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公开(公告)号：CN118257565A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211679392.X
申请日：2022-12-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 庞茗 , 魏凯 , 刘亚洲 , 王巍 , 赵树杰 , 刘祖合 , 杨忠德 , 杜晓雪 , 李奕缘 , 袁爱武 , 刘锦 , 梁耀文 , 吴笛 , 蔡德军 , 张恒嘉 , 李洋 , 耿浩男 , 聂婉
Abstract: 本发明公开了一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，包括：隔热管，每两个隔热管接口处内侧安装有接箍密封器，每两个隔热管接口处外侧通过隔热管接箍连接，隔热管接箍外壁涂有防辐射材料涂层；隔热管下端安装有套管液返排装置。通过该装置，降低了井筒中热量的散失，极大地提升了隔热油管隔热等级，并且使隔热等级处于恒定；通过套管液返排装置，向套管环空中注入氮气，将油套环空中的其他气液介质通过单向流道压入油管，从而保证在注汽过程中，油套环空为低传导性的氮气，提高隔热效果。
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公开(公告)号：CN116220570A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202111462424.6
申请日：2021-12-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种特殊井机采技术管柱装置，属于采油工程领域。包括地上部分和地下部分；地上部分包括光杆(1)、井上部分和井口部分，所述的井上部分套设在光杆(1)的上部，所述的井口部分套设在光杆(1)下部；所述的地下部分包括井下直井段、特殊井段；所述的地上部分连接井下直井段；所述的井下直井段连接特殊井段。有益效果：彻底解决悬挂器以下无法安装泄油器以及内径为50.6毫米的油管内无法下扶正器的问题；通过抽油杆柱的旋转解决抽油杆本体的偏磨问题；通过油管柱的旋转解决油管的偏磨问题；达到延长油井免修期、提高采油时率的目的；可针对不同井身结构、工况及油藏和工程管理要求优选出不同组合的管柱结构。
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公开(公告)号：CN111852381A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910350035.0
申请日：2019-04-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B33/122
Abstract: 本发明提供了一种火驱封隔器，包括中心管组件及驱动机构、上坐封机构及下坐封机构；中心管组件包括上接头、内中心管、下接头及外中心管，外中心管上端与驱动机构相接，外中心管下端与下坐封机构相接；驱动机构上端通过解封销钉与内中心管相接，驱动机构能分别驱动下坐封机构、上坐封机构扩张坐封于套管内壁；下坐封机构下端设有能保持下坐封机构与上坐封机构坐封状态的锁定组件，内中心管外壁上设有解锁结构；在上提内中心管使解封销钉被剪断、内中心管相对外中心管向上移动并使锁定组件与解锁结构对接时，锁定组件解锁，下坐封机构与上坐封机构均向下延伸并沿径向回缩解封。本发明能在各种状态下均能实现上坐封机构、下坐封机构的顺利解封。
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公开(公告)号：CN102562016A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210021667.0
申请日：2012-01-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种稠油热采工艺方法。所述稠油热采工艺方法包括：将油层以上的套管采用隔热套管进行完井，所述隔热套管包括：内管、套接在所述内管之外的外管、夹设在所述内管和所述外管之间的隔热材料以及套设在所述外管一端的接箍。本发明在真空隔热套管完井条件下，通过井口调节实现分层汽驱配汽量动态调整，简化施工工艺，降低成本，提高注汽的可操控性。
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公开(公告)号：CN114334229B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202011071336.9
申请日：2020-10-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明为一种用于热采井外加电流阴极保护装置的阴极电缆结构，包括不锈钢连接段，所述不锈钢连接段的第一端能固定连接于套管，所述不锈钢连接段的第二端电连接外加电流阴极电缆；所述不锈钢连接段上自第一端向内能拆卸地套设第一橡胶套，所述第一橡胶套呈耐高温设置；所述不锈钢连接段上自第二端向内套设第二橡胶套，所述第二橡胶套呈耐油水设置；所述第二橡胶套和所述第一橡胶套的相邻端部呈顶抵设置，且所述第一橡胶套和所述第二橡胶套的相邻端部呈防水连接。本发明用不锈钢连接段代替常规电缆铜芯或铝芯，不锈钢连接段的外侧套设橡胶套进行保护，能对输油、输水等埋地管线进行腐蚀防护，消除安全隐患。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116956530A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210397316.3
申请日：2022-04-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 刘亚洲 , 魏凯 , 庞茗 , 杜晓雪 , 李奕缘 , 赵树杰 , 任国恒 , 刘祖合 , 杨忠德 , 刘佩衡 , 郭洪军 , 何建中 , 李洋 , 耿浩男 , 王磊 , 梁耀文 , 聂婉 , 孟丹
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种注蒸汽高温投球选注调控方法。该方法总体包括对调剖球的运动规律和受力状况进行分析；确定调剖球的纵向运动速度；计算调剖球的纵向拖拽力；计算调剖球的横向拖拽力；确定调剖球到达封堵炮眼位置后的炮眼处保持力；确定调剖球到达封堵炮眼位置后的炮眼处移除力；根据封堵条件确定实现炮眼封堵的模型；根据炮眼封堵的模型和实际井况确定所要选取的调剖球的密度和直径。本发明还提供了注蒸汽高温投球选注调控的装置、计算机设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。本发明的方案用于解决现有的投球选注方法选注效率低且用球量大，封堵效率低的问题。该方法能够准确设计分析调堵参数，提高调剖效率。
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公开(公告)号：CN111852381B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN201910350035.0
申请日：2019-04-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B33/122
Abstract: 本发明提供了一种火驱封隔器，包括中心管组件及驱动机构、上坐封机构及下坐封机构；中心管组件包括上接头、内中心管、下接头及外中心管，外中心管上端与驱动机构相接，外中心管下端与下坐封机构相接；驱动机构上端通过解封销钉与内中心管相接，驱动机构能分别驱动下坐封机构、上坐封机构扩张坐封于套管内壁；下坐封机构下端设有能保持下坐封机构与上坐封机构坐封状态的锁定组件，内中心管外壁上设有解锁结构；在上提内中心管使解封销钉被剪断、内中心管相对外中心管向上移动并使锁定组件与解锁结构对接时，锁定组件解锁，下坐封机构与上坐封机构均向下延伸并沿径向回缩解封。本发明能在各种状态下均能实现上坐封机构、下坐封机构的顺利解封。
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公开(公告)号：CN110081015A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910504000.8
申请日：2019-06-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司 , 沈阳工业大学通益科技有限公司
Abstract: 一种机械密封保护装置，属于油田采油领域中潜油电泵所用的辅助装置技术领域，该保护器包括连接体、甩沙轮、防脱套、轴承、轴、支撑座、机械密封、保护器头、重油、排沙口、产出液、密封空间、长孔，首先能通过重油隔离油井产出液，使机械密封不会再受到油井产出液中水、硫化氢等腐蚀性介质的腐蚀。重油本身不具备腐蚀性，而且其还有一定的润滑性能。可以很好的保证机械密封的工作环境。其次，甩沙轮能与轴同步高速旋转产生离心力，将质量较大的固体颗粒杂质排出，防止固体颗粒杂质在机械密封工作区的空间里产生沉积，保证机械密封正常工作，提高机械密封的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114255560B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202011008955.3
申请日：2020-09-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明为一种用于消除抽油机间开安全隐患的系统，该用于消除抽油机间开安全隐患的系统包括对接近抽油机的物体进行监测的多个接近开关、对外发出预警信号的预警装置和控制抽油机启停的主控制器，各接近开关环设于抽油机的外围，预警装置设置于靠近抽油机的位置，各接近开关的监测信号输出端与主控制器的监测信号接收端电性连接，抽油机的供电线路上设置有第一继电器，主控制器的控制信号输出端分别与预警装置的控制端和第一继电器的控制端电性连接；主控制器控制预警装置在对外发送预警信号的同时第一继电器由开路状态转换为通路状态，以使抽油机停止工作。本发明解决了抽油机在暂时关闭状态下存在安全隐患的技术问题。
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公开(公告)号：CN118128481A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202211540983.9
申请日：2022-12-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开二氧化碳驱的管柱结构及二氧化碳驱注采井系统，涉及二氧化碳驱注采井技术领域，解决了二氧化碳驱注采井管柱及井筒的腐蚀和结垢的技术问题。管柱结构包括油套组件、封隔器组件、井口装置、连续加药装置和若干牺牲阳极组件，封隔器组件内设于套管，封隔器组件连接在油管的管身间隔处，以密封该处的油套环空，连续加药装置与油套组件的顶端连接，连续加药装置包括用于向油套环空加入环空保护液，以于油套组件的内部表面形成浸润保护膜，若干牺牲阳极组件安装在油管的外缘上，以将作为自身腐蚀产物的碱性凝胶沉积于失效的成膜部位。实现对环空处井筒及管柱的腐蚀、结垢的防护，防止管柱出现点蚀现象，实现了对膜失效部位的精准防护。
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