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公开(公告)号：CN106629936B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201510729878.3
申请日：2015-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C02F1/04 , C02F1/08 , C02F1/02 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供一种处理废水的工艺和系统，所述系统包括废水预热器、一效蒸发器、二效蒸发器、蒸汽压缩机、凝结水收集器和不凝气压缩机。本发明还提供一种利用上述系统处理废水的工艺，本发明所述的废水处理工艺和系统具有安全可靠、设备简单、操作费用低、节能效果明显等优点，可实现50%~95%的水资源回收利用。
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公开(公告)号：CN106731562B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201510800826.0
申请日：2015-11-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种高浓度含氯有机废气的综合处理方法，包括（1）将废气通入蓄热氧化反应器中氧化，控制氧化床层烟气出口温度在100℃以下；（2）蓄热氧化后得到的高温烟气除用于维持自身蓄热反应能量平衡外，其余部分从反应器的中部高温区引出进入斯特林发电机，控制发电后烟气出口温度在100℃以下；（3）将步骤（1）和（2）排出的烟气混合后送入碱液吸收塔，把烟气中的酸性气体完全吸收，并使烟气温度降低到60℃以下，净化气达标排放；（4）吸收废液进入电化学再生器，再生碱液返回碱洗吸收塔循环利用。本发明处理后的净化气可以达标排放，而且不会造成大量能量的浪费，后续处理也不需要设置冷却装置，不会产生大量吸收废液，经济性显著提高。
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公开(公告)号：CN106765210B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201510800810.X
申请日：2015-11-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: F23G7/06
Abstract: 本发明涉及一种炼厂有机废气的焚烧处理方法，首先检测废气中的有机物浓度，当有机物浓度大于爆炸上限时，废气直接进入加热炉焚烧处理；当有机物浓度小于爆炸上限时，废气进入柴油吸收设备稳定废气中的有机物浓度为5000‑35000mg/m3，并以此浓度和废气量选择配风量合适的现有加热炉进行焚烧处理；当无排放气时，引入一定量空气进入柴油吸收设备，使废气中有机物浓度稳定在处理后的5000‑35000mg/m3，然后进入加热炉焚烧处理。本发明首先检测废气中的有机物浓度，并根据有机物浓度不同进行分流处理，在废气排放时间及有机物浓度不确定情况下，不会干扰加热炉及其配风风机的正常运行，无爆炸风险和不安全隐患，经过焚烧处理后，净化气可达标排放。
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公开(公告)号：CN105712523B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201410731141.0
申请日：2014-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种炼油碱渣废液的处理方法，包括：（1）使用待加氢处理的油剂吸收SO2；（2）使用吸收SO2后的油剂对碱渣废液进行酸化处理，酸化过程产生的有机硫化物、H2S、酚等被油剂吸收，富吸收油剂去加氢处理；（3）酸化处理后的酸化液加入石灰进行苛化再生，分离出沉淀物后，得到的再生碱液回用于油品碱洗精制或烟气脱硫过程。本发明可以高效去除碱渣废液中的硫化物和COD，不会产生脱硫或酸化尾气，特别适用于有机硫化物含量高的碱渣废液，实现了碱渣废液的高效经济处理。
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公开(公告)号：CN105645557B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201410731310.0
申请日：2014-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01J23/83
Abstract: 本发明公开了一种循环水的催化湿式氧化处理方法，从循环水系统中引出部分循环水进入催化湿式氧化反应器，反应器内装填固定床催化剂，在正常工况下，控制压力为常压，温度为30～90℃；当出现物料泄漏时，控制压力为0.1～2.5MPa，温度为90～180℃；所述催化剂包括载体和负载在载体上的活性金属组分，其中以过渡金属和稀土金属为活性金属组分，过渡金属为元素周期表中第4和5周期的非贵金属，载体是以150目～300目的活性炭为核、以无定形氧化铝为壳，其中活性炭占载体重量的30%～70%，氧化铝占载体重量的30%～70%。本发明在正常工况和循环水水质发生波动时，均可以高效去除循环水中的有机物及S2‑，出水可以返回循环水系统中，保证了循环水系统的长期稳定运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107774278A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610773546.X
申请日：2016-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01J23/888 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/50
Abstract: 本发明公开了一种烟气还原脱硫催化剂的制备方法。该方法包括：（1）将炭黑粉加入到含有硅源的乙醇溶液中，在超声分散条件下混合均匀，固液分离，固相进行干燥处理，得到硅源改性的炭黑粉；（2）将步骤（1）得到的炭黑粉、拟薄水铝石干胶粉、助挤剂、胶溶剂和水混捏挤出成型，然后进行水热处理，物料经过滤、干燥，然后在含氧气氛中焙烧，得到含硅氧化铝载体；（3）用含活性组分的浸渍液浸渍含硅氧化铝载体，经过干燥、焙烧，得到烟气还原脱硫催化剂。本发明方法制备的催化剂同时具有较大孔容和强度，活性组分与载体作用弱，催化剂脱硫效果好，制备工艺简单。
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公开(公告)号：CN106765217A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510802339.8
申请日：2015-11-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: F23G7/07
Abstract: 本发明公开了一种有机废气焚烧炉，按照废气流向依次包括非预混式燃烧器、多孔介质填料段、1#取热炉管、催化氧化催化剂床层和2#取热炉管，非预混式燃烧器与多孔介质填料段间设置引风口，用于有机废气和燃料的混合及燃烧，燃烧后产生的热烟气通过多孔介质填料段进行高温氧化，高温氧化后的热量经1#取热炉管回收，然后进入催化剂床层进行催化氧化，氧化后废气经2#取热炉管回收热量后排出到焚烧炉外。本发明有机废气的焚烧方法是通过上述有机废气焚烧炉实现的。本发明在保证有机废气净化效果的同时，提高了焚烧的效率和稳定性，从本质上避免了有机废气浓度波动造成的爆炸安全隐患。
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公开(公告)号：CN106765210A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510800810.X
申请日：2015-11-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: F23G7/06
Abstract: 本发明涉及一种炼厂有机废气的焚烧处理方法，首先检测废气中的有机物浓度，当有机物浓度大于爆炸上限时，废气直接进入加热炉焚烧处理；当有机物浓度小于爆炸上限时，废气进入柴油吸收设备稳定废气中的有机物浓度为5000-35000mg/m3，并以此浓度和废气量选择配风量合适的现有加热炉进行焚烧处理；当无排放气时，引入一定量空气进入柴油吸收设备，使废气中有机物浓度稳定在处理后的5000-35000mg/m3，然后进入加热炉焚烧处理。本发明首先检测废气中的有机物浓度，并根据有机物浓度不同进行分流处理，在废气排放时间及有机物浓度不确定情况下，不会干扰加热炉及其配风风机的正常运行，无爆炸风险和不安全隐患，经过焚烧处理后，净化气可达标排放。
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公开(公告)号：CN106362552A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510434291.X
申请日：2015-07-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种高浓度有机废气的处理方法，包括（1）高浓度有机废气进入柴油吸收设备，使废气中有机物浓度稳定在处理后的5000-35000mg/m3；（2）通过核算步骤（1）废气排放量和有机物浓度，选择配风量合适的现有加热炉，使废气与加热炉配风空气混合后有机物浓度小于200mg/m3，氧化污染物耗氧量小于0.05%；3）在步骤（2）前提下，将步骤（1）吸收后废气按比例引入气体混合器中，与加热炉配风空气混合；4）混合后气体送入加热炉焚烧，净化气达标排放。本发明通过柴油吸收稳定废气中的有机物浓度，并以此浓度选择现有适宜的加热炉，在排放气有机物浓度不确定的情况下，不会干扰加热炉及其配风风机正常运行，无爆炸风险和不安全隐患。
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公开(公告)号：CN105712455A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410731054.5
申请日：2014-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C02F1/66
Abstract: 本发明公开了一种炼油碱渣酸化反应装置，包括酸化反应塔和冷凝塔，酸化反应塔体底部设有气体分布器，冷凝塔体表面设置冷凝装置，其中两个塔体分别由上部连通管和下部连通管密封连通，从而在两个塔体之间形成一个气升式外循环反应通道。采用上述酸化反应装置防堵塞方法：在反应装置中通入酸化试剂和吹脱气进行酸化，同时将冷凝塔中碱渣温度维持在0~20℃；酸化后碱渣通过上部连通管从反应塔流向冷凝塔，反应生成的盐在冷凝塔中析出，冷凝后的碱渣通过下部连通管回流至反应塔中。本发明的酸化反应装置和方法，提高了反应装置的连续性和稳定性，解决了酸化处理后导致的装置和管道堵塞问题，具有装置结构简单，酸化效率高，防止装置和管道堵塞等特点。
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