离心式预分离脱水吸收塔

    公开(公告)号:CN102653693A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201210149706.5

    申请日:2012-05-15

    Abstract: 离心式预分离脱水吸收塔,应用于天然气开采脱水技术领域。气进管固定在吸收塔体侧壁中部并沿塔体的塔壁切向伸入吸收塔体内,中央升气管的中部固定在隔板上;隔板水平固定在吸收塔体的腔体内;在中央升气管的下部有锥体结构;在锥体结构的下面有倾斜的液面稳定板;在吸收塔体的底部固定有排液口;在中央升气管的上部有吸附单元;吸附单元的上部有捕雾器;在吸收塔体的顶部有气出口;在吸收塔体的侧壁上并在塔盘的上部有三甘醇进口;在吸收塔体的侧壁上并在隔板的上部有三甘醇出口。效果是:能去掉99%饱和水,能拦截气中99%以上的三甘醇,从而降低三甘醇损失,处理合格的天然气进入外输系统。

    小直径板式脱水吸收塔
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103521038B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201210231139.8

    申请日:2012-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种小直径板式脱水吸收塔,属于天然气脱水领域。所述脱水吸收塔设于裙座上,所述脱水吸收塔包括吸收塔体,吸收塔体的下部设有气进口,吸收塔体内正对气进口的位置设有折流板,折流板的上方设有隔板,隔板上固定着升气管,隔板的上方的吸收塔体上设有三甘醇出口,三甘醇出口的上方的吸收塔体内设有多层泡帽塔盘,顶层泡帽塔盘上方的吸收塔体上设有三甘醇进口,三甘醇进口的上方的吸收塔体内设有捕雾器,吸收塔体的顶部设有气出口,吸收塔体的底部设有排液口。本发明能够满足安装、制造要求,能够满足工艺的处理量要求,且方便施工,可以使处理后的天然气满足外输露点要求。

    一种利用管道进出口压差脱烃脱水的方法和装置

    公开(公告)号:CN104046400A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201310078812.3

    申请日:2013-03-13

    Abstract: 一种利用管道进出口压差脱烃脱水的方法和装置,属于天然气气田技术领域。通过一个由板翅式换热器、节流阀和低温分离器组成的小装置,原料天然气在里面产生一个小温降;以此温降作为换热器冷端温差,选取足够大的换热器面积,使原料气在冷端温差下经换热产生足够大的温降,以满足天然气脱烃和脱水的要求;原料气经过预冷后再经节流阀节流会产生焦耳-汤姆逊效应,温度进一步降低至管道输送时出现最低温度,并且在冷却过程中不断析出冷凝水和液烃;在低温分离器中,冷干气(即水、烃露点符合管道输送要求的气体)与液烃分离后,再经过板翅换热器与原料气换热;复热后的干气作为商品气外输。

    离心式预分离脱水吸收塔

    公开(公告)号:CN102653693B

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210149706.5

    申请日:2012-05-15

    Abstract: 离心式预分离脱水吸收塔,应用于天然气开采脱水技术领域。气进管固定在吸收塔体侧壁中部并沿塔体的塔壁切向伸入吸收塔体内,中央升气管的中部固定在隔板上;隔板水平固定在吸收塔体的腔体内;在中央升气管的下部有锥体结构;在锥体结构的下面有倾斜的液面稳定板;在吸收塔体的底部固定有排液口;在中央升气管的上部有吸附单元;吸附单元的上部有捕雾器;在吸收塔体的顶部有气出口;在吸收塔体的侧壁上并在塔盘的上部有三甘醇进口;在吸收塔体的侧壁上并在隔板的上部有三甘醇出口。效果是:能去掉99%饱和水,能拦截气中99%以上的三甘醇,从而降低三甘醇损失,处理合格的天然气进入外输系统。

    一种浅冷轻烃回收工艺方法

    公开(公告)号:CN103822438B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201210464242.7

    申请日:2012-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种浅冷轻烃回收工艺方法,原料气经过分离后,进压缩机压缩,冷却后分离进压缩机增压,增压后在分离出气体和液烃;气体进四股流板翅式换热器第一管程;经过冷却后,经低温分离器进四股板翅式流换热器第二管程,换热后干气外输;液烃经分配器分成二股,一股液烃进四股流板翅式换热器第三管程,循环回分离器;第二股液烃经进四股流板翅式换热器第四管程;换热后进脱乙烷塔;分离器通过液烃泵脱乙烷塔;脱乙烷塔塔顶气体进分离器;脱乙烷塔塔底混烃进液化气塔;液化气塔塔顶外输液化气;液化气塔塔底外输轻油;该方法比常规的浅冷冷凝+冷油吸收法节省能耗63.3%。

    小直径板式脱水吸收塔
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103521038A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201210231139.8

    申请日:2012-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种小直径板式脱水吸收塔,属于天然气脱水领域。所述脱水吸收塔设于裙座上,所述脱水吸收塔包括吸收塔体,吸收塔体的下部设有气进口,吸收塔体内正对气进口的位置设有折流板,折流板的上方设有隔板,隔板上固定着升气管,隔板的上方的吸收塔体上设有三甘醇出口,三甘醇出口的上方的吸收塔体内设有多层泡帽塔盘,顶层泡帽塔盘上方的吸收塔体上设有三甘醇进口,三甘醇进口的上方的吸收塔体内设有捕雾器,吸收塔体的顶部设有气出口,吸收塔体的底部设有排液口。本发明能够满足安装、制造要求,能够满足工艺的处理量要求,且方便施工,可以使处理后的天然气满足外输露点要求。

    一种利用管道进出口压差脱烃脱水的方法和装置

    公开(公告)号:CN104046400B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201310078812.3

    申请日:2013-03-13

    Abstract: 一种利用管道进出口压差脱烃脱水的方法和装置,属于天然气气田技术领域。通过一个由板翅式换热器、节流阀和低温分离器组成的小装置,原料天然气在里面产生一个小温降;以此温降作为换热器冷端温差,选取足够大的换热器面积,使原料气在冷端温差下经换热产生足够大的温降,以满足天然气脱烃和脱水的要求;原料气经过预冷后再经节流阀节流会产生焦耳-汤姆逊效应,温度进一步降低至管道输送时出现最低温度,并且在冷却过程中不断析出冷凝水和液烃;在低温分离器中,冷干气(即水、烃露点符合管道输送要求的气体)与液烃分离后,再经过板翅换热器与原料气换热;复热后的干气作为商品气外输。

    一种浅冷轻烃回收工艺方法

    公开(公告)号:CN103822438A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201210464242.7

    申请日:2012-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种浅冷轻烃回收工艺方法,原料气经过分离后,进压缩机压缩,冷却后分离进压缩机增压,增压后在分离出气体和液烃;气体进四股流板翅式换热器第一管程;经过冷却后,经低温分离器进四股板翅式流换热器第二管程,换热后干气外输;液烃经分配器分成二股,一股液烃进四股流板翅式换热器第三管程,循环回分离器;第二股液烃经进四股流板翅式换热器第四管程;换热后进脱乙烷塔;分离器通过液烃泵脱乙烷塔;脱乙烷塔塔顶气体进分离器;脱乙烷塔塔底混烃进液化气塔;液化气塔塔顶外输液化气;液化气塔塔底外输轻油;该方法比常规的浅冷冷凝+冷油吸收法节省能耗63.3%。

    原油污水处理装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103771559A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210405110.7

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种原油污水处理装置,是为解决含10-30微米直径悬浮污油颗粒污水的排放问题而设计的,包括设在沉降罐内的配水筒和集水筒、连接配水筒的污水管、溶气水管和集油槽、连接集水筒的中心排泥管、排水管和出水管、依次连接出水管的截止阀、过滤器、流量计、清水截止阀、溶气泵、止回阀、气泡分离器、溶气水减压阀和溶气水管等。本原油污水处理装置的溶气泵抽吸集水筒中的清水及沉降罐内的空气,形成气水溶解混合物,经弹簧释放器突然释放,产生大量微小气泡,粘附含油污水中的悬浮物或原油颗粒后排出罐外。本发明能处理含10-30微米直径悬浮污油颗粒的原油污水,处理效果好,效率高,能减少原油浪费,满足环保要求。

    离心式预分离脱水吸收塔
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202595085U

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201220218393.X

    申请日:2012-05-15

    Abstract: 离心式预分离脱水吸收塔,应用于油气田天然气脱水。气进管从吸收塔体的侧面垂直伸入吸收塔体内,气进管与中央升气管相对,中央升气管固定在隔断板的中部,隔断板水平固定在吸收塔体的腔体内,中央升气管中心线与吸收塔体中心线高度以致;中央升气管的下端正对锥体结构的下锥口,中央升气管的上部固定有吸附单元,吸附单元的上端和下端分别有三甘醇进口和三甘醇出口,三甘醇出口在吸附单元的下端,三甘醇进口在吸附单元的上端,吸附单元上部有捕雾器;在吸收塔体的顶端有气出口;吸收塔体的底部有排液口;吸收塔体内壁焊接有液面稳定板。效果是:能拦截气中99%以上的三甘醇,从而降低三甘醇损失,处理合格的天然气进入外输系统。

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