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公开(公告)号：CN118767867A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411051565.2
申请日：2024-08-01
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01J20/18 , B01J20/30 , C07D301/32 , C07D303/04
Abstract: 本发明提供了一种吸附剂及其制备方法、脱除环氧丙烷中含氧杂质的方法。吸附剂制备方法包括：将Beta沸石分子筛加入金属盐溶液中进行离子交换反应；并使离子交换反应得到的产物体系依次进行过滤、洗涤、干燥及焙烧，得到吸附剂；金属盐溶液中金属元素选自IB族金属、ⅦB族金属和镧系金属中的一种及两种以上的组合。其中，金属盐溶液中金属盐的摩尔浓度为0.02～0.60mol/L；Beta沸石分子筛和金属盐水溶液的重量比为1：5～50。该吸附剂可有效脱除环氧丙烷中含氧杂质。
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公开(公告)号：CN116177493A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310118874.6
申请日：2023-02-01
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C01B3/56
Abstract: 本发明公开了一种工业副产氢气深度纯化方法。它包括如下步骤：(1)将工业副产氢气原料送入变压吸附装置中，通过吸附法除去杂质，得到99.5％氢气；(2)将99.5％氢气送入脱硫塔中进行脱硫，得到脱硫氢气原料；(3)将脱硫氢气原料送入脱氯塔中进行脱氯化物，得到脱氯氢气原料；(4)将脱氯氢气原料送入脱甲醛甲酸塔中进行脱甲醛甲酸，得到脱甲醛甲酸氢气原料；(5)将脱甲醛甲酸氢气原料送入脱氨塔中进行脱氨，得到脱氨氢气原料；(6)将脱氨氢气原料送入脱一氧化碳塔中进行脱一氧化碳，得到脱一氧化碳氢气原料，即为深度纯化的工业副产氢气。本发明纯化后氢气纯度高，痕量杂质浓度低，同时氢气的收率高。
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公开(公告)号：CN111892958A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010771383.8
申请日：2020-08-04
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供一种焦炉煤气的深度净化方法和装置。该方法包括将粗脱硫后的焦炉煤气依次采用活性炭吸附剂、碱改性活性炭吸附剂、铜-锰改性活性炭吸附剂、金属改性的活性氧化锌-氧化铝-分子筛吸附剂进行吸附反应，精脱除H2S、COS、CS2、硫醚、硫醚，同时进一步降低烯烃浓度，达到焦炉煤气深度净化的目的，最终获得超低焦油、萘、硫、烯烃含量的焦炉煤气。该方法净化后出口的焦炉煤气中，焦油≤1mg/Nm3，萘≤5mg/Nm3、总硫≤1mg/Nm3，烯烃≤100ppmv，烯烃饱和率大于98％；能够用作生产直接还原铁的还原气、天然气、甲醇等的原料气，提高焦炉煤气的资源利用率，消除废气排空造成的环境污染。
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公开(公告)号：CN106861603B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201710098117.1
申请日：2017-02-23
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明涉及一种油品中硫化物的靶向锚定剂及其制备方法和应用。硫化物的靶向锚定剂的制备方法包括以下步骤：通过浸渍法将硫化物的锚定剂前驱体‑金属离子负载在包覆二氧化硅壳层的磁性纳米颗粒表面，并通过煅烧获得稳定的磁性纳米颗粒‑金属纳米簇的复合结构，制备得到硫化物的靶向锚定剂。以磁性纳米颗粒作为靶向剂、金属纳米团簇为硫化物的锚定剂，构建磁性纳米颗粒‑金属纳米簇的复合结构。该靶向锚定剂不仅可以避免油品辛烷值的降低，同时能够降低能耗，从而获得清洁的低硫油品，降低机动车排放水平，改善环境空气质量，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105601460B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510961856.X
申请日：2015-12-21
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种烷基化原料精制方法，将含有杂质的烷基化原料经由水洗塔(1)、脱水塔(2)、脱硫塔(3)、脱氯塔(4)、脱氮塔(5)、脱含氧化合物塔(6)、预热器(7)、选择加氢反应器(8)后得到精制的烷基化原料。本发明烷基化原料精制方法能够有效脱除烷基化原料中的硫化物、氮化物、氯化物、含氧化合物等多种杂质，使烷基化原料中的杂质含量明显降低，避免了后续烷基化反应中固体酸催化剂中毒，提高了烷基化固体酸催化活性和使用周期，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103805728B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201410064279.X
申请日：2014-02-25
Applicant: 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明提供了一种利用高氮含量干馏煤气制合成气生产还原铁的方法及装置。所述方法包括：对高氮含量干馏煤气进行净化处理并脱硫使其含硫量≤10ppm；脱硫后的干馏煤气升温至300～650℃作为待转化气体，或者根据干馏煤气组成在其中添加部分过热蒸汽作为待转化气体；将待转化气体引入置有催化剂的重整转化炉中，使待转化气体在催化剂上进行转化，得到含H2、CO和N2的合成气；使转化后得到的合成气作为全部或部分还原气直接进入气基竖炉还原氧化铁生产还原铁。炉顶尾气经脱除N2、CO2和硫化物后可作为还原气返回竖炉回用。本发明提高了干馏煤气的利用价值和效率，达到了以天然气为原料生产还原铁的效果和目标。
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公开(公告)号：CN103468338B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310414044.4
申请日：2013-09-12
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明提供一种低含硫天然气的常温精脱硫方法。该方法包括以下步骤：使低含硫天然气与氧化铁精脱硫剂进行接触后，再与改性活性炭精脱硫剂进行接触，得到精脱硫后的天然气。本发明的常温精脱硫方法具有无碱操作、无氧操作以及操作简单、操作费用低和能耗低等优点，常温及常压下采用本发明的方法进行精脱硫后的天然气的硫化氢含量小于0.1ppmv，有机硫化物含量各自小于1ppmv，且无明显臭味，总硫含量达到国家标准或行业标准要求。
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公开(公告)号：CN103834760A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410064908.9
申请日：2014-02-25
Applicant: 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
IPC: C21B13/02
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明提供了一种利用瓦斯气制合成气生产还原铁的方法及装置。所述方法包括步骤：①将瓦斯气净化后与蒸汽和/或天然气混合形成混合气，偏离爆炸极限；②上述混合气与含氧气体或者与CO2在转化炉中发生转化，生成含H2、CO和N2的合成气；具体地，混合气与含氧气体在转化炉中的转化是混合气与含氧气体在转化炉烧嘴出口处部分燃烧，燃烧时控制火焰温度900～1700℃；混合气与CO2在转化炉中的转化是在催化剂作用下进行；控制合成气在转化炉出口处温度850～1300℃、压力0.1～0.5MPa；③使含H2、CO和N2的合成气作为全部或部分还原气进入气基竖炉还原氧化铁生成还原铁。本发明提高了瓦斯气的利用价值和效率。
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公开(公告)号：CN101941880B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201010241154.1
申请日：2010-07-29
Applicant: 中国石油大学(北京)
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及煤制烯烃副产碳四物料催化裂解生产乙烯和丙烯的工艺。该工艺包括对煤制烯烃副产碳四物料进行如下步骤的处理：步骤a、通过装有分子筛的脱水反应器；步骤b、通过装有有机含氧化合物吸附剂的脱有机含氧化合物反应器；步骤c、通过装有碳四物料催化裂解生产乙烯和丙烯催化剂的催化反应器；其中，步骤a和步骤b的顺序能互换。通过采用本发明提供的上述工艺，可以使煤制烯烃副产碳四物料有效地裂解为乙烯和丙烯，可以很好地利用煤制烯烃副产碳四物料，节约资源，具有较好的经济性和可操作性。
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公开(公告)号：CN101067093B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200710100281.8
申请日：2007-06-07
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G25/08
Abstract: 本发明是关于一种催化裂化汽油吸附脱硫的方法，包括以催化裂化汽油为原料采用移动床反应器在吸附脱硫催化剂的作用下连续进行脱硫反应并对失活的吸附脱硫催化剂在移动床再生系统内进行连续再生、还原的工艺。混合有氢气的催化裂化汽油与连续进入移动床反应器并向下流动的吸附脱硫催化剂接触发生脱硫反应，生成物引出移动床反应器，同时将失活催化剂移出反应器至移动床再生系统内恢复活性，然后以连续方式将其返回反应器，实现反应-再生过程的周而复始，连续循环进行。该方法反应过程中氢耗少，保证了脱硫后催化裂化汽油的辛烷值不降低；并解决催化剂失活后的再生问题，提高了反应过程中催化剂的稳定性，对催化剂磨损指数的要求大大降低。
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