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公开(公告)号：CN104212434B
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201310220163.6
申请日：2013-06-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种降低高含水油田单管集输井口回压的方法，属于石油工业采油工程技术领域。将2‑十七烯基‑1‑氨乙基咪唑啉氯化酸钠，N‑苄基‑2‑十七烷基苯并咪唑磺酸钠，氧化十二烷基二甲基胺，聚氧乙烯（15）仲辛基酚醚，辛基苯酚聚氧乙烷（10）醚，蓖麻油聚氧乙烯（90）醚，ω‑氢全氟庚酸钾盐等七种组分按重量比加入搪瓷反应釜；缓慢升温到65～70℃，搅拌60分钟后按比例加入氨基甲酸乙酯，搅拌60分钟后，在不断搅拌条件下加入甲醇和水，继续搅拌60分钟后，停止加热，边冷却边搅拌，冷却常温，得到降黏剂A。本发明满足部分高含水油井单管集输的需要，达到节能降耗的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108801745A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710302005.3
申请日：2017-05-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: G01N1/34 , G01N15/0618
Abstract: 本发明公开了一种悬浮固体含量测试装置，属于注水井取样装置领域。所述悬浮固体含量测试装置包括连接模块、取样模块、过滤模块、推动模块和排放模块，通过连接模块、取样模块和排放模块的协同作用使得生产管线端注入液体流经连接模块进入取样模块，并通过排放模块排出，实现取样液体的高压密闭取样；通过过滤模块、推动模块和取样模块的共同作用使得取样模块内的取样液体在推动模块的作用下流入到过滤模块中，实现取样液体内悬浮固体的过滤，整个悬浮固体含量测试装置实现了取样液体在高压密闭取样条件下的悬浮固体含量测试，保证取样液体不受外界环境的影响，使得悬浮固体含量测的结果准确。
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公开(公告)号：CN110131428B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201810133823.X
申请日：2018-02-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种阀门装置。阀门装置包括：阀门组件，阀门组件包括阀体以及阀芯组件，阀体包括流动通道以及分别与流动通道连通的进口和第一出口，阀芯组件在流动通道内可移动地设置以封堵或打开进口；挂片组件，挂片组件可拆卸地设置在流动通道内，且挂片组件的一端穿出第一出口；当进口处于打开状态时，经进口流入的液体流经挂片组件后流出。采用本发明的阀门装置，解决了现有技术中测试挂片的安装不方便的问题。
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公开(公告)号：CN110131428A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201810133823.X
申请日：2018-02-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种阀门装置。阀门装置包括：阀门组件，阀门组件包括阀体以及阀芯组件，阀体包括流动通道以及分别与流动通道连通的进口和第一出口，阀芯组件在流动通道内可移动地设置以封堵或打开进口；挂片组件，挂片组件可拆卸地设置在流动通道内，且挂片组件的一端穿出第一出口；当进口处于打开状态时，经进口流入的液体流经挂片组件后流出。采用本发明的阀门装置，解决了现有技术中测试挂片的安装不方便的问题。
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公开(公告)号：CN108801745B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201710302005.3
申请日：2017-05-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种悬浮固体含量测试装置，属于注水井取样装置领域。所述悬浮固体含量测试装置包括连接模块、取样模块、过滤模块、推动模块和排放模块，通过连接模块、取样模块和排放模块的协同作用使得生产管线端注入液体流经连接模块进入取样模块，并通过排放模块排出，实现取样液体的高压密闭取样；通过过滤模块、推动模块和取样模块的共同作用使得取样模块内的取样液体在推动模块的作用下流入到过滤模块中，实现取样液体内悬浮固体的过滤，整个悬浮固体含量测试装置实现了取样液体在高压密闭取样条件下的悬浮固体含量测试，保证取样液体不受外界环境的影响，使得悬浮固体含量测的结果准确。
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公开(公告)号：CN104212434A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310220163.6
申请日：2013-06-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种降低高含水油田单管集输井口回压的方法，属于石油工业采油工程技术领域。将2-十七烯基-1-氨乙基咪唑啉氯化酸钠，N-苄基-2-十七烷基苯并咪唑磺酸钠，氧化十二烷基二甲基胺，聚氧乙烯（15）仲辛基酚醚，辛基苯酚聚氧乙烷（10）醚，蓖麻油聚氧乙烯（90）醚，ω-氢全氟庚酸钾盐等七种组分按重量比加入搪瓷反应釜；缓慢升温到65～70℃，搅拌60分钟后按比例加入氨基甲酸乙酯，搅拌60分钟后，在不断搅拌条件下加入甲醇和水，继续搅拌60分钟后，停止加热，边冷却边搅拌，冷却常温，得到降黏剂A。本发明满足部分高含水油井单管集输的需要，达到节能降耗的目的。
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