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公开(公告)号：CN116040644B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202111266193.1
申请日：2021-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及分子筛领域，公开了一种ZSM‑48分子筛及其制备方法和应用，所述ZSM‑48分子筛中氧化硅和氧化铝的摩尔比不低于40，所述ZSM‑48分子筛的比表面积不低于200m2/g，所述ZSM‑48分子筛的晶粒为椭球状，长径不超过700nm且长、短径比为1‑3：1。采用清水+分子筛母液的合成体系，引入晶种，经过三段不同温度的晶化过程，制备得到具有椭球状形貌的ZSM‑48分子筛，提高了分子筛的比表面积。所述分子筛应用于含蜡油脱蜡时，产品收率和粘度指数更高。
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公开(公告)号：CN116037200B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202111266200.8
申请日：2021-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J29/70 , B01J29/85 , B01J29/76 , B01J29/74 , B01J35/61 , B01J35/63 , C10G47/16 , C10G47/18 , C10G47/20
Abstract: 本发明涉及催化剂领域，公开了一种多段加氢异构催化剂组合方法和多段加氢异构方法，该组合方法包括沿物流方向依次装填的第一加氢异构催化剂和第二加氢异构催化剂，所述第一加氢异构催化剂装填于第一加氢反应器，所述第二加氢异构催化剂装填于第二加氢反应器，所述第一加氢异构催化剂和/或第二加氢异构催化剂中各自独立地包括ZSM‑48分子筛，所述ZSM‑48分子筛中氧化硅和氧化铝的摩尔比不低于40，所述ZSM‑48分子筛的比表面积不低于200m2/g，所述ZSM‑48分子筛的晶粒为椭球状，长径不超过700nm且长、短径比为1‑3：1。本发明提供的多段加氢异构催化剂组合方法有助于提升催化反应效率，采用本发明中的方法加工油品时，产品倾点更低，产物收率更高。
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公开(公告)号：CN112547118B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN201910909990.3
申请日：2019-09-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及加氢异构领域，具体涉及一种组合催化剂和加氢异构化方法。该组合催化剂包括第一催化剂和第二催化剂，所述第一催化剂中含有AST构型分子筛。采用本发明所述的组合催化剂进行费托蜡改质生产润滑油基础油，可以获得较好的降凝效果，并且润滑油基础油产率高，黏度指数高。
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公开(公告)号：CN117401693A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202210770938.6
申请日：2022-06-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及分子筛领域，公开了一种ZSM‑48分子筛及其制备方法和应用，该方法包括：在酸性溶液存在下，将ZSM‑48分子筛母液进行浓缩，得到浓缩母液；将含有所述浓缩母液的第一混合物进行第一晶化；固液分离后，得到第一固体产物和第一母液；将含有晶种的第二混合物进行第二晶化；部分第一固体产物用于提供晶种；将第二晶化得到的混合物进行固液分离，得到第二固体产物和第二母液；其中，第一母液和第二母液返回浓缩；将剩余第一固体产物和第二固体产物进行洗涤、干燥、焙烧，得到ZSM‑48分子筛。该方法得到的ZSM‑48分子筛的相对结晶度高，方法操作简单，废液排放少，后处理难度低，生产效率高，利于工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN113969186B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202010714613.7
申请日：2020-07-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开一种生产冷冻机油的方法。该方法包括：(1)将黏度指数为小于80的基础油作为原料，通过装有加氢异构处理催化剂的加氢转化反应区进行反应，得到加氢转化生成油，其中所述加氢异构处理催化剂的载体包括选自氧化硅、氧化铝和氧化硅‑氧化铝中的至少一种以及至少一种择形裂化分子筛；(2)将所述加氢转化生成油按照冷冻机油黏度等级在蒸馏区进行分离，得到所述冷冻机油。本发明方法能够将低价值的I类基础油产品，经一步加氢转化反应，高收率地生产高附加值的冷冻机油产品，提高企业的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111744517B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN201910248748.6
申请日：2019-03-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种加氢处理催化剂，包括成型载体、负载在该成型载体上的加氢活性金属组分、可选的磷助剂和可选的有机添加物，所述催化剂为含有第VIII族金属和第VIB族金属的四金属体系催化剂，以催化剂为基准，以氧化物计的第VIII族金属含量为2.2‑10重量％，以硫化物计的第VIB族金属含量为14‑32重量％；所述催化剂制备方法包括：先将第VIB族金属引入到成型载体并预硫化，得到催化剂中间体；然后将第VIII族金属引入到催化剂中间体，经干燥、可选的焙烧和可选的硫化，得到所述催化剂；其中，在引入第VIII族金属之前或同时或之后，还可包括引入磷助剂和/或有机添加物的步骤。与现有技术相比，本发明提供的催化剂用于加氢处理时，具有更高的加氢脱硫活性。
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公开(公告)号：CN110841724B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN201810948147.1
申请日：2018-08-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种组合催化剂和加氢裂化尾油生产润滑油基础油的方法，该组合催化剂包括第一催化剂和第二催化剂，所述第一催化剂中含有十元环分子筛M1，所述第二催化剂中含有十元环分子筛M2，所述第一催化剂和第二催化剂分别装填于不同的反应器；其中，所述十元环分子筛M1和/或所述十元环分子筛M2具有以下特点：氧化硅/氧化铝摩尔比为120‑300；含有介孔结构且在低温氮气吸附‑脱附曲线P/P0＝0.4‑0.99处出现一个闭合滞后环，且所述闭合滞后环的起始位置在P/P0＝0.4‑0.7处。采用本发明所述的组合催化剂进行加氢裂化尾油生产润滑油基础油，可以获得较好的降凝效果，并且润滑油基础油产率高，黏度指数高。
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公开(公告)号：CN110841707B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN201810949836.4
申请日：2018-08-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J29/80 , B01J35/10 , B01J37/10 , C10G35/095
Abstract: 本发明涉及一种组合催化剂和C5、C6生产的方法，该组合催化剂包括第一催化剂和第二催化剂，所述第一催化剂含有十元环分子筛M1，所述第二催化剂含有十二元环分子筛M2，所述第一催化剂和第二催化剂各自独立地含有活性金属组分Pt和Pd且第一催化剂和第二催化剂分别装填于不同的反应器；其中，所述十元环分子筛M1和/或十二元环分子筛M2具有以下特点：氧化硅/氧化铝摩尔比为120‑300；含有介孔结构且在低温氮气吸附‑脱附曲线P/P0＝0.4‑0.99处出现一个闭合滞后环，且所述闭合滞后环的起始位置在P/P0＝0.4‑0.7处。采用本发明所述方法进行C5、C6生产，具有高收率，且所生产C5、C6辛烷值高。
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公开(公告)号：CN109305685B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201710615780.4
申请日：2017-07-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种硅铝分子筛、该分子筛的制备及应用，所述分子筛富含五配位铝，以氧化物计并以分子筛总氧化铝量为基准，所述五配位铝的含量为4‑30％。该分子筛的制备方法，包括如下步骤：(1)将晶化得到的分子筛与母液分离，得到一种与母液分离了的分子筛；(2)将步骤(1)分离得到的与母液分离了的分子筛直接进行焙烧。与现有技术不同，本发明提供催化剂中的非骨架铝主要为五配位铝。由于五配位铝的存在，使该分子筛表面羟基的类型及分布明显不同于现有技术提供的硅铝分子筛。该分子筛可作为一种新型固体酸材料使用。
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公开(公告)号：CN107790176B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201610787231.0
申请日：2016-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本公开提供了一种加氢脱蜡催化剂的制备方法及由该方法制备的催化剂及该催化剂的应用，该方法包括：a、将分子筛‑无机氧化物载体用含有加氢活性金属盐的溶液进行第一浸渍并依次进行干燥、焙烧和还原，得到负载催化剂；其中，所述分子筛为具有一维椭圆孔结构的分子筛，所述一维椭圆孔结构的短轴为所述一维椭圆孔结构的长轴为b、将步骤a中所得的负载催化剂用含氮化合物的水溶液进行第二浸渍并干燥，得到加氢脱蜡催化剂。将采用本公开的方法所制备的催化剂应用于加氢脱蜡过程中，不仅催化剂的选择性提高，而且能够更有效降低重质润滑油基础油的倾点，并保持较高的目的产品收率。
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