基于原子力显微镜的砂岩表面微观润湿性的评价方法

    公开(公告)号:CN112362536B

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202011246796.0

    申请日:2020-11-10

    Abstract: 本发明涉及油气勘探开发技术领域,具体涉及一种基于原子力显微镜的砂岩表面微观润湿性的评价方法。该方法包括:(1)预处理;(2)将原子力显微镜探针浸泡于十二硫醇溶液中,得到疏水原子力显微镜探针;(3)使用疏水原子力显微镜探针的针尖在PeakForceQNM模式下扫描水下环境中的亲水玻璃基底、疏水玻璃基底和岩心基底,获得扫描区域的表面形貌及粘附力分布图并将图像文件保存;(4)采用软件对保存的图像进行处理,获得测量点的粘附力频率分布直方图,通过对比岩心基底与亲水玻璃基底和疏水玻璃基底的粘附力频率分布直方图,分析砂岩岩心表面各区域的微观润湿性。该方法能通过二维图像直观、准确的表征岩心表面的亲疏水区域。

    一种全井筒内雾化液滴聚并模拟方法

    公开(公告)号:CN113139351A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110440380.0

    申请日:2021-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种全井筒内雾化液滴聚并模拟方法,属于井筒多相流流动模拟技术领域,包括以下步骤:S1:基于雾化发生器实验,获取井筒内雾化酸流动初始参数;S2:基于欧拉模型和群体平衡模型,建立雾化酸在井筒内的流动聚并模型;S3:将井筒划分为n段,每段长为b米、宽为a米,建立二维几何模型,在井壁附近加密网格。将初始参数输入到前b米井筒中进行计算;S4:利用用户自定义函数对前b米出口端参数进行拟合,编译后输入到b~2b井段内,计算完成后提取出口端参数;S5:重复步骤S4直至计算完整个井筒。通过S1~S5完成了全井筒内雾化酸流动聚并的模拟,对结果进行后处理。本发明分段连续计算的方法可以模拟几千米井筒内液滴粒径变化及分布状态。

    适用于低渗透高温高盐油藏的强化冻胶分散体深部调驱剂

    公开(公告)号:CN106047324B

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201610506743.5

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 本发明属于油田化学领域,具体地,涉及一种适用于低渗透高温高盐油藏的强化冻胶分散体深部调驱剂。适用于低渗透高温高盐油藏的强化冻胶分散体深部调驱剂,由功能聚合物、交联剂、无机增强剂、水按如下质量分数组成:功能聚合物,质量浓度为0.4~0.6%;交联剂质量浓度0.4~0.8%;无机增强剂,质量浓度0.2~0.3%;余量为水。本发明的强化冻胶分散体深部调驱剂平均粒径分布在纳米级至微米级,可用于低渗透油藏深部调驱,具有良好的深部运移能力,剖面改善效果好,提高采收率效果显著;深部调驱剂可用于高温高盐油藏的深部调驱作业。有效改善地层剖面,显著提高后续水驱波及系数,进一步提高采收率。

    适用于低渗透高温高盐油藏的强化冻胶分散体深部调驱剂

    公开(公告)号:CN106047324A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610506743.5

    申请日:2016-06-30

    CPC classification number: C09K8/512 C09K8/588 C09K8/882

    Abstract: 本发明属于油田化学领域,具体地,涉及一种适用于低渗透高温高盐油藏的强化冻胶分散体深部调驱剂。适用于低渗透高温高盐油藏的强化冻胶分散体深部调驱剂,由功能聚合物、交联剂、无机增强剂、水按如下质量分数组成:功能聚合物,质量浓度为0.4~0.6%;交联剂质量浓度0.4~0.8%;无机增强剂,质量浓度0.2~0.3%;余量为水。本发明的强化冻胶分散体深部调驱剂平均粒径分布在纳米级至微米级,可用于低渗透油藏深部调驱,具有良好的深部运移能力,剖面改善效果好,提高采收率效果显著;深部调驱剂可用于高温高盐油藏的深部调驱作业。有效改善地层剖面,显著提高后续水驱波及系数,进一步提高采收率。

    缝洞型碳酸盐岩油藏控制底水锥进的无机固化体系及其注入方法

    公开(公告)号:CN102199418A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201110067872.6

    申请日:2011-03-11

    Abstract: 本发明提供了缝洞型碳酸盐岩油藏控制底水锥进的无机固化体系及其注入方法,无机固化体系由超细水泥、密度调整剂、增强剂、悬浮分散剂、骨架桥接剂、减阻剂和缓凝剂组成,其密度为1.06~1.09g/cm3,在130℃下的初凝时间为5~10h,抗压强度为1.0~4.0MPa。注入方法为:首先配制并向地层注入密度相对较大的无机固化体系,然后配制并注入密度相对较小的无机固化体系,最后注入过顶替液。由于所注入的无机固化体系的密度处于油层油密度和地层盐水密度之间,所以它必将定位于油层之下,地层盐水层之上,因此在油水界面附近可固化形成隔板,有效改变底水绕流方向,进而控制底水锥进,提高底水驱油效率,改善缝洞型底水油藏的开发效果。

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