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公开(公告)号：CN116103179A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202111325258.5
申请日：2021-11-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种处理含油残渣的复合活性菌剂的制备方法及应用，该方法具体的制备步骤如下：步骤1、制备培养基；步骤2、种子菌液制备；步骤3、菌种培养扩大；步骤4、制备液体活性乳化剂；步骤5、制备营养盐溶液；步骤6、制备活性辅助剂；步骤7、载体吸附，将步骤3中得到的复合液体微生物降解菌剂、活性辅助剂、以及载体按照7‑10:1:9‑12质量比混合，静置吸附反应32‑45h后于32‑45℃烘干至含水率不高于30％，得到复合活性固体菌剂。本发明通过制备培养基、种子菌液制备、菌种培养扩大、添加液体活性乳化剂、添加营养盐溶液、载体吸附后最终得到含水率不高于30％的复合活性固体菌剂，本发明应用于油田措施废液残渣中烃类的降解，降解效率高，效果好。
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公开(公告)号：CN112999863B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202110196315.8
申请日：2021-02-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01D53/86 , B01D53/48 , B01D53/78 , B01D53/56 , B01D53/46 , B01J23/34 , B01J35/08 , B01J37/00 , B01J37/08
Abstract: 本发明公开了一种油田作业场站复合型空气净化剂及制备和使用方法，由有机胺溶液与专用催化剂复合而成，其中各组分的质量百分含量为：有机胺溶液98%~99.5%、专用催化剂0.5%~2%；所述有机胺溶液由三甲胺、苯胺和乙醇制成，其中各组分的质量百分含量为：三甲胺28%~33%、苯胺1%~5%，乙醇补足余量；专用催化剂由纳米级的二氧化锰、氧化钨和二氧化钛制成，其中各组分的质量百分含量为：二氧化锰和氧化钨10%~20%、二氧化钛80%~90%。
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公开(公告)号：CN112374684A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011206407.1
申请日：2020-11-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F9/12 , C02F11/122 , C02F11/127 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开了一种油气田钻井废液循环利用处理装置及方法，包括臭氧氧化单元、电絮凝单元、沉降单元、精细过滤单元、污泥脱水单元（9）和控制组件，其中臭氧氧化单元的输入端连接废水来水管道，臭氧氧化单元的输出端连接电絮凝单元的输入端，所述电絮凝单元的输出端连接沉降单元的输入端，沉降单元的输出端连接精细过滤单元，所述臭氧氧化单元、电絮凝单元、沉降单元的输出端还分别连接污泥脱水单元（9），臭氧氧化单元、电絮凝单元、沉降单元、精细过滤单元和污泥脱水单元（9）分别与控制组件电连接。
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公开(公告)号：CN118077544A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211466283.X
申请日：2022-11-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油泥热处理后残渣土壤再利用的方法，步骤包括：1)将残渣粉碎加水浸湿，喷洒稀硝酸后翻搅均匀放置；2)取处理场地周边土壤与残渣掺混均匀；3)将胍胶水溶液喷洒在残渣中用塑料薄膜覆盖，保水，等待残渣与胍胶结交粘合；4)将掺混物料与残渣混合均匀，得到混合物料；5)将混合物料洒水打湿，平铺制成堆体，用塑料薄膜覆盖，每周翻动一次，翻动过程中补水，不少于2‑3个月；6)先在堆体中添加尿素翻动均匀；后在堆体中接种全菌菌悬液；视情翻耕通风，保持湿度，处理时间不少于30天。本发明的方法，将无利用价值的残渣改造成可以利用的土壤从而回归自然循环，可进行植物种植。
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公开(公告)号：CN112502682A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011225780.1
申请日：2020-11-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B43/26 , E21B33/122 , E21B43/114 , E21B43/14
Abstract: 本发明提供一种侧钻井和小井眼井用预置小直径管生产方法，具体步骤为：步骤一，将侧钻井和小井眼井用裸眼封隔器压裂与预置小直径管生产的压裂管柱下放到目的储层预定位置，确保套管封隔器悬挂于侧钻井开窗处以上10～15m的位置，喷砂器对准需改造储层，多个储层封隔器卡住储层改造段位置，同时避开套管节箍；步骤二，泵送大直径钢球座落在变径丢手回接筒处，打压至25Mpa时，套管封隔器和储层封隔器坐封；打压至35Mpa时，丢手回接筒丢3手，起出丢手回接筒以上部分。本发明从油套环空注入压裂液，施工排量可达6m3/min以上，可以扩大改造规模，延长裂缝延伸距离；提高了气井携液能力，延长气井生产期的同时，可以大幅降低气井生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110844977B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN201911080692.4
申请日：2019-11-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开了一种用于酸化返排液降低COD的处理剂及使用方法，包括铁粉和活性炭，其中铁粉外喷涂有石蜡，铁粉及其外部包裹的石蜡质量之和与活性炭的质量比为6.5‑5.5:1。通过铁粉外表面的石蜡融化，使得在酸液中铁粉、碳粉发生铁碳微电解原电池反应。以降解有机物，使得酸化返排液COD大幅度降低。直接加入处理剂，减少了污水处理站酸化返排液处理过程中铁碳微电解设备的使用，大幅度降低了酸化返排液处理设备制造、拉运成本。
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公开(公告)号：CN112502682B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202011225780.1
申请日：2020-11-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B43/26 , E21B33/122 , E21B43/114 , E21B43/14
Abstract: 本发明提供一种侧钻井和小井眼井用预置小直径管生产方法，具体步骤为：步骤一，将侧钻井和小井眼井用裸眼封隔器压裂与预置小直径管生产的压裂管柱下放到目的储层预定位置，确保套管封隔器悬挂于侧钻井开窗处以上10～15m的位置，喷砂器对准需改造储层，多个储层封隔器卡住储层改造段位置，同时避开套管节箍；步骤二，泵送大直径钢球座落在变径丢手回接筒处，打压至25Mpa时，套管封隔器和储层封隔器坐封；打压至35Mpa时，丢手回接筒丢3手，起出丢手回接筒以上部分。本发明从油套环空注入压裂液，施工排量可达6m3/min以上，可以扩大改造规模，延长裂缝延伸距离；提高了气井携液能力，延长气井生产期的同时，可以大幅降低气井生产成本。
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公开(公告)号：CN112999863A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110196315.8
申请日：2021-02-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01D53/86 , B01D53/48 , B01D53/78 , B01D53/56 , B01D53/46 , B01J23/34 , B01J35/08 , B01J37/00 , B01J37/08
Abstract: 本发明公开了一种油田作业场站复合型空气净化剂及制备和使用方法，由有机胺溶液与专用催化剂复合而成，其中各组分的质量百分含量为：有机胺溶液98%~99.5%、专用催化剂0.5%~2%；所述有机胺溶液由三甲胺、苯胺和乙醇制成，其中各组分的质量百分含量为：三甲胺28%~33%、苯胺1%~5%，乙醇补足余量；专用催化剂由纳米级的二氧化锰、氧化钨和二氧化钛制成，其中各组分的质量百分含量为：二氧化锰和氧化钨10%~20%、二氧化钛80%~90%。
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公开(公告)号：CN110844977A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911080692.4
申请日：2019-11-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开了一种用于酸化返排液降低COD的处理剂及使用方法，包括铁粉和活性炭，其中铁粉外喷涂有石蜡，铁粉及其外部包裹的石蜡质量之和与活性炭的质量比为6.5-5.5:1。通过铁粉外表面的石蜡融化，使得在酸液中铁粉、碳粉发生铁碳微电解原电池反应。以降解有机物，使得酸化返排液COD大幅度降低。直接加入处理剂，减少了污水处理站酸化返排液处理过程中铁碳微电解设备的使用，大幅度降低了酸化返排液处理设备制造、拉运成本。
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公开(公告)号：CN108102634A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711178827.1
申请日：2017-11-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/68 , C09K8/80 , E21B43/267
Abstract: 本发明提供了一种致密砂岩储层用滑溜水压裂液及其应用，包括如下组分，按重量百分比计，0.15%‑0.35%增稠剂，0.03%‑0.05%粘土稳定剂，0.03%‑0.05%助排剂，0.20%‑0.50%络合剂，0.02%‑0.05%破胶剂，余量为水，该发明可以迅速溶胀，可以实现连续混配；不容易受细菌影响，不易腐败；施工摩阻低，可实现大排量连续施工；可以通过调整增稠剂浓度，实现全程携砂；返排液回收只需要做简单过滤处理即可重复使用，工艺简单，利用率高；成本较低，经济效益良好。
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