一种木质纤维素原料的组合预处理方法

    公开(公告)号:CN104342466A

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201310345452.9

    申请日:2013-08-09

    CPC classification number: Y02P20/142

    Abstract: 本发明涉及一种木质纤维素原料的组合预处理方法;将木质纤维素原料在稀酸溶液中于室温下进行浸泡;将浸泡过的木质纤维素原料放入汽爆机中,温度控制在180-220℃之间,压力保持在1.2-1.6MPa之间,随后立即释放压力,处理后的物料被喷出;将处理后的木质纤维素原料送入反应器中,向料液中加入氢氧化钙,进行高温蒸煮,蒸煮结束后料液中通入二氧化碳,料液中的氢氧化钙与二氧化碳反应后生成碳酸钙沉淀,料液中的pH值下降;该组合预处理方法可以脱除木质纤维素原料中的半纤维素、木素,增加纤维素的可及性,增加纤维素转化为葡萄糖的效率,对于设备要求不高,所用的硫酸及氢氧化钙为常用化学试剂,容易制取且价格低廉。

    两步微生物发酵生产1,3-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN1165623C

    公开(公告)日:2004-09-08

    申请号:CN01138769.6

    申请日:2001-12-05

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,特别涉及到一种两步微生物发酵法生产1,3-丙二醇的技术。本发明的特征在于首先使用一种好氧微生物菌种发酵如葡萄糖、淀粉糖化液、纤维素酶解液等碳水化合物产生甘油,进而再通过另一种厌氧微生物菌种将甘油转化为1,3-丙二醇,其中第一步发酵所得到的发酵液可离心或过滤除去菌体,清液可直接进入第二步发酵或者经浓缩后作为第二步发酵的批式流加液,部分菌体可在连续发酵时循环使用;第一步发酵液也可不离心经灭菌后再进行第二步发酵。本发明的优点是利用廉价原料,充分发挥了每一步发酵的特点,节省了甘油分离的费用,降低了生产成本,缩短了整个发酵时间,提高了生产效率,为微生物发酵法生产1,3-丙二醇的工业化提供了经济可行的发酵工艺。

    一种三元采出井定点加药系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN118088114A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202211492759.7

    申请日:2022-11-25

    Abstract: 本公开涉及一种三元采出井定点加药系统及其控制方法,包括:加药箱、加药泵、若干节加药管、双通道连接机构以及控制机构;若干节加药管之间通过双通道连接机构连接,双通道连接机构安装在井下预定加药位置以上的相邻两节抽油管之间;加药箱通过阀门连接加药泵,加药泵连接若干节加药管的入口;若干节加药管的出口与井预定加药位置的抽油管侧壁连接,加药管出口与抽油管内部连通;控制机构分别连接加药箱、加药泵以及阀门。以解决以往对三元复合驱机采井进行防垢加药时,通过在井口处进行点滴加药向下扩散到泵吸入口处,药剂从井口运动至井下时浓度及连续性变差,除垢药剂利用率低,不能充分发挥药效,造成防垢效果差以及药剂浪费的问题。

    油井防蜡防垢装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114718509B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202110006575.4

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本申请提供了一种油井防蜡防垢装置,属于井下作业技术领域。本申请通过将该装置安装在两根抽油杆之间,随着举升泵将抽油杆下入到井筒,该装置也会随之下入到井筒,使得各个导流喷嘴对井筒内的混合液进行加压、提速后,迫使混合液喷向各个第一簧片,各个第一簧片在高速喷流的作用下失去平衡并震荡发出声波,同理,在举升泵将抽油杆拉出井筒时,各个导流喷嘴迫使混合液喷向各个第二簧片,各个第二簧片依靠震荡并发出声波,由于声波在混合液中传播时能够改变水垢晶粒态的表面活性,因此能够有效地改善井筒举升过程中内壁上垢、蜡结晶的情况,并由于不依赖化学药剂,能够符合油田的绿色生产需求。

    一种燃料乙醇连续脱水方法

    公开(公告)号:CN104341268B

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201310345199.7

    申请日:2013-08-09

    CPC classification number: Y02P20/126

    Abstract: 本发明涉及一种燃料乙醇连续脱水方法;膜分离装置采用聚乙烯醇复合膜,将质量分数为35~55%乙醇水溶液连续送入乙醇精馏塔中,使塔釜液位在60%,打开塔顶冷凝系统,对塔釜升温,当有回流时,全回流30min,系统稳定后,开启真空泵,使膜分离装置渗透侧绝对压力控制在≤10KPa;乙醇精馏塔顶气态物料进入气液分离罐,经气液分离后,由膜分离装置渗余侧入口进入,在渗余侧出口得到无水乙醇;渗透侧气体经真空泵后,进入乙醇精馏塔;乙醇精馏塔底部物料由膜分离装置的夹套入口进入,由出口排出;本方法可得到乙醇含量为99.5%~99.9%(V)的无水乙醇,具有流程短、操作方便、能耗低、无污染的优点。

    一种1,3-丙二醇浓缩菌液的处理方法

    公开(公告)号:CN101941767A

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN200910088777.7

    申请日:2009-07-10

    Abstract: 本发明涉及一种1,3-丙二醇浓缩菌液的处理方法,通过膜过滤将发酵液中的菌体分离,膜过滤设备可选用纤维膜、陶瓷膜或不锈钢膜;将该浓缩菌液按1∶1~20的体积比加入水进行稀释;常温下,稀释后的菌液按体积比100∶0.2~2加入复配药剂,加入碱性物质调pH至9~12,复配药剂为硫酸亚铁和聚合硫酸铁的水溶液,硫酸亚铁质量为10~30%,聚合硫酸铁质量为10~30%,余量为水;然后加入体积比100∶0.1~1的1‰的聚丙烯酰胺溶液;沉降5~30分钟后过滤;工艺简捷,操作简单,处理费用低,絮凝沉降效果好,适用于发酵法生产1,3-丙二醇浓缩菌液的处理。

    一种木薯渣发酵生产乙醇的方法

    公开(公告)号:CN108239662A

    公开(公告)日:2018-07-03

    申请号:CN201611227114.5

    申请日:2016-12-27

    Abstract: 本发明提供了一种木薯渣发酵生产乙醇的方法,包括以下步骤:将木薯渣粉碎,加水调成木薯渣浆料,调节pH,加入硫酸铵,高压蒸汽灭菌,冷却;在无菌操作条件下加入纤维素酶,同时加入酿酒活性干酵母,依次进行好氧发酵和厌氧发酵,发酵时分批添加木薯渣;加入木薯粉,加入α-淀粉酶后,加水后,蒸煮之后冷却,得到木薯粉液化液;木薯渣浆料发酵至一段时间后,在无菌操作条件下加入糖化酶和木薯粉液化液,采用常规乙醇发酵工艺,得到乙醇发酵醪。本发明是以木薯渣为原料生产乙醇的新工艺,能够提高木薯燃料乙醇装置的整体经济效益。

    一种利用固定化酵母发酵生产乙醇的方法

    公开(公告)号:CN104419734B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201310397826.1

    申请日:2013-09-04

    CPC classification number: Y02E50/17

    Abstract: 本发明涉及一种利用固定化酵母发酵生产乙醇的方法;首先将鲜木薯和木薯干粉碎,与水混合,加入α‑淀粉酶,得到液化液,升温灭菌;再降温糖化,再加入糖化酶得到可发酵糖液,再降温进行发酵;发酵时添加适量氮源与营养成分;将安琪酿酒活性干酵母放入灭菌后的酵母活化培养基中,置于恒温水浴中振荡培养;当细胞数达到3.0×108个/ml~6.0×108个/ml时结束活化;取酵母菌悬液加入到海藻酸钠和聚氧化乙烯混合溶液中,滴加到氯化钙溶液中,形成小球,得到的凝胶,固定化酵母增殖培养;发酵,得含乙醇的浓醪液;本方法材料为食品级,对发酵无毒害,可在发酵完后回收制备饲料,醪液中乙醇的质量浓度达到13.6%~14.8%,乙醇发酵效率高。

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