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公开(公告)号:CN112403507B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN201910771257.X
申请日:2019-08-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明提供了一种多产石脑油型加氢裂化催化剂及其应用。该催化剂是由金属组分通过等体积浸渍法负载于酸性载体上制备得到的,其中,以重量百分比计,所述酸性载体的原料包括无机酸碱改性的Y型分子筛、大孔氧化铝和粘接剂,将上述原料混合成浆后挤条成型,干燥、烘焙得到所述酸性载体。本发明还提供了上述催化剂在多产石脑油型加氢裂化中的应用,其中,所述催化剂在进行加氢裂化反应前,通过预硫化使所述金属组分中的金属氧化物转化为金属硫化物。本发明提供的多产石脑油型加氢裂化催化剂具有明显的增产石脑油特征,其对石脑油的选择性最高为76.8%,对石脑油收率最高可达到61.5%。
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公开(公告)号:CN103878019B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201410130865.X
申请日:2014-04-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种催化裂化催化剂,具体是用于石油烃催化裂化反应的增产富含异构烷烃汽油的催化裂化催化剂,由以下原料按照重量份数组成,USY分子筛30份、助剂5~15份、催化剂载体50份、粘结剂10份。助剂为磷酸硅铝分子筛或者柠檬酸改性后的磷酸硅铝分子筛。利用该助剂制得的催化剂,进行大分子烃类裂化反应,可以增产富含异构烷烃的汽油组分,同时不需要改变现有设备和工艺基础。
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公开(公告)号:CN101632938A
公开(公告)日:2010-01-27
申请号:CN200810117102.6
申请日:2008-07-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 戴宝琴 , 张学军 , 王刚 , 张志华 , 潘惠芳 , 刘欣梅 , 田然 , 于春梅 , 孙发民 , 赵野 , 张庆武 , 王甫村 , 安东俊 , 丁庆玉 , 丛丽茹 , 李淑杰 , 王福生 , 尹成红 , 王东青 , 马守涛 , 吕倩
Abstract: 本发明涉及一种中间馏分油型加氢裂化催化剂,由无定型硅铝、氧化铝、粘合剂、高硅Y+β复合分子筛、VIB族金属氧化物、VIII族金属氧化物、IA族金属元素组成,催化剂的特点是使用了一种板状胶束法高效合成的高硅β分子筛及改性Y分子筛做为催化剂的主酸性组分,同时使用一种IA族金属元素进行载体改性,其中:β分子筛合成的特点是直接一步合成的,不需要后改性处理,该分子筛与改性Y分子筛复合,发生很好的协同及互补效应,用于重油加氢裂化催化剂,该剂表现出较高的加氢裂化活性和中间馏分油选择性。
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公开(公告)号:CN101264929A
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200810104306.6
申请日:2008-04-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C01G25/02 , C01G23/047 , C01G37/033 , C01F7/02 , C01B39/00 , C01B37/00
Abstract: 采用本发明所提出的固态反应复合表面活性剂结构导向法合成微介复合孔道纳米金属氧化物的方法,充分显示了该法制备介孔纳米材料的广度。与液相反应法相比,该法存在着潜在的介孔结构易调变和表面活性剂易脱除的优势,可以方便地通过调变各反应因子来调控所得样品的晶型特点、纳米尺度和介孔特性;而其结构优势也必将预示着在应用领域中的潜在优良性能。同时,固态反应法不仅工艺简单,而且更加环境友好,大大减少了排放污水量和后续污水处理装置的生产负荷。
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公开(公告)号:CN112408416A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN201910768541.1
申请日:2019-08-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明提供了一种富含二次孔的Y型分子筛及其制备方法。该方法包括以下步骤:将原料Y型分子筛与无机酸溶液混合、搅拌,得到混合溶液;向上述混合溶液中滴加无机碱溶液,得到混合物;将上述混合物洗涤、过滤、干燥,得到富含二次孔的Y型分子筛。本发明还提供了一种富含二次孔的Y型分子筛,其是由上述方法制备得到的。本发明提供的方法操作简单、成本低廉且环保有效,所得的Y型分子筛不仅保留了其典型的微孔和良好的水热稳定性,还实现了二次孔的大幅度增加。所得的Y型分子筛的二次孔体积为0.2‑0.4cm3/g,二次孔比表面积为150‑300m2/g。
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公开(公告)号:CN106582597B
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201611126412.5
申请日:2016-12-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明提供了一种硅改性氧化铝及其制备方法和应用,其中,用硅溶胶对氧化铝进行改性包括:(1)使用无机酸对拟薄水铝石浆液进行酸化胶溶,得到拟薄水铝石溶胶;(2)向所述拟薄水铝石溶胶中加入硅溶胶,得到第一混合物;(3)根据对氧化铝的表面B酸含量和孔容改善程度的不同要求,在pH=1‑11范围内对第一混合物的pH值进行调节,然后在加热条件下反应一段时间,得到第二混合物;(4)对所述第二混合物进行晶化处理,得到第三混合物;(5)所述第三混合物经过滤洗涤、干燥、焙烧,得到硅改性氧化铝。通过调节第一混合物的pH值,即可以实现在侧重改善孔容和侧重改善B酸含量之间进行灵活转换,因此,该方法具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN106582597A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611126412.5
申请日:2016-12-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
CPC classification number: B01J21/12 , B01J35/10 , B01J35/1042 , B01J35/1047
Abstract: 本发明提供了一种硅改性氧化铝及其制备方法和应用,其中,用硅溶胶对氧化铝进行改性包括:(1)使用无机酸对拟薄水铝石浆液进行酸化胶溶,得到拟薄水铝石溶胶;(2)向所述拟薄水铝石溶胶中加入硅溶胶,得到第一混合物;(3)根据对氧化铝的表面B酸含量和孔容改善程度的不同要求,在pH=1‑11范围内对第一混合物的pH值进行调节,然后在加热条件下反应一段时间,得到第二混合物;(4)对所述第二混合物进行晶化处理,得到第三混合物;(5)所述第三混合物经过滤洗涤、干燥、焙烧,得到硅改性氧化铝。通过调节第一混合物的pH值,即可以实现在侧重改善孔容和侧重改善B酸含量之间进行灵活转换,因此,该方法具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN104229847A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201310240775.1
申请日:2013-06-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学
IPC: C01F7/14
Abstract: 一种阴阳离子双水解反应简易制备中孔γ-Al2O3的方法,其特征在于以双水解法为指导思想,以廉价易得的无机盐,Al(NO3)3和NaAlO2为铝源,以Pluronic P123为结构导向剂,合成中孔γ-Al2O3材料,将P123溶解在蒸馏水中,待溶液澄清透明以后,加入Al(NO3)3·9H2O固体粉末,搅拌溶解。同时称取一定量的NaAlO2,溶解在蒸馏水中。在强力搅拌下,将NaAlO2溶液逐滴加入到Al(NO3)3溶液中。待加入完毕,继续强力搅拌4小时。然后将反应凝胶转入到不锈钢反应釜中,在60~120℃晶化1~4天。取出,抽滤,洗涤,烘干,得到表面活性剂与氧化铝的有机无机复合体,将复合体在马弗炉中焙烧2小时,就可以得到中孔氧化铝。
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公开(公告)号:CN104226243A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201310240777.0
申请日:2013-06-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学
CPC classification number: Y02P20/152
Abstract: 为了解决目前浒苔的环境污染问题,本发明公布了一种以浒苔为基本原料,制备浒苔基Hydrochar的方法,将浒苔,柠檬酸,水5:0~1.25:75比例均匀混合制备成浆液,然后在160~200℃进行水热炭化24h。和浒苔原料相比,浒苔基Hydrochar具有较高的HHV值,同时Hydrochar作为稳定的固定碳源,可以抑制CO2的排放以及当做土壤肥料;以浒苔基Hydrochar为前驱体,通过KOH活化的办法,成功制备了CO2炭基吸附剂,此CO2炭基吸附剂制备方法简单,成本低,具有良好的再生循环使用性能。浒苔基Hydrochar和CO2炭基吸附剂的开发,成功解决了浒苔的污染问题,同时降低了大气中的CO2。
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公开(公告)号:CN101880049B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201010236522.3
申请日:2010-07-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种具有等级介孔孔道氧化铝纳米棒的制备方法。在蔗糖等生物小分子和聚醇等大分子的共同作用下,以硝酸铝为前驱物,碳酸铵或碳酸氢铵为沉淀剂,利用水热晶化法合成出了高比表面积、大孔容等级介孔氧化铝纳米棒。该法所得氧化铝的较小介孔集中在3nm左右,较大介孔可以在10~30nm间调控,纳米棒的长径比小于50,比表面高达5002/g。该方法的优势在于克服了目前合成介孔材料存在的工艺路线复杂和成本高的局限性。所得材料在重质馏分油加氢处理过程中具有重要的应用价值。
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