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公开(公告)号：CN113390372A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110709481.3
申请日：2021-06-25
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明提供一种氟化工装置非侵入式腐蚀在线检测设备，包括超声探测模块、温度补偿模块、超声波数据分析模块、超声波测厚仪、检测设备主机和显示器，所述检测设备主机与超声波测厚仪、超声波数据分析模块分别相连接，所述超声波数据分析模块和超声探测模块、温度补偿模块相连接，所述超声探测模块包括超声波发射器、超声波接收器以及各自对应的波导杆，所述温度补偿模块固定在波导杆上。本发明基于波导技术的超声波高温测厚方法，优化波导杆结构，能够实现应用于氟化工装置高危环境的非侵入式的腐蚀在线检测，实现常温、高温工况下的在线检测功能，精度更高，同时能够为关键部位实现长周期监测。
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公开(公告)号：CN104391039A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410648212.0
申请日：2014-11-15
Applicant: 中国特种设备检测研究院 , 北京工业大学
Abstract: 基于动态小波指纹技术的储罐底板腐蚀非接触式超声检测方法，被测试件选取一块面积小于水槽的钢板；被测钢板浸没在透明玻璃水槽中，将水浸非聚焦探头固定在四轴联动扫描平台的移动臂上。确定X方向和Y方向的扫描步长；由计算机对采集到的一组回波信号进行分析处理，绘出其波形的原始时域图。截取其中一段为有效检测区域；利用动态小波指纹技术的小波变换对截取的时域信号进行分解；对降噪后的信号进行连续小波变换得到小波系数矩阵。对得到的矩阵进行归一化处理。将得到的成像时间点和扫描时记录下的该点位置坐标同时写入矩阵，得到C扫描图像。在无需清罐的条件下对储罐底板腐蚀缺陷进行检测，可提高检测效率、降低检测成本。
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公开(公告)号：CN114234785B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202111589769.8
申请日：2021-12-23
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明公开了基于场梯度成像的接管角焊缝表面、近表面裂纹检测方法，包括以下步骤：S1、基于电磁感应原理，在接管角焊缝表面建立梯度场；S2、使用检测探头贴附在接管角焊缝表面附近；S3、在影像屏上建立坐标系，令坐标系的Y轴方向与梯度场的电流方向相一致，令坐标系的X轴方向与接管角焊缝表面相平行，令坐标系的Z轴方向与接管角焊缝表面相垂直；S4、控制检测探头对接管角焊缝表面进行扫查，扫查过程中，接管角焊缝表面的缺陷以及近表面缺陷会对梯度场进行扰动；S5、将梯度场中电流的扰动方向以及梯度场的扰动轮廓在影像屏的坐标系中显示出来，通过观察影像屏即可得到接管角焊缝的检测结果。
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公开(公告)号：CN114234785A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111589769.8
申请日：2021-12-23
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明公开了基于场梯度成像的接管角焊缝表面、近表面裂纹检测方法，包括以下步骤：S1、基于电磁感应原理，在接管角焊缝表面建立梯度场；S2、使用检测探头贴附在接管角焊缝表面附近；S3、在影像屏上建立坐标系，令坐标系的Y轴方向与梯度场的电流方向相一致，令坐标系的X轴方向与接管角焊缝表面相平行，令坐标系的Z轴方向与接管角焊缝表面相垂直；S4、控制检测探头对接管角焊缝表面进行扫查，扫查过程中，接管角焊缝表面的缺陷以及近表面缺陷会对梯度场进行扰动；S5、将梯度场中电流的扰动方向以及梯度场的扰动轮廓在影像屏的坐标系中显示出来，通过观察影像屏即可得到接管角焊缝的检测结果。
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公开(公告)号：CN113761685A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111050137.4
申请日：2021-09-08
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及离心泵切削叶轮切削量领域，本发明公开了一种离心泵切削叶轮切削量的确定方法。本发明包括以下步骤：步骤S1：确定初始几何参数，步骤S2：叶轮切削量参数估算，确定离心泵转速参数，步骤S3：叶轮备份以及调试加工设备，步骤S4：叶轮切削方案设计，步骤S5：多次切削和多次测试，步骤S6：建立函数得出最优切削区间并进行细部测试，步骤S7：对比多组测试数据确定最优切削量，本发明中通过对离心泵叶轮进行切削，不仅降低了能耗，而且有效的解决了泵体和管线发热问题，本发明采用试验设计方法，安排各种不同的切削方案，对不同方案的切削数据进行建立函数分析。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104407052B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410743652.4
申请日：2014-12-08
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及炉管缺陷检测技术领域，尤其涉及基于磁致伸缩超声导波检测技术检测炉管缺陷的方法。该方法包括：MsS超声导波系统的磁场施加装置在待检测的炉管上形成T模态导波，其中磁场施加装置包括薄铁磁性铁钴合金带及磁化装置；MsS超声导波系统的适配器在炉管中发射既定频率的电流脉冲；MsS超声导波系统的回波信号采集装置采集炉管上返回的回波信号；MsS超声导波系统的主机接收回波信号，并生成炉管缺陷检测图；根据炉管缺陷检测图确定炉管的缺陷，其中确定的缺陷包括：裂纹类缺陷及腐蚀类缺陷。利用该方法能够观察整个炉管的状态，实现炉管缺陷的快速检测与定位，克服了相关技术中无法对炉管缺陷进行有效检测的技术问题。
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公开(公告)号：CN104391039B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410648212.0
申请日：2014-11-15
Applicant: 中国特种设备检测研究院 , 北京工业大学
Abstract: 基于动态小波指纹技术的储罐底板腐蚀非接触式超声检测方法，被测试件选取一块面积小于水槽的钢板；被测钢板浸没在透明玻璃水槽中，将水浸非聚焦探头固定在四轴联动扫描平台的移动臂上。确定X方向和Y方向的扫描步长；由计算机对采集到的一组回波信号进行分析处理，绘出其波形的原始时域图。截取其中一段为有效检测区域；利用动态小波指纹技术的小波变换对截取的时域信号进行分解；对降噪后的信号进行连续小波变换得到小波系数矩阵。对得到的矩阵进行归一化处理。将得到的成像时间点和扫描时记录下的该点位置坐标同时写入矩阵，得到C扫描图像。在无需清罐的条件下对储罐底板腐蚀缺陷进行检测，可提高检测效率、降低检测成本。
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公开(公告)号：CN104407052A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410743652.4
申请日：2014-12-08
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及炉管缺陷检测技术领域，尤其涉及基于磁致伸缩超声导波检测技术检测炉管缺陷的方法。该方法包括：MsS超声导波系统的磁场施加装置在待检测的炉管上形成T模态导波，其中磁场施加装置包括薄铁磁性铁钴合金带及磁化装置；MsS超声导波系统的适配器在炉管中发射既定频率的电流脉冲；MsS超声导波系统的回波信号采集装置采集炉管上返回的回波信号；MsS超声导波系统的主机接收回波信号，并生成炉管缺陷检测图；根据炉管缺陷检测图确定炉管的缺陷，其中确定的缺陷包括：裂纹类缺陷及腐蚀类缺陷。利用该方法能够观察整个炉管的状态，实现炉管缺陷的快速检测与定位，克服了相关技术中无法对炉管缺陷进行有效检测的技术问题。
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公开(公告)号：CN204314257U
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201420686131.5
申请日：2014-11-15
Applicant: 中国特种设备检测研究院 , 北京工业大学
Abstract: 一种储罐底板腐蚀非接触式超声检测装置，该装置包括计算机、四轴联动扫描平台、超声脉冲发射接收仪、数字示波器、中心频率为5MHz的水浸非聚焦探头、透明玻璃水槽；四轴联动扫描平台与计算机相连，中心频率为5MHz的水浸非聚焦探头固定在四轴联动扫描平台上，选择Z方向的最优位置不变，通过步进电机可改变探头X、Y方向的位置；超声脉冲发射接收仪的T/R端口与中心频率为5MHz的水浸非聚焦探头相连，超声脉冲发射接收仪的输出端口与数字示波器的任一通道相连；将实验室用被检测钢板放入透明玻璃水槽中，加一定高度的液体作为耦合剂，完全浸没被检测钢板，同时将水浸非聚焦探头的下表面浸入到水面以下进行扫描检测。
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公开(公告)号：CN206074517U
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201620779203.X
申请日：2016-07-22
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本实用新型涉及设备检测技术领域，尤其是涉及一种储罐底板检测系统。该系统包括：设置在存放有液体的储罐的液面处的移动探测设备和终端设备；移动探测设备，用于接收无线控制信号，根据无线控制信号控制自身移动到液面的预设位置，以及，在预设位置处，向储罐底板发射超声波，接收储罐底板反射的超声波；终端设备与移动探测设备电连接，用于接收反射的超声波，输出对超声波进行分析处理后的储罐底板的检测数据；其中，检测数据至少包括：腐蚀位置数据和对应的腐蚀程度数据，该系统在线检测的效率和准确度均较高，且利用非接触式超声检测技术，操作复杂度和施工费用均较低，从而具有较佳的实用性。
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