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公开(公告)号：CN113952969A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202010700270.9
申请日：2020-07-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
IPC: B01J27/128 , C10G11/05 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种催化裂化催化剂及其制备方法，该方法包括：将制备气相超稳分子筛产生的尾气采用第一溶剂进行吸收，得到第一溶液、第二溶液和第三溶液；其中，第一溶液中HCl的浓度为5‑9重量％，第二溶液中HCl的浓度为5‑15重量％，第三溶液中HCl的浓度为5‑9重量％；将铝源与第一溶液混合反应，得到胶体；将气相超稳分子筛、粘土、粘结剂、胶体和第二溶液混合，将得到的混合物进行第一干燥和焙烧，得到第一固体；将第一固体、第二溶剂和第三溶液，可选地铵源混合后，取出第二固体并进行第二干燥。本发明的方法可以实现氯的循环利用，降低废水中的盐排放，制备得到的催化裂化催化剂具有较高的催化活性。
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公开(公告)号：CN105585170B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201410594566.1
申请日：2014-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种硫转移剂和FCC催化剂混合生产废水的循环利用方法，该方法包括：以废水体积计，将1份的硫转移剂生产废水与0.2‑5份的FCC催化剂生产废水混合，得到硫转移剂和FCC催化剂混合生产废水；将硫转移剂细粉作为助沉降剂加入到所述混合生产废水中，得到混合悬浊液；以所述混合生产废水的体积为基准，所述硫转移剂细粉的加入量为1‑15克/升；将所述混合悬浊液的pH值控制在2‑6；将pH值为2‑6的混合悬浊液进行一级固液分离处理，得到一级清液和一级重相和/或沉渣；将所述一级清液进行二级固液分离处理，得到二级清液和二级重相和/或沉渣，然后再将所述二级清液输送到硫转移剂的生产过程中进行循环利用。通过本发明的方法，混合废水中溶解的稀土元素得以重复利用，既回收了资源，又减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN113952969B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202010700270.9
申请日：2020-07-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
IPC: B01J27/128 , C10G11/05 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种催化裂化催化剂及其制备方法，该方法包括：将制备气相超稳分子筛产生的尾气采用第一溶剂进行吸收，得到第一溶液、第二溶液和第三溶液；其中，第一溶液中HCl的浓度为5‑9重量％，第二溶液中HCl的浓度为5‑15重量％，第三溶液中HCl的浓度为5‑9重量％；将铝源与第一溶液混合反应，得到胶体；将气相超稳分子筛、粘土、粘结剂、胶体和第二溶液混合，将得到的混合物进行第一干燥和焙烧，得到第一固体；将第一固体、第二溶剂和第三溶液，可选地铵源混合后，取出第二固体并进行第二干燥。本发明的方法可以实现氯的循环利用，降低废水中的盐排放，制备得到的催化裂化催化剂具有较高的催化活性。
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公开(公告)号：CN116059993B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202111275094.X
申请日：2021-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本申请提供一种催化裂化催化剂胶渣的利用方法，其包括以下步骤：(1)将催化裂化催化剂胶渣打浆，固含量为10～30重量％，磨细，然后加入碱性溶液进行改性处理；(2)将改性后的胶渣溶液与酸性铝源、硅源在pH值为7～11，10℃～90℃的条件下进行陈化1～8h；和(3)过滤、干燥，干燥后的固体进行洗涤，得到活性硅铝基质材料。以硅铝基质材料的总重量为基准，制备的硅铝基质材料含有0～3.0重量％的Na2O、20～50重量％的Al2O3、30～70重量％的SiO2和1～15重量％的RE2O3，硅铝基质的比表面积为200～500m2/g，孔体积为0.5～1.0mL/g，平均孔径为10～40nm。
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公开(公告)号：CN116059993A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111275094.X
申请日：2021-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本申请提供一种催化裂化催化剂胶渣的利用方法，其包括以下步骤：(1)将催化裂化催化剂胶渣打浆，固含量为10～30重量％，磨细，然后加入碱性溶液进行改性处理；(2)将改性后的胶渣溶液与酸性铝源、硅源在pH值为7～11，10℃～90℃的条件下进行陈化1～8h；和(3)过滤、干燥，干燥后的固体进行洗涤，得到活性硅铝基质材料。以硅铝基质材料的总重量为基准，制备的硅铝基质材料含有0～3.0重量％的Na2O、20～50重量％的Al2O3、30～70重量％的SiO2和1～15重量％的RE2O3，硅铝基质的比表面积为200～500m2/g，孔体积为0.5～1.0mL/g，平均孔径为10～40nm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105585170A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410594566.1
申请日：2014-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种硫转移剂和FCC催化剂混合生产废水的循环利用方法，该方法包括：以废水体积计，将1份的硫转移剂生产废水与0.2-5份的FCC催化剂生产废水混合，得到硫转移剂和FCC催化剂混合生产废水；将硫转移剂细粉作为助沉降剂加入到所述混合生产废水中，得到混合悬浊液；以所述混合生产废水的体积为基准，所述硫转移剂细粉的加入量为1-15克/升；将所述混合悬浊液的pH值控制在2-6；将pH值为2-6的混合悬浊液进行一级固液分离处理，得到一级清液和一级重相和/或沉渣；将所述一级清液进行二级固液分离处理，得到二级清液和二级重相和/或沉渣，然后再将所述二级清液输送到硫转移剂的生产过程中进行循环利用。通过本发明的方法，混合废水中溶解的稀土元素得以重复利用，既回收了资源，又减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN204952427U
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201520664968.4
申请日：2015-08-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种连续水平真空带式滤机，包括滤带；过滤液分配收集系统；淋洗液分配收集系统，该淋洗液分配收集系统包括淋洗液供应管路；与淋洗液供应管路连通并且位于滤带的上方以朝向滤带分配淋洗液的淋洗液分配装置；位于滤带的下方以抽吸位于滤带上的淋洗液的淋洗液真空罐；与淋洗液真空罐连通的淋洗液收集装置，淋洗液泵送装置的进液口与淋洗液收集装置连通，出液口具有并联的第一供液管路和第二供液管路，第一供液管路与淋洗液分配装置连通，第二供液管路用于排出淋洗液。因此，淋洗液泵送装置能够将回收到淋洗液收集装置中的淋洗液再次泵送到淋洗液分配装置内，从而实现淋洗液的循环应用，淋洗液利用率高并且淋洗效果好。
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公开(公告)号：CN208936724U
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201821527748.7
申请日：2018-09-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: F26B17/10
Abstract: 本实用新型涉及催化剂制备领域，公开了一种喷雾干燥塔。所述喷雾干燥塔包括进风口、喷雾室、塔体以及出料管(3)，所述塔体包括一体成型的竖直段(1)和锥形段(2)，其中，所述出料管(3)连接于所述锥形段(2)的底端。本申请通过在喷雾干燥塔的塔体上仅设置一个出口，气相物流和物料颗粒采取并流向下的方式，这种设计使得物料和气体直通而下，不会发生偏流，速度场分布均匀，从而高温气体分布比较均匀，催化剂产品球形度高，同时可有效减少因颗粒湿度不同粘连或靠近壁面而发生的粘壁现象。
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公开(公告)号：CN102451656B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201010515213.X
申请日：2010-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Inventor： 朱玉霞 , 于大平 , 宋武 , 许明德 , 周灵萍 , 田辉平 , 张蔚琳 , 周岩 , 张志民 , 杨凌 , 张蓬来 , 陶金 , 朱世芳 , 赵峰 , 张超稳 , 王生吉 , 贾慧
IPC: B01J19/24
Abstract: 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中，该设备包括管状反应器、气体混合器、原料混合单元、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括至少一个进料口、出料口和管体，所述进料口中的一个和出料口分别位于所述管体的两个端部，所述管状反应器通过所述进料口中的一个与所述原料混合单元连通，通过所述出料口与所述气固分离器连通，所述气固分离器的上部和下部分别与所述吸收塔和打浆机连通，所述气固分离器与出料口连接的位置低于所述气固分离器与所述吸收塔连接的位置，所述造粒器接收来自打浆机的物料。本发明的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制混合气体的流速和管状反应器的长度，能够控制分子筛与SiCl4接触的时间，从而使反应充分进行。
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公开(公告)号：CN104549550A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310516059.1
申请日：2013-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明提供了一种制备微球FCC催化剂的方法，其中，该方法包括：将分子筛、粘土、拟薄水铝石以及酸打浆，得到催化剂浆液；将所述催化剂浆液进行喷雾干燥，喷雾干燥过程中通过喷嘴进行喷雾，然后进行干燥，所述喷嘴包括：具有空腔的喷嘴主体，所述喷嘴主体上设置有喷嘴入口、喷孔；其中，在所述喷嘴主体的空腔的顶壁向下突出有导流件，该导流件的外表面与所述空腔的内表面之间的空间形成旋转室。本发明提供的喷嘴用于喷雾干燥时雾化效果好，将其用于喷雾干燥制备FCC催化剂时，所制备的FCC催化剂球形度好。采用本发明的方法能够制备球形度好的FCC催化剂。
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