异常井修井作业效果评价方法及设备

    公开(公告)号:CN112116182B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN201910541356.9

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明实施例提供一种异常井修井作业效果评价方法及设备,包括:根据所述标准油压函数计算待作业井的理论油压,并绘制所述待作业井的的理论油压曲线图,测量所述待作业井的实际油压,并在所述待作业井的理论油压曲线图中绘制待作业井的实际油压曲线,得到理论油压曲线与实际油压曲线的比较图的作业前偏差,根据待作业井的异常原因进行修井作业,并测量修井后的实际油压,在作业前基础上继续绘制作理论油压曲线与实际油压曲线的比较图,得到理论油压曲线与实际油压曲线的比较图的作业后偏差,根据作业前、作业后的理论油压曲线与实际油压曲线的比较图,能够定量准确的评价修井作业的效果,有利于筛选出最优的修井作业工艺,以提高采收率。

    隔热油管使用条件的确定方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN114592802A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202011416637.0

    申请日:2020-12-07

    Abstract: 本申请提供一种隔热油管使用条件的确定方法、装置、设备及存储介质。该方法中,根据预先获取的入口压力和产液/产气量,分别输入预设计算模型,得到隔热油管的视热传导率。之后基于视热传导率,分别获取在隔热油管的隔热厚度为第一隔热厚度时的多个油管长度对应的井口温度,以及在隔热油管的隔热厚度为第二隔热厚度时的多个油管长度对应的井口温度。最后根据隔热厚度为第一隔热厚度时的多个油管长度对应的井口温度,以及隔热厚度为第二隔热厚度时的多个油管长度对应的井口温度,确定隔热油管的使用条件。该方法中,通过对不同隔热厚度的隔热油管进行比较,确定了隔热油管的使用条件。

    异常井修井作业效果评价方法及设备

    公开(公告)号:CN112116182A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201910541356.9

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明实施例提供一种异常井修井作业效果评价方法及设备,包括:根据所述标准油压函数计算待作业井的理论油压,并绘制所述待作业井的的理论油压曲线图,测量所述待作业井的实际油压,并在所述待作业井的理论油压曲线图中绘制待作业井的实际油压曲线,得到理论油压曲线与实际油压曲线的比较图的作业前偏差,根据待作业井的异常原因进行修井作业,并测量修井后的实际油压,在作业前基础上继续绘制作理论油压曲线与实际油压曲线的比较图,得到理论油压曲线与实际油压曲线的比较图的作业后偏差,根据作业前、作业后的理论油压曲线与实际油压曲线的比较图,能够定量准确的评价修井作业的效果,有利于筛选出最优的修井作业工艺,以提高采收率。

    井筒堵塞程度评价方法及设备

    公开(公告)号:CN112115573A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201910541357.3

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明实施例提供一种井筒堵塞程度评价方法及设备,包括:选择基准井,并获取所述基准井的生产统计数据;基于所述基准井的生产统计数据,训练得到基准井特征模型;基于所述基准井特征模型,采用待评价井的生产统计数据,获取所述待评价井的模型油压;计算待评价井的油压差值,根据所述油压差值评价所述待评价井的堵塞程度;所述油压差值为待评价井的实际油压和模型油压的差值。本发明实施例能够显示出油气井本身的绝对堵塞情况,可以排除地层特性变动对堵塞度评价的影响,以及发现油气井自身建造过程中可能引入的系统性问题,为确定是否对井筒进行疏通提供客观依据。

    生产管柱和生产方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111980595A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201910434283.3

    申请日:2019-05-23

    Abstract: 本发明提供一种生产管柱和生产方法,涉及油气钻采技术领域,用于解决现有生产管柱自喷转机采的作业工序多,工作效率低的技术问题,该生产管柱包括油管;套管;泵筒组件,包括筒体以及第一单向阀,第一单向阀用于使原油只能从套管进入筒体;活塞组件,包括活塞以及第二单向阀,以使原油只能从筒体进入油管内;以及抽油杆;生产管柱包括第一状态和第二状态;在第一状态下,活塞位于油管内;在第二状态下,活塞位于筒体内,活塞的横截面尺寸与筒体的横截面尺寸相同;且活塞能够沿抽油杆的轴向相对筒体往复运动。本发明实施例提供的生产管柱和生产方法降低了油井在自喷转机采时的作业工序,提高了工作效率。

    举升系统的参数获取方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN115370349B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202110536257.9

    申请日:2021-05-17

    Abstract: 本申请提供一种举升系统的参数获取方法、装置、设备及存储介质,获取第一映射关系和第二映射关系,其中,第一映射关系为油管压力与泵挂深度之间的关系,泵挂深度是指井口位置至电潜泵所在位置的深度,第二映射关系为套管压力与泵挂深度之间的关系。根据第一映射关系和第二映射关系,确定气举阀的备选参数。根据气举阀的备选参数,确定电潜泵的第一入口压力。若第一入口压力与第二入口压力的差值在误差范围内,则将气举阀的备选参数作为目标参数。其中,第二入口压力为不带气举阀时电潜泵的入口压力。从工程角度出发,对组合举升系统参数进行优化设计,提高了系统的稳定性,提高了系统的举升效率。

    工况下抽油机的功率曲线模拟方法及系统

    公开(公告)号:CN119442552A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202310945820.7

    申请日:2023-07-28

    Abstract: 工况下抽油机的功率曲线模拟方法及系统,包括:利用精确计算悬点位移的模型建立悬点位移与时间关系的模型;将抽油机一个冲程分为悬点加载段、加载完成后上升段、悬点卸载段、卸载完成后下降段,建立了悬点载荷与时间关系的模型;建立悬点载荷和悬点位移的关系,绘制抽油机井的功图曲线;根据功图曲线计算抽油机的扭矩和功率,绘制功率曲线,提取工况特征。本发明考虑抽油杆的弹性模量,发明了一种简易的表征抽油机井正常工况下悬点载荷和位移关系的数学计算模型,在此基础上建立了简易的正常工况抽油机功率计算数学模型,实现在不同抽油杆弹性模量和不同抽油机工作制度下抽油机功率曲线的快速有效模拟。

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