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公开(公告)号：CN119775491A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202311295251.2
申请日：2023-10-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F236/12 , C08F220/44 , C08F222/14 , C08F2/26 , C08F2/30
Abstract: 本发明公开了一种丁腈酯橡胶及其制备方法与应用。所述丁腈酯橡胶的聚合单体包括丁二烯、丙烯腈和衣康酸二酯。本发明的制备方法以衣康酸二酯为含酯单体用于丁腈酯橡胶的共聚；采用低温共聚，通过改进投料方式、原料配比等得到一种具有耐高低温、耐油、多次变形稳定的优良性能的丁腈酯橡胶。
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公开(公告)号：CN119019695A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202310587657.1
申请日：2023-05-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及橡胶制备领域，公开了一种星型接枝改性液体丁苯橡胶及其制备方法和应用。所述改性液体丁苯橡胶包括来自偶联剂的聚合链段以及接枝在所述聚合链段上的多个丁二烯‑苯乙烯共聚链段和纤维素醚改性萜烯树脂链段，其中，所述偶联剂选自多乙烯基芳烃类单体。改性液体丁苯橡胶实现了聚合物在分子结构层面上的结合，具有良好的相容性、稳定性和粘合性。生成的改性液体丁苯橡胶改善了共聚物体系黏度、附着力等性能，可用于做高档胶黏剂、涂料，扩大了应用范围。
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公开(公告)号：CN119019611A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202310589831.6
申请日：2023-05-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F257/02 , C08F236/10 , C08L51/00 , C08L21/00
Abstract: 本发明涉及橡胶制备领域，公开了一种星型苯乙烯接枝丁二烯‑异戊二烯改性橡胶及其制备方法和应用。所述改性橡胶包含来自偶联剂的聚合链段以及接枝在所述聚合链段上的多个苯乙烯均聚链段和丁二烯‑异戊二烯共聚链段，其中，所述偶联剂选自多乙烯基芳烃类单体。通过聚合过程中结构设计，形成混合臂，使聚合物结构在微观相上分布均匀，相互协调作用，具有高硬度，强度好，支化度好且又具有天然橡胶的物理性能，提高橡胶抗湿滑性，降低滚动阻力，在与多种合成橡胶或天然橡胶并用时，能够提高橡胶制品的刚性、硬度、耐磨性、抗撕裂性、介电性等性能，广泛用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋等众多橡胶加工领域及其它工业。
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公开(公告)号：CN117986485A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211372669.4
申请日：2022-11-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F279/02 , C08F236/10 , C08F212/08 , C08F220/60 , C08F220/18 , C08F222/40 , C08F212/12 , C08L51/04
Abstract: 本发明提供一种聚稳丁苯酯橡胶及其制备方法和应用。制备方法包括：将第一原料体系中加入引发剂进行第一乳液聚合反应，当聚合转化率为10‑25％时，加入第二原料体系进行第二乳液聚合反应；2)当聚合转化率为40‑45％时，加入第三原料体系进行第三乳液聚合反应；3)当聚合转化率为65‑72％时终止反应，得到聚稳丁苯酯橡胶；其中，第一原料体系至少包括反应性防老剂单体、共轭二烯烃、第一部分苯乙烯、第一部分乳化剂、第一部分分子量调节剂；第二原料体系至少包括剩余苯乙烯、丙烯酸酯类单体、第二部分乳化剂、第二部分分子量调节剂；第三原料体系至少包括剩余乳化剂和剩余分子量调节剂。该制备方法得到的聚稳丁苯酯橡胶具有优异的耐热性能。
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公开(公告)号：CN117820545A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211204189.7
申请日：2022-09-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F220/44 , C08F236/12 , C08F220/24 , C08J5/18 , F04B43/02 , C08L33/20
Abstract: 本发明提供了一种耐油高强度的改性丙烯腈‑丁二烯‑异戊二烯橡胶及其制备方法与应用，所述制备方法以丙烯腈、丁二烯和异戊二烯作为单体，采用低温乳液聚合法，并通过引入含氟单体共聚、多段补加丁二烯和/或异戊二烯及补加分子量调节剂工艺，制备得到了含氟高结合腈含量的丙烯腈‑丁二烯‑异戊二烯橡胶。本发明所提供的耐油高强度的改性丙烯腈‑丁二烯‑异戊二烯橡胶具有优异的耐油耐溶剂性能、耐热性能和耐疲劳性能以及优异的机械性能和加工性能，可用于对耐油性、力学性能等综合性能要求较高的石油化工等领域，如可将其用作隔膜泵中的橡胶隔膜，应用过程中，可延长橡胶隔膜的使用寿命，从而可降低成本，提高设备的工作效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117467078A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210863971.3
申请日：2022-07-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F236/12 , C08F220/44 , C08F220/06 , C08F2/26 , C08F2/28 , C08F4/40 , A41D19/015
Abstract: 本发明提供了一种羧基丁腈胶乳及其制备方法和应用，以质量份数计，所述羧基丁腈胶乳由以下原料构成：丁二烯，丙烯腈，甲基丙烯酸，乳化剂，扩散剂，电解质，硫酸亚铁，助还原剂，分子量调节剂，除氧剂，引发剂和脱盐水；其中，所述乳化剂为阴离子型乳化剂和阳离子型乳化剂的混合物，所述阴离子型乳化剂为十二烷基硫酸钠，阳离子乳化剂为糖基双子阳离子表面活性剂；所述乳化剂中所述阴离子型乳化剂与所述阳离子型乳化剂的质量比为1：0.05～0.1。该羧基丁腈胶乳不仅凝胶含量低，机械稳定性高，且制备方法简单可控，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN120005097A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202311522161.2
申请日：2023-11-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F236/12 , C08F220/44 , C08F220/68 , C08F220/18 , C08F220/22 , C08F236/18 , C08F2/38
Abstract: 本发明公开了一种化学改性的丁腈橡胶及其制备方法，该制备方法包括：在聚合釜中加入水、乳化剂、缓冲剂、活化剂、扩散剂，然后加入共轭二烯烃单体、乙烯基腈基单体、水解抑制剂、含酯单体、分子量调节剂、除氧剂、然后加入引发剂进行低温乳液聚合反应，并在反应过程中补加含酯单体；当转化率为40‑75％时，补加乙烯基腈基单体、引发剂、分子量调节剂，当转化率达到80‑86％时，加入终止剂出料；出料之后脱气，降温，得到丁腈酯橡胶胶乳；将丁腈酯橡胶胶乳加入凝聚釜中，加入防老剂、凝聚剂，洗涤，之后脱水干燥，得到化学改性的丁腈橡胶。本发明的制备方法制得的化学改性的含酯丁腈橡胶具有良好的耐低温、耐热性能。
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公开(公告)号：CN119978234A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202311502091.4
申请日：2023-11-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F236/12 , C08F220/44 , C08F236/22 , C08L15/00 , C08L9/02
Abstract: 本发明涉及橡胶制备领域，公开了一种丙烯腈共聚物，基于丙烯腈共聚物的总重量，所述丙烯腈共聚物中，来自丁二烯的结构单元的含量为0‑87wt％，来自丙烯腈的结构单元的含量为8‑42wt％，来自无环萜烯的结构单元的含量为5‑65wt％。由本发明提供的丙烯腈共聚物制得的橡胶制品兼具宽阻尼温域、耐极性介质、高损耗因子及优异的物理机械性能。
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公开(公告)号：CN119955021A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202311491093.8
申请日：2023-11-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F236/12 , C08F220/18 , C08F220/44
Abstract: 本发明公开了一种耐低温耐磨含酯丁腈橡胶及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：在聚合釜中，加入水、乳化剂、活化相、含苯基丙烯酸酯单体、丙烯腈和分子量调节剂，抽真空、氮气置换数次后，加入除氧剂和丁二烯单体，加入引发剂，开始聚合反应；当转化率达到25％～30％时，补加含苯基丙烯酸酯单体，当聚合转化率达到45％～50％时，补加丙烯腈、引发剂和分子量调节剂；当聚合转化率达到60％～65％时，补加含苯基丙烯酸酯单体；继续反应至聚合转化率达到80％～85％时，加入终止剂，继续搅拌反应，出料，反应得到的胶乳经凝聚、洗涤、干燥后，得到耐低温耐磨含酯丁腈橡胶。本发明的制备方法得到的含酯丁腈橡胶具有耐低温耐磨等优异性能。
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公开(公告)号：CN119875013A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202311382441.8
申请日：2023-10-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F236/10 , C08F212/08 , C08F220/38 , C08L63/00 , C08L15/00
Abstract: 本发明公开了一种液体丁苯橡胶及其制备方法与应用。所述液体丁苯橡胶的聚合单体包括丁二烯、苯乙烯和含磺酸基酯单体#imgabs0#本发明以羟乙基磺酸钠和丙烯酸为原料进行含酯单体的制备，进而作为第三单体用于液体丁苯橡胶的制备，采用低温乳液聚合的方法，通过改进投料方式、原料配比，多段补加乳化剂、酯单体、分子量调节剂等方式，制备得到一种耐温、耐磨耐腐蚀性能及力学性能更加优良的液体丁苯橡胶。
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