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公开(公告)号：CN117766041A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311792894.8
申请日：2023-12-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司
IPC: G16C20/10 , G06F30/20 , G01N17/00 , G06F119/14 , G06F113/14
Abstract: 一种含硫气田站场金属管材内腐蚀失效脆弱性评价方法，首先，收集并分析含硫气田站场有关天然气、金属管道的基本参数；建立电化学腐蚀失效脆弱性评价耦合定量计算公式；建立环境敏感开裂腐蚀失效脆弱性评价耦合定量计算公式。其次，根据电化学腐蚀失效脆弱性评价耦合定量计算公式和环境敏感开裂腐蚀失效脆弱性评价耦合定量计算公式建立金属管材内腐蚀失效脆弱性评价耦合定量计算公式。最后，根据计算结果评价并验证金属管材内是否存在内腐蚀失效脆弱性。本发明能够从硫化氢腐蚀环境、管材和应力三方面因素进行耦合，全面、客观、系统地评价含硫气田站场金属管材内腐蚀失效脆弱性，并对其进行定量评价。
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公开(公告)号：CN117910230A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311792899.0
申请日：2023-12-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司
Abstract: 一种复杂油气环境下管道腐蚀速率的预测方法，涉及腐蚀速率预测领域，包括以下步骤：S1：根据多种环境参数下的腐蚀速率数据构建腐蚀速率基表；S2：通过相关系数矩阵确定多种环境参数之间的独立性，保持其它参数一致，分析单一环境参数变量对管道腐蚀速率的影响程度和规律，建立线性插值计算程序；S3：将实际工况的环境参数输入插值计算程序，根据腐蚀速率基表数据得到预测腐蚀速率。本发明能够在多种腐蚀介质存在的复杂油气环境中，通过基于腐蚀机理分析明确各影响因素对腐蚀速率的影响，再通过各单一因素对管道腐蚀的影响规律对腐蚀速率进行预测。
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公开(公告)号：CN117877039A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311316666.3
申请日：2023-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: G06V30/148 , G06Q10/0635 , G06V30/41 , G06V30/413 , G06V30/412 , G06Q10/20 , G06V10/82
Abstract: 本发明提供一种炼油化工设备定期检验报告的数据识别与数据治理方法。通过报告识别与管理对报告信息执行识别与整理归档，基于报告识别结果执行数据治理过程，将检验数据与腐蚀风险评估应用模型结合，转换为可以量化的设备评价信息，基于评价信息执行设备的管理，设备管理人员利用腐蚀风险评估数据对装置设备进行针对性的检测与维修，方便设备管理人员分析判断设备运行状态及时发现故障隐患，从而降低设备检修成本，提高腐蚀风险评估数据的附加检验价值。
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公开(公告)号：CN112085398B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202010965885.4
申请日：2020-09-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: G06Q10/0635 , G06Q10/063 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及保温层下腐蚀技术领域，具体而言，涉及保温层下腐蚀风险评估方法和保温层下腐蚀检测方法。保温层下腐蚀风险评估方法包括对保温层下腐蚀进行风险评估，而后根据评估结果确定保温层下腐蚀风险等级，其中，风险评估包括腐蚀失效概率评估和失效后果影响评估。该评估方法实现了检查资源的最有化利用，大幅提高了CUI检查工作效率和准确度，降低了检测成本，保障了石化装置的安全稳定运行，有利于提高企业的综合经济效益。
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公开(公告)号：CN113511764A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110556031.5
申请日：2021-05-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C02F9/08 , B01D53/66 , B01D53/74 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了缓解臭氧催化氧化装置下游设备及管线腐蚀的方法及装置，涉及臭氧催化氧化技术领域。缓解臭氧催化氧化装置下游设备及管线腐蚀的方法，在将废水和臭氧进行催化氧化之后，在紫外照射的条件下继续进行反应，使气相中的臭氧被分解为氧气，而液相中的臭氧均被分解为羟基自由基和氧气，继续与水中的有机物反应，从而实现臭氧的深度脱除。废水经过处理之后，大分子难降解的有机物能够实现转化，且废水中几乎没有臭氧残留，大大缓解了下游设备及管线的臭氧腐蚀状况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112014303A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010887291.6
申请日：2020-08-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种设备部件腐蚀预警方法和装置，通过获取待监测部件的原始的多类信息数据，根据多类信息数据确定腐蚀速率，并根据腐蚀速率、多类信息数据，计算待监测部件的当前剩余壁厚。再根据待检测部件的部件类型和承压类型，按预设方式获得待监测部件的最小允许壁厚，根据待监测部件当前壁厚、最小允许壁厚及腐蚀速率，计算得到剩余使用寿命，最后基于预设的拟连续服役时间及剩余使用寿命，进行腐蚀预警。通过该方法，可针对设备部件的如当前壁厚、最小允许壁厚及剩余使用寿命等多项关键数据的自动、实时且准确地计算，实现自动化地、科学有效地设备部件的腐蚀预警，有助于设备管理人员制定针对性方案和及时应对性措施。
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公开(公告)号：CN110749632A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911147297.3
申请日：2019-11-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: G01N27/26
Abstract: 本发明公开了一种评价含沉积物的溶液中缓蚀剂性能的设备及方法。设备包括釜式容器和从釜式容器顶部的插口插入的四电极线性极化电阻探针，且四电极线性极化电阻探针包括工作电极、辅助电极、参比电极和沉积物下腐蚀模拟电极。利用四电极线性极化电阻探针中的工作电极和沉积物下腐蚀模拟电极可以实时测定不同参数下的沉积物溶液中的缓蚀剂的适用范围，适用于多种不同工况条件下的腐蚀情况的测定。
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公开(公告)号：CN117587411A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311585872.4
申请日：2023-11-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C23F11/08 , G06F18/2135 , G06F18/15 , G06F18/23213 , C23F15/00
Abstract: 本发明公开一种基于大数据技术的药剂注量控制方法，包括如下步骤：S1：通过数据采集模块采集常减压装置的工艺操作参数和化学分析数据得到pH、铁离子含量、氯离子含量，并传送至实时采集据库；S2：通过数据处理模块将实际生产数据转换为相应的数据格式，并将预处理好的数据存储至样本数据库，再传送至模型预测模块；S3：在模型预测模块基于预处理的样本数据库建立注水、注中和剂和注缓蚀剂量的预测模型；S4：在模型输出模块基于采集的数据点计算输出注水、注中和剂和注缓蚀剂量的结果。通过工艺防腐蚀技术与算法结合，在工艺参数波动时提前调节常减压塔顶水和药剂加注量，达到提升装置安全性和降低能耗的目的，保障常减压装置长周期的安全运行。
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公开(公告)号：CN113740240B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202111052704.X
申请日：2021-09-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种缓蚀剂的缓蚀性能测试装置及方法与应用，属于石化设备管道腐蚀防护技术领域。该测试装置包括挂片架和测试容器；挂片架包括底座和顶盖，底座和顶盖的表面分别设有用于卡接挂片的第一卡槽组和第二卡槽组；所有卡槽均间隔设置；顶盖开设有流通孔；挂片架的顶盖与测试容器的容器口之间预留有气相空间。上述装置简单，可通过使液体介质模拟实际的流速对挂片进行冲刷，待测定结束后，根据附着有缓蚀剂的挂片在单位时间内的失重量得出缓蚀剂的缓蚀能力。
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公开(公告)号：CN112779049B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202011515174.3
申请日：2020-12-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及石油化工技技术领域，具体而言，涉及模拟注入系统的装置和方法。模拟注入系统的装置包括加热器、分离器、总管线路和分支管线路，加热器、总管线路、分支管线路以及分离器依次首尾连接，并形成循环通路；总管线路和分支管线路的每个注入口处均设置有温度计和流量计；模拟注入系统的装置还包括模拟气进口和模拟汽进口，模拟汽进口和模拟气进口均与加热器连通。该装置可以验证注入系统，包括注入点处介质的工艺条件，例如温度、压力和流量等、注入量、注入速率、注入点位置以及注入喷头等等，继而评价注入系统的优劣，并能够进一步对注入系统进行改进，继而能够进一步防止或者降低注入导致的防腐蚀失效，整体注入系统的防腐效果。
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