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公开(公告)号：CN202291780U
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201120384473.8
申请日：2011-10-11
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 哈尔滨中天焊接自动化设备制造有限责任公司
Abstract: 一种多丝埋弧焊机的机头，包括安装板、机头安装架、焊剂储料箱、上限位保护装置、左右调整机构、上下调整机构、摄像头、十字光标组件、调丝机构组件，其中，安装板、焊剂储料箱、上限位保护装置、左右调整机构、上下调整机构、摄像头、十字光标组件、调丝机构组件均安装在机头安装架上；摄像头、十字光标组件通过数据线与控制柜相连，控制柜与显示器相连，显示器安装在操作台上。本实用新型不仅可以在纵向、横向调整各个焊枪之间的距离；而且还可以在横向、纵向调节各个焊枪的角度，从而优化了焊接工艺；同时，便于操作者观察机头状况及调节对中等焊接要求；提高了焊接生产的效率，降低了操作者的工作强度。
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公开(公告)号：CN202763264U
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201220247530.2
申请日：2012-05-29
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 哈尔滨中天焊接自动化设备制造有限责任公司
Abstract: 一种多丝埋弧焊机，包括：机头、操作机、滚轮架、地平车，焊接电源，其中，机头与操作机相连，滚轮架与地平车相连，焊接电源与操作机相连；其中，机头、操作机、滚轮架、地平车还分别与控制器相连，焊接电源通过数据线与控制器相连，通过上述连接构成一多丝埋弧焊结构。本实用新型拥有两个工作位置使焊接过程中纵缝焊接与环缝焊接的切换操作简单方便；且通过数字化控制提升了系统的稳定性和抗干扰能力，进而提高了焊接质量；同时，保证了每个电弧的送丝和电源输出稳定性，使电弧之间的相序关系稳定，送丝控制与其他控制信号间不会产生干扰，提高了焊接效率。
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公开(公告)号：CN202199904U
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201120170993.9
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 哈尔滨中天焊接自动化设备制造有限责任公司
Abstract: 一种环焊滚轮架，设有一主动滚轮架底座及一从动滚轮架底座，主动滚轮架底座及从动滚轮架底座间隔一定距离相对放置，主动滚轮架底座及一从动滚轮架底座上分别安装有主动滚轮及从动滚轮，主动滚轮安装在电机上；主动滚轮架底座及从动滚轮架底座上间隔一定距离分别排列数个用于调节主、从动滚轮两滚轮间距离的螺栓孔，孔内安装有调节螺栓及螺母对。本实用新型操作简单，其在更换管道时不会受到管道直径大小的限制；且运行稳定，具有很强的抗冲击性能；在制管工艺过程中，支撑并带动管道旋转，配合多丝埋弧焊机完成对管道间的外环缝、内纵缝和外纵缝的焊接；提升了多丝埋弧焊机速度控制范围、焊接工艺质量及生产效率。
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公开(公告)号：CN202356771U
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201120509680.1
申请日：2011-12-08
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 哈尔滨中天焊接自动化设备制造有限责任公司
Abstract: 一种多丝埋弧焊机的操作机，包括：提升电机组件、横梁组件、立柱组件、重型底座组件及中央板组件，其中，提升电机组件固定在立柱组件上，立柱组件固定在重型底座组件上，横梁组件与中央板组件连接，横梁组件与拖链的一端相连，拖链的另一端设有配重块，拖链与拖链齿轮啮合。本实用新型焊接稳定，其底座可以进行360°旋转，既可以完成外环缝的焊接，又能对管子进行内纵缝和外纵缝的焊接，避免由于链条疲劳断裂使横梁连同中央板组件掉落而产生的危险；提升了焊接质量、焊接的安全性及生产效率。
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公开(公告)号：CN202137497U
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201120170991.X
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 哈尔滨中天焊接自动化设备制造有限责任公司
Abstract: 一种多丝埋弧焊机的地平车，设有底座，该底座上设有直线滑动导轨，导轨上设有齿条；直线滑动导轨上还安装有上滑架；该上滑架上安装有电机I，该电机I上安装有齿轮，该齿轮与齿条啮合；上滑架上间隔一定距离分别安装有主动滚轮架及从动滚轮架，主动滚轮架及从动滚轮架上各安装有主动滚轮及从动滚轮；主动滚轮架上安装有驱动电机II，该驱动电机II上安装有蜗轮蜗杆。本实用新型可以精确控制管道纵焊缝的焊接速度，在管道焊接过程中平稳运行，提高了运行速度的精度及焊接质量；同时，本实用新型可以适应不同直径、不同长度的管道，提高了焊接效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105927855A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610265482.2
申请日：2016-04-26
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: F17C13/00
CPC classification number: F17C13/001 , F17C2203/035 , F17C2203/0358 , F17C2209/238
Abstract: 一种低温储罐吊顶多层玻璃棉的铺设方法，包括：多层玻璃棉，其中，多层玻璃棉采用多层同一方向的方式，且相邻玻璃棉之间设置有一定的不会出现气体贯穿缝的错边量；本发明在进行多层玻璃棉的铺设作业时，多层玻璃棉采用同一方向的铺设方式，不仅解决了操作人员对玻璃棉的踩踏，保证了保冷材料的性能；而且，还大大提高了施工的效率。
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公开(公告)号：CN105805549B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610185002.1
申请日：2016-03-29
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种液化天然气全容储罐热角保护系统壁板的安装方法，采用以下安装步骤：一：安装盖板；二；将衬板定位，并调整衬板与盖板、二层底板的垂直度、圆度和焊接接头间隙；三：将壁板逐块吊装就位，并调整壁板竖向对接接头与衬板中心的对正位置；四：将壁板与二层底板之间的T型接缝固定，在完成第一个壁板竖向对接焊缝焊接后，再进行壁板与二层底板之间接缝焊接；五：拆除壁板，并完成门洞处的加固；六：重复三、四直至完成其他壁板的安装；在完成全部储罐内构件安装施工后，再进行五步，并形成一个由盖板、壁板、二层底板封闭的热角保护系统。本发明解决了热角保护系统的壁板在安装过程中的变形控制难度大及疲劳强度降低等问题；保证了壁板的安装质量。
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公开(公告)号：CN103791228A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410055862.4
申请日：2014-02-19
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种液化天然气全容储罐次容器防潮板的连接方法，包括：第一防潮板、第二防潮板及防潮板预埋件，其中：第一防潮板、第二防潮板及防潮板预埋件采用以下安装步骤：一：先安装第一防潮板，将第一防潮板的边缘与预先埋置在次容器混凝土中的防潮板预埋件的钢板贴紧，且贴紧的边缘处采用花焊的焊接方式；二：安装第二防潮板，将第二防潮板搭接在第一防潮板之上，且搭接焊缝为满焊。本发明结构简单、施工方便，在保证防潮板安装强度和安装稳定性的前提下，不仅减少了高空作业的工作量及焊接材料的使用量，而且，还提高了施工效率、降低了施工成本；同时，具有很好的防潮性能和保护性能。
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公开(公告)号：CN103962690A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410211745.2
申请日：2014-05-20
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
CPC classification number: B23K9/325 , B23K9/025 , B23K9/164 , B23K37/0408
Abstract: 一种立焊缝氩弧焊背部保护气装置，包括：一导杆、与导杆相连的夹紧结构；其中，导杆上固定有一柔性密封条，导杆的底部安装有一连接头；夹紧结构包括：一压杆、与压杆枢接在一起的连杆、安装在连杆与压杆之间的扭簧，压杆上枢接有一把手；该连杆包括：一底座、设置在底座上的矩形块，矩形块的侧面设有一将插片插入的方形槽及将插片锁紧的螺柱；矩形块上安装有一辅助把手，辅助把手的一支臂安装在矩形块上，另一支臂悬在把手上，并通过与把手握紧或松开，来控制压杆的抬起与压紧。本发明不仅能够实现单面焊双面成型，节省了背面打磨封焊工序，进一步提高了半自动氩弧焊的焊接效率；而且，降低了操作人员的劳动强度及工程成本。
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公开(公告)号：CN105805549A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610185002.1
申请日：2016-03-29
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
CPC classification number: F17C13/00 , F17C1/12 , F17C2203/0304 , F17C2209/221 , F17C2221/033 , F17C2223/0161
Abstract: 一种液化天然气全容储罐热角保护系统壁板的安装方法，采用以下安装步骤：一：安装盖板；二；将衬板定位，并调整衬板与盖板、二层底板的垂直度、圆度和焊接接头间隙；三：将壁板逐块吊装就位，并调整壁板竖向对接接头与衬板中心的对正位置；四：将壁板与二层底板之间的T型接缝固定，在完成第一个壁板竖向对接焊缝焊接后，再进行壁板与二层底板之间接缝焊接；五：拆除壁板，并完成门洞处的加固；六：重复三、四直至完成其他壁板的安装；在完成全部储罐内构件安装施工后，再进行五步，并形成一个由盖板、壁板、二层底板封闭的热角保护系统。本发明解决了热角保护系统的壁板在安装过程中的变形控制难度大及疲劳强度降低等问题；保证了壁板的安装质量。
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