一种泄洪闸门检测装置及检测方法

    公开(公告)号:CN118443962A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410547736.4

    申请日:2024-05-06

    Abstract: 本发明公开一种泄洪闸门检测装置及检测方法,涉及闸门检测技术领域,装置包括:平行安装于泄洪闸门一侧的安装框架;安装于安装框架内部的位移机构,受控制机构的控制,作垂直上下运动;安装于位移机构的末端的检测机构,面对泄洪闸门的面部,用于采集获取泄洪闸门的速度信息、振动信息及表面图像信息;分别与检测机构和处理机构连接的通信机构,用于将泄洪闸门的速度信息、振动信息及表面图像信息传输给处理机构;通过处理机构根据泄洪闸门的速度信息、振动信息及表面图像信息,进行泄洪闸门安全检测,并展示检测结果。本发明通过检测机构可以对泄洪闸门的速度信息和振动信息进行采集获取,从而可实现对泄洪闸门的速度信息和振动信息的检测。

    一种基于机器人的管子管板射线数字成像自动检测方法和装置

    公开(公告)号:CN111189861A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN202010146573.0

    申请日:2020-03-05

    Abstract: 一种基于机器人的管子管板射线数字成像自动检测方法和装置,包括机器人、数字成像单元、视频定位单元、预检测单元和远端控制单元;所述机器人根据检测路径,控制所述机器人运动至第一个待检测管孔;所述视频定位单元对待检测管孔进行拍照,并确定所述管孔的中心位置;所述预检测单元利用预检测棒实现位置校正;所述数字成像单元中的棒阳极发出射线对所述焊缝管孔实施透照成像,完成一个角焊缝的射线数字成像检测;并依次完成所有角焊缝的射线数字成像检测。本发明将射线数字成像技术与自动检测装置进行结合,可以实现高精度高效率的自动检测,大大提高检测效率,降低人员的劳动强度,实现高像质、高效的射线检测。

    楔块及反应器换热管管帽焊缝的检测方法

    公开(公告)号:CN105987959A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201610514238.5

    申请日:2016-06-30

    CPC classification number: G01N29/223 G01N29/04 G01N2291/023 G01N2291/267

    Abstract: 本发明提供了一种楔块及反应器换热管管帽焊缝的检测方法。其中,楔块包括主体,主体上开设有超声探头安装孔,主体的底部为内凹的球面形。反应器换热管管帽焊缝的检测方法包括:将超声探头安装在楔块上,楔块的主体的底部为内凹的球面形的,主体上开设有超声探头安装孔;将主体的底部贴合在换热管的管帽的弧形面上,并在管帽上沿预定轨迹对焊缝进行超声检测;所述楔块的超声入射方向与所述焊缝所在的平面呈角度地设置。采用该楔块和检测方法,可以将主体的底部贴合在例如一种反应器换热管管帽的球面形待检测件上,进而可以有效地对球面形的待检测件进行超声检测。

    基于原始投影信息的CL扫描装置投影旋转中心标定方法

    公开(公告)号:CN104132950B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410344494.5

    申请日:2014-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于原始投影信息的CL扫描装置投影旋转中心标定方法,本方法先将被扫描对象360度旋转范围内的投影信息合成为一幅椭圆投影P(x,y),将该椭圆投影进行水平镜像得到一新的椭圆投影P(x,y)Mirror,求取P(x,y)和P(x,y)Mirror沿X方向的互相关函数R(τ,y);然后将R(τ,y)沿y方向进行积分,消去y变量,得到一维函数QACF(2x0-N+τ),求取该一维函数的最大值坐标,从而换算出投影旋转中心的位置坐标。本发明方法基于椭圆投影的对称性原理,不需要制作专门的标定模体,不需要对原始投影数据进行重排,直接利用互相关函数的最大值进行标定,标定方法具有结果唯一、抗噪性强、精度高的优点,有效保证了重建图像的精度。

    用于超声高温检测声速校准的设备

    公开(公告)号:CN105571708A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610082777.6

    申请日:2016-02-05

    CPC classification number: G01H5/00 G01K7/02

    Abstract: 本发明公开了一种用于超声高温检测声速校准的设备。该设备包括:安装座、温度监测装置、试块以及电磁超声传感器,安装座形成有安装腔,试块位于安装腔内,试块通过导热片与检测对象接触,且试块与检测对象之间通过导热片进行热传递,电磁超声传感器设置在安装腔内,在温度监测装置监测到的试块与检测对象间的温差小于预设值时,利用电磁超声传感器检测试块中超声波的传播速度,其中,检测对象的温度值在预设温度范围内。本发明解决了相关技术中使用超声波对高温设备进行检测时,其准确度较低的技术问题。

    植入式管道腐蚀在线监测电磁超声传感器

    公开(公告)号:CN105258659B

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201510759844.9

    申请日:2015-11-10

    Abstract: 本发明提供了一种植入式管道腐蚀在线监测电磁超声传感器,包括:外壳,包括上壳体及下壳体;永磁体,设置于外壳内,在线圈处产生均匀分布垂直磁场;电磁屏蔽层,设置在永磁体的底部;接线板,设置于永磁体的上部,接线板上设置有多个接线柱;信号线,从上壳体的上端穿入外壳内,并通过接线柱固定于接线板上;紧固帽,套设于上壳体上端的顶端封头处;内紧帽,套设在深入外壳内部的信号线上,与上壳体相配合;限位垫圈,通过其上的台阶与下壳体的内凸起配合进行固定,位于永磁体的下方;一体式线圈,设置在限位垫圈底部,并连接至接线柱;安装辅助装置,用于将植入式管道腐蚀在线监测电磁超声传感器固定于管道外壁。

    植入式管道腐蚀在线监测电磁超声传感器

    公开(公告)号:CN105258659A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510759844.9

    申请日:2015-11-10

    Abstract: 本发明提供了一种植入式管道腐蚀在线监测电磁超声传感器,包括:外壳,包括上壳体及下壳体;永磁体,设置于外壳内,在线圈处产生均匀分布垂直磁场;电磁屏蔽层,设置在永磁体的底部;接线板,设置于永磁体的上部,接线板上设置有多个接线柱;信号线,从上壳体的上端穿入外壳内,并通过接线柱固定于接线板上;紧固帽,套设于上壳体上端的顶端封头处;内紧帽,套设在深入外壳内部的信号线上,与上壳体相配合;限位垫圈,通过其上的台阶与下壳体的内凸起配合进行固定,位于永磁体的下方;一体式线圈,设置在限位垫圈底部,并连接至接线柱;安装辅助装置,用于将植入式管道腐蚀在线监测电磁超声传感器固定于管道外壁。

    一种超声探头阻尼背衬的制造方法

    公开(公告)号:CN114354766B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202111665511.1

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种超声探头阻尼背衬的制造方法,包括:步骤1)确定探头的中心频率fc和带宽Δf;步骤2)根据探头中心频率确定间距a,根据带宽确定金属丝直径d;步骤3)将金属丝以间隔a在二维XOY方向上排列,其轴向沿Z方向,灌注环氧树脂成型;步骤4)根据探头尺寸、形状,切割此树脂块,即可作为背衬安装于压电晶片背面。其中,压电晶片所在平面应沿XOZ或YOZ平面。本发明所述法制作方便,制作获得的超声探头阻尼背衬吸波频率和带宽调节方便。

    一种超声探头频谱测试的频谱偏移补偿方法

    公开(公告)号:CN114487100B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202111665459.X

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种超声探头频谱测试的频谱偏移补偿方法,包括:步骤1)确定探头频谱测试信号中的一次回波S1(t)和二次回波S2(t);步骤2)分别计算其频谱S1(ω)和S2(ω);步骤3)待测超声探头,对平板试块,实测频谱为:S0(ω)=S12(ω)/(ωS2(ω));对半圆柱试块,实测频谱为:S0(ω)=S12(ω)/S2(ω)。该算法适用于在试块上采用脉冲反射法对探头频谱性能进行测试的情形,可消除试块衰减引起的测试探头中心频率偏小而带宽增加的现象,同时也消除了不同频率声波的声束扩散角不一致带来的频率偏移问题,从而提高探头性能测试的准确性。

    一种用于金属材料蠕变检测的无损检测装置

    公开(公告)号:CN115078079A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202110273610.9

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种用于金属材料蠕变检测的无损检测装置;包括声学检测模块、光声检测模块、自动化扫描机构、数字化模块以及信号分析软件;所述用于蠕变检测的无损检测装置通过传感器集成、扫查机构优化、高精度数字采样等方法,改善了检测的信噪比和检测结果的可重复性,为蠕变无损检测可靠性的提高奠定了基础;本发明提供稳定简化的检测条件,提高信号采集能力,提高了检测数据的可重复性以及较高的信噪比;可分别使用声学检测方法和光声检测方法,采集过程保持了信号的高完整性,为后续的深入分析和综合交叉分析提供了基础;可采用自动化数据采集模式,可快速获取大量检测数据,为检测数据的统计分析提供支撑。

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