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公开(公告)号：CN103007647A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210517544.6
申请日：2012-12-05
Applicant: 中国石油大学(北京)
CPC classification number: B01D46/0068 , B01D46/0005 , B01D46/0021 , B01D46/0046 , B01D46/2407 , B01D46/543 , B01D2273/20
Abstract: 本发明为一种用于高温气固分离的过滤管，所述过滤管由第一圆筒和同轴套设于第一圆筒内的第二圆筒构成，所述第一圆筒呈开口朝上设置，其筒口外缘设有第一连接法兰，所述第一圆筒的筒底中心设有圆形透孔，所述第二圆筒呈开口向下倒立套设于第一圆筒内，所述第二圆筒的开口端与第一圆筒的圆形透孔对应密封连接；所述第二圆筒的筒底与第一圆筒的筒口处于同一水平高度；所述第一圆筒与所述第二圆筒之间形成环形气体通道。本发明的过滤管及其过滤器，可以增大单根过滤管和整个过滤器的过滤面积，提高除尘效果，降低整个过滤装置的生产成本和维护费用；同时可有效提高清灰效率，也解决了“回流”和“负压区”问题；并有利于延长过滤管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102728162A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210242126.0
申请日：2012-07-12
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01D46/42
Abstract: 本发明为一种带有旋转式喷吹管的脉冲反吹清灰装置，该装置包括多个喷吹管路；各喷吹管路底侧设有多个喷嘴，各喷嘴设置在对应过滤单元的气体引射器上方；各喷吹管路通过一脉冲反吹阀连通于同一个反吹储气罐；各喷吹管路由密封套设的内管和外管构成；喷嘴设置在外管上，内管上设有与喷嘴数量相同的喷吹孔，多个喷吹孔沿内管轴向的间距与外管上的喷嘴间距对应相同，多个喷吹孔沿内管周向按顺序呈等角度均布；内管的一端通过供气管与脉冲反吹阀连接；内管的另一端连接一步进电机。脉冲反吹清灰时，同一时刻只有一个喷吹孔及喷嘴向对应的气体引射器喷吹高压气体，可提高清灰效率和反吹强度；喷吹时气流将自动导正，不会发生喷吹气流偏斜的现象。
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公开(公告)号：CN102698546B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210177784.6
申请日：2012-05-31
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种陶瓷过滤器的脉冲反吹清灰装置，过滤器管板上设有过滤单元和集气室；过滤器管板上部为洁净气体腔室，下部为含尘气体腔室；脉冲反吹清灰装置包括有反吹储气罐，反吹储气罐上设有与过滤单元的集气室顶部密封连接的反吹管路，反吹管路中设有脉冲反吹阀，在集气室顶部与脉冲反吹阀之间的反吹管路上连接有洁净气体引出管路，洁净气体引出管路的出口端位于洁净气体腔室内；洁净气体引出管路中设有粉尘浓度监测计、气体出口控制阀和流量计；在含尘气体腔室与过滤单元集气室顶端出口之间连接有差压传感器。本发明的脉冲反吹清灰装置，能够采用较低的反吹压力实现陶瓷滤管的循环再生，降低陶瓷滤管断裂失效的可能性。
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公开(公告)号：CN103111132A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310058575.4
申请日：2013-02-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种用于高温气体过滤的过滤管及其制作装置和制作方法，所述过滤管为圆筒状，其一端封闭，另一端开口，开口端设有法兰；该过滤管的管体从里向外由支撑体层、纳米颗粒过渡层、过滤膜层和纳米涂层构成。该过滤管在支撑体层与过滤膜层之间设有纳米颗粒过渡层，能够减少过滤膜层颗粒向支撑体层渗透，减小过滤膜层实际厚度，使过滤膜层气孔率分布均匀，降低过滤膜层压降及整体过滤器的运行能耗；该纳米颗粒过渡层可提高过滤膜层与支撑体层的结合力，降低反吹过程中高压气体冲击造成的过滤膜层破损和局部剥落的可能性；过滤膜层外表面设置的纳米涂层，可降低过滤膜层表面粗糙度，减少过滤管气孔内粉尘沉积，延长过滤管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102698546A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210177784.6
申请日：2012-05-31
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种陶瓷过滤器的脉冲反吹清灰装置，过滤器管板上设有过滤单元和集气室；过滤器管板上部为洁净气体腔室，下部为含尘气体腔室；脉冲反吹清灰装置包括有反吹储气罐，反吹储气罐上设有与过滤单元的集气室顶部密封连接的反吹管路，反吹管路中设有脉冲反吹阀，在集气室顶部与脉冲反吹阀之间的反吹管路上连接有洁净气体引出管路，洁净气体引出管路的出口端位于洁净气体腔室内；洁净气体引出管路中设有粉尘浓度监测计、气体出口控制阀和流量计；在含尘气体腔室与过滤单元集气室顶端出口之间连接有差压传感器。本发明的脉冲反吹清灰装置，能够采用较低的反吹压力实现陶瓷滤管的循环再生，降低陶瓷滤管断裂失效的可能性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103203143B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310147852.9
申请日：2013-04-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01D46/24
Abstract: 本发明为一种用于高温气体过滤的组合式过滤管及其过滤器，所述组合式过滤管包括有呈镂空状的圆筒形金属支撑骨架，支撑骨架的筒口端设有法兰；支撑骨架内固定套设有两段或两段以上轴向导通且密封连接的过滤管；顶段过滤管的顶端为开口端，底段过滤管的底端为封闭端；顶段过滤管的开口端外缘与支撑骨架的筒口端内缘密封连接。本发明的组合式过滤管，克服了大尺寸过滤管制备工艺的瓶颈，采用分段组合的方式，将成本较低的小尺寸过滤管组合在一起，能够制备出任意长度范围的大尺寸的组合式过滤管；同时，将组合后的过滤管放置在金属支撑骨架中，也解决了现有陶瓷过滤管强度不高、操作过程中容易出现断裂破损的问题。
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公开(公告)号：CN102728162B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201210242126.0
申请日：2012-07-12
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01D46/42
Abstract: 本发明为一种带有旋转式喷吹管的脉冲反吹清灰装置，该装置包括多个喷吹管路；各喷吹管路底侧设有多个喷嘴，各喷嘴设置在对应过滤单元的气体引射器上方；各喷吹管路通过一脉冲反吹阀连通于同一个反吹储气罐；各喷吹管路由密封套设的内管和外管构成；喷嘴设置在外管上，内管上设有与喷嘴数量相同的喷吹孔，多个喷吹孔沿内管轴向的间距与外管上的喷嘴间距对应相同，多个喷吹孔沿内管周向按顺序呈等角度均布；内管的一端通过供气管与脉冲反吹阀连接；内管的另一端连接一步进电机。脉冲反吹清灰时，同一时刻只有一个喷吹孔及喷嘴向对应的气体引射器喷吹高压气体，可提高清灰效率和反吹强度；喷吹时气流将自动导正，不会发生喷吹气流偏斜的现象。
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公开(公告)号：CN103203143A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310147852.9
申请日：2013-04-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01D46/24
Abstract: 本发明为一种用于高温气体过滤的组合式过滤管及其过滤器，所述组合式过滤管包括有呈镂空状的圆筒形金属支撑骨架，支撑骨架的筒口端设有法兰；支撑骨架内固定套设有两段或两段以上轴向导通且密封连接的过滤管；顶段过滤管的顶端为开口端，底段过滤管的底端为封闭端；顶段过滤管的开口端外缘与支撑骨架的筒口端内缘密封连接。本发明的组合式过滤管，克服了大尺寸过滤管制备工艺的瓶颈，采用分段组合的方式，将成本较低的小尺寸过滤管组合在一起，能够制备出任意长度范围的大尺寸的组合式过滤管；同时，将组合后的过滤管放置在金属支撑骨架中，也解决了现有陶瓷过滤管强度不高、操作过程中容易出现断裂破损的问题。
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公开(公告)号：CN102728161A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210241971.6
申请日：2012-07-12
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种带有伸缩式喷吹管的脉冲反吹清灰装置，该装置包括多个喷吹管路；各喷吹管路底侧设有多个喷嘴，各喷嘴设置在对应过滤单元的气体引射器上方；各喷吹管路分别各自通过一对应的脉冲反吹阀连通于一反吹储气罐；各喷吹管路由密封滑设的内管和外管构成；所述喷嘴设置在外管上，所述内管末端的管壁底侧设有一个喷吹孔，所述内管的另一端通过供气管与脉冲反吹阀连接。脉冲反吹清灰时，通过控制喷吹管路中的内管相对于外管作轴向伸缩移动，保证在同一时刻，内管上的喷吹孔只与外管上的一个喷嘴对应重合，并且只由该喷嘴向对应的气体引射器喷吹高压气体，可提高清灰效率和反吹强度；喷吹时气流将自动导正，不会发生喷吹气流偏斜的现象。
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公开(公告)号：CN103111132B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310058575.4
申请日：2013-02-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种用于高温气体过滤的过滤管及其制作装置和制作方法，所述过滤管为圆筒状，其一端封闭，另一端开口，开口端设有法兰；该过滤管的管体从里向外由支撑体层、纳米颗粒过渡层、过滤膜层和纳米涂层构成。该过滤管在支撑体层与过滤膜层之间设有纳米颗粒过渡层，能够减少过滤膜层颗粒向支撑体层渗透，减小过滤膜层实际厚度，使过滤膜层气孔率分布均匀，降低过滤膜层压降及整体过滤器的运行能耗；该纳米颗粒过渡层可提高过滤膜层与支撑体层的结合力，降低反吹过程中高压气体冲击造成的过滤膜层破损和局部剥落的可能性；过滤膜层外表面设置的纳米涂层，可降低过滤膜层表面粗糙度，减少过滤管气孔内粉尘沉积，延长过滤管的使用寿命。
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