原料按配比连续进入反应釜A及反应釜B进行合成反应，反应混合物料通过背压阀控制，经一级闪蒸、二级闪蒸后，烯砜产品进入吹脱罐；合成尾气经缓冲罐进入冷凝器及冷冻罐深冷回收后循环利用。本发明提出的环丁烯砜连续化合成工艺设备投资少，工艺操作灵活，产品收率高，原料有效循环利用，降低了生产成本。同时减少了废气排放，实现了清洁生产。
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公开(公告)号：CN108218677A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611200858.8
申请日：2016-12-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲基叔丁基醚脱硫的方法及装置。其中，该方法采用双塔精馏流程，双塔包括精馏A塔和精馏B塔，精馏A塔为脱硫塔，精馏B塔为含氧化合物回收塔。该装置包括依次连通的精馏A塔和精馏B塔，精馏A塔为脱硫塔，精馏B塔为含氧化合物回收塔。应用本发明的技术方案，双塔包括精馏A塔和精馏B塔，精馏A塔为脱硫塔，精馏B塔为含氧化合物回收塔，精馏B塔回收了含氧化合物，而含氧化合物是优质的汽油组分，有相当的回收价值。同时，解决了尾料采用汽油加氢的方式进行处理，由于含氧化合物在加氢过程中会产生水而使加氢催化剂中毒，影响其寿命的技术问题。
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