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公开(公告)号：CN115199239B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202110393713.9
申请日：2021-04-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B37/02
Abstract: 本申请公开了一种清蜡装置，属于油田采油机械技术领域。该清蜡装置包括：悬挂部、重锤本体，以及，位于悬挂部的第二端与重锤本体的第二端之间的转接部。该转接部包括第一回转体和第二回转体。若采用该清蜡装置对油管进行清蜡，当重锤本体在油管内发生转动时，该重锤本体能够带动第二回转体绕第一回转体进行转动，该第一回转体相对于油管不进行转动。如此，与该第一回转体固定连接的悬挂部也不进行转动，降低了与该悬挂部连接的牵引绳发生缠绕的现象的概率，且降低了刮片组件在油管内发生卡阻的现象的概率，进而有效的提高了清蜡装置的清蜡效率。
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公开(公告)号：CN103319758B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201210078600.0
申请日：2012-03-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08L23/00 , C08L23/06 , C08L23/08 , C08L23/12 , C08L51/06 , C08L33/26 , C08L29/04 , C08L39/06 , B29B9/06 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/0011
Abstract: 本发明公开了一种加工流变性能改善了的聚烯烃树脂组合物及其制备方法，本发明的聚烯烃树脂组合物包括聚烯烃、表面活性剂以及极性聚合物、水溶性高分子。其制备方法包括先将聚烯烃树脂与极性聚合物挤出掺混得到极性改善的掺混物，然后将掺混物与表面活性剂、水溶性高分子混合挤出造粒得到组合物。发明的聚烯烃组合物可以显著降低聚烯烃的熔体扭矩，改善聚烯烃的加工流变性能。
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公开(公告)号：CN103319758A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210078600.0
申请日：2012-03-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08L23/00 , C08L23/06 , C08L23/08 , C08L23/12 , C08L51/06 , C08L33/26 , C08L29/04 , C08L39/06 , B29B9/06 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/0011
Abstract: 本发明公开了一种加工流变性能改善了的聚烯烃树脂组合物及其制备方法，本发明的聚烯烃树脂组合物包括聚烯烃、表面活性剂以及极性聚合物、水溶性高分子。其制备方法包括先将聚烯烃树脂与极性聚合物挤出掺混得到极性改善的掺混物，然后将掺混物与表面活性剂、水溶性高分子混合挤出造粒得到组合物。发明的聚烯烃组合物可以显著降低聚烯烃的熔体扭矩，改善聚烯烃的加工流变性能。
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公开(公告)号：CN118257585A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211686371.0
申请日：2022-12-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B47/017
Abstract: 本发明公开了一种无线示功仪平衡保护装置，包括保护板主体、平衡弹簧和磁铁；所述保护板主体为凹型结构，其凹槽内形成有压力传感器定位孔、若干对称分布的弹簧定位孔及若干对称分布的磁铁定位孔；平衡弹簧和磁铁均一端固定在保护板主体内侧的定位孔，另一端与无线示功仪连接；弹簧的伸缩性能和磁铁的磁性保证无线示功仪与保护板主体之间处于平衡稳定状态。该无线示功仪平衡保护装置使示功仪传感器和光杆卡子有效的接触配合，保证示功图变形的正确性，以免误导工程地质技术员对油井工况的判断。
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公开(公告)号：CN106147946A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510126550.2
申请日：2015-03-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10M169/04 , C09K5/04 , C10N40/30 , C10N20/02
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明提供一种冷冻机油组合物及其应用，该冷冻机油组合物以基础油重量为基准，包括以下组分：(1)15-40wt％烷基苯合成润滑油基础油；(2)15-40wt％油溶性的聚醚类基础油，即OSP基础油；(3)20-70wt％高压加氢环烷基矿物润滑油基础油，所述高压加氢环烷基矿物润滑油基础油是采用“加氢脱金属-加氢处理-临氢降凝-补充精制”高压串联全氢型工艺技术得到的；(4)添加剂。本发明提供的冷冻机油与氢氟氯烃(HCFCs，如R22)具有良好的互溶性，较低的絮凝点以及良好的热化学稳定性，特别适合以氢氟氯烃为制冷剂的冷冻机油，也可以用于氟氯烃(CFCs)为制冷剂的冷冻机油，可以达到延长换油周期、提高节能性的目的，而且抗磨性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119195684A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202310763893.4
申请日：2023-06-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种厚油层层内挖潜防砂固砂的方法，包括如下步骤：S1、确定措施目的层，探查措施目的层的层数情况、油层物性、流体性质、能量状况、生产历程及规律，含水上升特点；建立有效的注入通道，并营造选择性注入的有利条件；S2、对厚油层进行驱替预处理对厚油层挤注预处理药剂进行预处理，预处理药剂主剂为石油磺酸盐，根据地层条件，复配1‑2.55％的聚合物、盐、碱，形成多元复合驱油体系；S3、深部调堵防砂固砂，优先上第三系地层的厚油层；S4、重建人工井壁S5、重复射孔；对油层顶界重复射孔减弱水锥，实现防砂降水增油；本发明有效的提高了油田的整体开发水平。
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公开(公告)号：CN118223816A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202211650301.X
申请日：2022-12-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预防冻堵的抽油井井口压力变送器安装短接，包括针型阀、压力变送器，针型阀的进口端不带丝扣，针型阀的出口端连接有压力变送器，针型阀的主体外侧设置有缓冲保温套筒，缓冲保温套筒的侧壁开有两个通孔，压力变送器和针型阀的手柄穿过通孔密封设置在保温套筒的外侧，缓冲保温套筒的两端分别连接有进口缩径短节和出口缩径短节，进口缩径短节和出口缩径短节上分别连接有法兰，压力变送器安装短接通过两端的法兰将缓冲保温套筒连接到集油管线中。本发明针型阀始终浸泡在缓冲保温套筒的腔体里，采用自产液做保温介质预防冻堵，无需添加任何保温装置和介质。
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公开(公告)号：CN114837639B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202110135360.2
申请日：2021-02-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种油井堵水增产方法，属于油田开发技术领域。所述油井堵水增产方法，通过对至少一个待封堵的高含水层进行封隔，将供油流通但不供水流通的第一调堵剂注入到每个待封堵的高含水层中，对各个待封堵的高含水层进行堵水，实现了对各个待封堵的高含水层中堵水不堵油的目的；利用第二调堵剂对待作业的油井的原始射孔孔道进行堵水，从而实现了对待作业的油井的原始油水流通通道进行堵水的目的，实现了对水淹优势通道的封堵。在上述堵水措施的基础上，对每个产油层的上部进行射孔后开采，并对日采液强度和生产压差进行控制，使其接近极限数值，更好地实现了对剩余油的开采，进而提高了原油的采收率。
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公开(公告)号：CN116265804A
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202111545613.X
申请日：2021-12-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集油管道补漏降低环境污染的泄压方法，对于单井集油管线补漏的泄压，利用计量站内计量分离器为泄放物储存容器，把发生泄漏的单井管线导入用计量分量器量油流程，导入前把计量分离器内抽空保持常压或负压状态，使发生泄漏的管线中的原油进入计量分离器；对于集油干线补漏时的泄压，利用转油站内的备用卧式缓冲罐，当集油干线发生泄漏时停运上游生产井，并关闭集油干线上游阀门，在下游把集油干线流程导入备用缓冲罐实现管线压力泄放，集油干线压力泄放完毕后即可补漏。本发明改变管道补漏时传统的现场开放式泄压方式，利用现有的站内流程、容器以及增加辅助设施实现在集输管道起点或末点密封泄压，减小环境污染，缩短泄压时间。
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公开(公告)号：CN115199239A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110393713.9
申请日：2021-04-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B37/02
Abstract: 本申请公开了一种清蜡装置，属于油田采油机械技术领域。该清蜡装置包括：悬挂部、重锤本体，以及，位于悬挂部的第二端与重锤本体的第二端之间的转接部。该转接部包括第一回转体和第二回转体。若采用该清蜡装置对油管进行清蜡，当重锤本体在油管内发生转动时，该重锤本体能够带动第二回转体绕第一回转体进行转动，该第一回转体相对于油管不进行转动。如此，与该第一回转体固定连接的悬挂部也不进行转动，降低了与该悬挂部连接的牵引绳发生缠绕的现象的概率，且降低了刮片组件在油管内发生卡阻的现象的概率，进而有效的提高了清蜡装置的清蜡效率。
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