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公开(公告)号：CN113970505A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010708891.1
申请日：2020-07-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明提供一种评价缓蚀剂扩散行为的装置及方法，该装置包括试验管道、流体介质存储设备、集样‑送样单元、样品分析及数据处理单元；流体介质存储设备的出口通过管路与试验管道的入口相连，试验管道于靠近其入口端处设置有定量加注装置，定量加注装置与试验管道出口端之间的试验管道设置有若干取样探头，取样探头用于从试验管道中取样并将所取样品转移至集样‑送样单元，集样‑送样单元用于收集取样探头所取样品并将样品输送至样品分析及数据处理单元；试验管道为能够沿任一支撑点进行旋转且使其与竖直方向呈任意角度的试验管道。本发明可获取缓蚀剂在不同条件的扩散行为及在管道设备中的分布规律，进而为现场腐蚀控制方案确定相应参数提供依据。
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公开(公告)号：CN110376117A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201810333721.2
申请日：2018-04-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种油管试片封装装置、油管试片测试装置及测试方法，属于油管内涂层性能检测技术领域。所述封装装置包括底座和安装在所述底座上的封盖；其中，所述底座具有开设在所述底座上的半弧形槽，和沿所述半弧形槽的边缘开设的第一开线槽；所述封盖具有开设在所述封盖上的窗口，位于所述窗口两侧的半弧形棱，以及沿所述窗口的边缘和所述半弧形棱开设的第二开线槽；所述半弧形棱位于所述半弧形槽中；所述第一开线槽和所述第二开线槽中均设置有软密封材料。本发明实施例通过对油管试片进行封装，消除了油管试片的裸露金属部分对油管内涂层耐蚀性能测试的影响，使得测试数据能够准确地评价内涂层油管的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN113970505B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202010708891.1
申请日：2020-07-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明提供一种评价缓蚀剂扩散行为的装置及方法，该装置包括试验管道、流体介质存储设备、集样‑送样单元、样品分析及数据处理单元；流体介质存储设备的出口通过管路与试验管道的入口相连，试验管道于靠近其入口端处设置有定量加注装置，定量加注装置与试验管道出口端之间的试验管道设置有若干取样探头，取样探头用于从试验管道中取样并将所取样品转移至集样‑送样单元，集样‑送样单元用于收集取样探头所取样品并将样品输送至样品分析及数据处理单元；试验管道为能够沿任一支撑点进行旋转且使其与竖直方向呈任意角度的试验管道。本发明可获取缓蚀剂在不同条件的扩散行为及在管道设备中的分布规律，进而为现场腐蚀控制方案确定相应参数提供依据。
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公开(公告)号：CN110865170A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201810983001.0
申请日：2018-08-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N33/22
Abstract: 本发明公开了一种确定含砂量的方法、装置及存储介质，属于油气田开发领域。所述方法基于目标管道内天然气的流速，通过非侵入式测砂装置检测目标管道内天然气的含砂量，得到第一含砂量。从存储的多个校正系数表中选择与目标管道内天然气的流速对应的校正系数表，得到目标校正系数表，并从目标校正系数表中选择第一含砂量对应的目标校正系数，根据目标校正系数对第一含砂量进行校正，得到目标管道内天然气的真实含砂量。也即是，在本发明实施例中，在通过非侵入式测砂装置检测到第一含砂量，会对第一含砂量进行校正，以提高确定出的含砂量的准确性。
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公开(公告)号：CN117309730A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210710395.9
申请日：2022-06-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种机械镍基合金双金属复合管焊缝耐腐蚀性能评价方法。包括机械镍基合金双金属复合管的直焊缝耐腐蚀测试评价和环焊缝耐腐蚀测试评价；直焊缝耐腐蚀测试评价包括：试样制备；晶间腐蚀测试；抗SSC性能测试；直焊缝在模拟腐蚀工况条件下的耐蚀性能测试；环焊缝耐腐蚀测试评价包括：试样制备；抗SSC性能测试；环焊缝在模拟腐蚀工况下耐蚀性能测试。该评价方法可同时进行直焊缝、环焊缝测试，对直焊缝、环焊缝均在模拟实际腐蚀工况条件下进行耐腐蚀性能测试，均进行了环境开裂评价，真实准确反映在实际工况下的耐腐蚀性能，并准确全面反映机械镍基合金双金属复合管焊缝的耐蚀性能。对焊缝的评价具有针对性和系统性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115808384A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202111068906.3
申请日：2021-09-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种用于抗硫评价试验的装置及方法，该装置包括高温高压反应釜、第一试验容器和第二试验容器；高温高压反应釜通过第一进气管与进气总管连通，第一试验容器通过第二进气管与进气总管连通，第二试验容器通过第三进气管与进气总管；第一进气管、第二进气管和第三进气管上均设置有气体质量流量计、质量流量控制器和调节阀，高温高压反应釜用于模拟高温高压工况，第一试验容器和第二试验容器均为常压测试环境，分别用于进行单轴拉伸试验和氢致开裂试验；高温高压反应釜。本发明所述装置能够同时实现在高压、常压下的抗硫评价，解决因不同时间进行高压、常压下的抗硫评价导致的偏差。
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公开(公告)号：CN110865170B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN201810983001.0
申请日：2018-08-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N33/22
Abstract: 本发明公开了一种确定含砂量的方法、装置及存储介质，属于油气田开发领域。所述方法基于目标管道内天然气的流速，通过非侵入式测砂装置检测目标管道内天然气的含砂量，得到第一含砂量。从存储的多个校正系数表中选择与目标管道内天然气的流速对应的校正系数表，得到目标校正系数表，并从目标校正系数表中选择第一含砂量对应的目标校正系数，根据目标校正系数对第一含砂量进行校正，得到目标管道内天然气的真实含砂量。也即是，在本发明实施例中，在通过非侵入式测砂装置检测到第一含砂量，会对第一含砂量进行校正，以提高确定出的含砂量的准确性。
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公开(公告)号：CN105699285B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201410710185.5
申请日：2014-11-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N17/02
Abstract: 本发明公开了一种用于元素硫垢下腐蚀测试的电化学装置，属于电化学测试装置领域。该装置包括：主体，上盖，下盖，用于固定所述主体、上盖及下盖的螺栓；位于所述上盖的参比电极插孔、辅助电极插孔、进气管插孔、出气管插孔、上螺栓口以及上垫圈槽；所述参比电极插孔用于安装参比电极；所述辅助电极插孔用于安装辅助电极；位于所述下盖的工作电极插孔、下螺栓口以及下垫圈槽。所述工作电极插孔用于安装工作电极；所述工作电极为表面涂覆硫单质的金属试样；所述工作电极从下向上穿过所述工作电极插孔。本发明的装置密封性能好，便于垢样的固定，可以模拟含硫化氢条件下元素硫沉积环境，对试样的腐蚀规律进行测试，获得真实、准确数据。
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公开(公告)号：CN105699285A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410710185.5
申请日：2014-11-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N17/02
Abstract: 本发明公开了一种用于元素硫垢下腐蚀测试的电化学装置，属于电化学测试装置领域。该装置包括：主体，上盖，下盖，用于固定所述主体、上盖及下盖的螺栓；位于所述上盖的参比电极插孔、辅助电极插孔、进气管插孔、出气管插孔、上螺栓口以及上垫圈槽；所述参比电极插孔用于安装参比电极；所述辅助电极插孔用于安装辅助电极；位于所述下盖的工作电极插孔、下螺栓口以及下垫圈槽。所述工作电极插孔用于安装工作电极；所述工作电极为表面涂覆硫单质的金属试样；所述工作电极从下向上穿过所述工作电极插孔。本发明的装置密封性能好，便于垢样的固定，可以模拟含硫化氢条件下元素硫沉积环境，对试样的腐蚀规律进行测试，获得真实、准确数据。
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公开(公告)号：CN110376117B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201810333721.2
申请日：2018-04-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种油管试片封装装置、油管试片测试装置及测试方法，属于油管内涂层性能检测技术领域。所述封装装置包括底座和安装在所述底座上的封盖；其中，所述底座具有开设在所述底座上的半弧形槽，和沿所述半弧形槽的边缘开设的第一开线槽；所述封盖具有开设在所述封盖上的窗口，位于所述窗口两侧的半弧形棱，以及沿所述窗口的边缘和所述半弧形棱开设的第二开线槽；所述半弧形棱位于所述半弧形槽中；所述第一开线槽和所述第二开线槽中均设置有软密封材料。本发明实施例通过对油管试片进行封装，消除了油管试片的裸露金属部分对油管内涂层耐蚀性能测试的影响，使得测试数据能够准确地评价内涂层油管的耐蚀性能。
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