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公开(公告)号：CN102181008B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201110072410.3
申请日：2011-03-24
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油田服务股份有限公司
IPC: C08F220/56 , C08F220/58 , C08F222/38 , C09K8/44
Abstract: 本发明涉及一种修井堵漏用吸水树脂，其是由如下合成步骤制得的：a.将重量配比为10-15％的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、30-45％的丙烯酰胺、0.2-0.5％的N，N-亚甲基双丙烯酰胺和去离子水搅拌混合以形成混合物，搅拌时间为5-10分钟，搅拌温度为30-50℃；b.将制得的混合物放入聚合反应釜中，搅拌混合物并通入氮气以对聚合反应釜进行空气置换，通氮气时间为30分钟，同时将聚合反应釜加热至40-50℃，然后向混合物中加入重量配比为0.03-0.08％的过硫酸盐类引发剂使混合物进行聚合反应以生成吸水树脂，聚合反应开始后，保温至少6个小时；c.将制得的吸水树脂烘干，烘干温度不超过120℃，烘干时间为24小时直至烘干，然后将烘干后的吸水树脂粉碎成0.5-40mm粒径的颗粒，即得修井堵漏用吸水树脂。
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公开(公告)号：CN102053102A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010521850.8
申请日：2010-10-21
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油田服务股份有限公司 , 中海石油研究中心
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种评价完井液在低温高压条件下盐析的方法，包括如下步骤：步骤1、常温下配制一定浓度的盐水溶液；步骤2、取一定量配制盐水完井液装入差示扫描量热仪的高压池内；步骤3、向高压池内充入10～20MPa压力的氦气，然后以0.05～0.2℃/min的速率降低高压池的温度；步骤4、当温度降低至目标温度时，保持温度恒定2～5小时，同时通过差示扫描量热仪绘制热流量曲线；如果热量曲线出现峰值，说明有盐析出；如果没有热量曲线出现峰值，则表示在该压力和温度条件下没有盐结晶。本发明利用氦气的特性以及差示扫描量热仪来分析盐析，不仅操作简单而且结果准确。
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公开(公告)号：CN102053102B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010521850.8
申请日：2010-10-21
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油田服务股份有限公司 , 中海石油研究中心
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种评价完井液在低温高压条件下盐析的方法，包括如下步骤：步骤1、常温下配制一定浓度的盐水完井液；步骤2、取一定量配制盐水完井液装入差示扫描量热仪的高压池内；步骤3、向高压池内充入10～20MPa压力的氦气，然后以0.05～0.2℃/min的速率降低高压池的温度；步骤4、当温度降低至目标温度时，保持温度恒定2～5小时，同时通过差示扫描量热仪绘制热流量曲线；如果热流量曲线出现峰值，说明有盐析出；如果热流量曲线没有出现峰值，则表示在该压力和温度条件下没有盐结晶。本发明利用氦气的特性以及差示扫描量热仪来分析盐析，不仅操作简单而且结果准确。
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公开(公告)号：CN102181008A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110072410.3
申请日：2011-03-24
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油田服务股份有限公司
IPC: C08F220/56 , C08F220/58 , C08F222/38 , C09K8/44
Abstract: 本发明涉及一种修井堵漏用吸水树脂，其是由如下合成步骤制得的：a.将重量配比为10-15％的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、30-45％的丙烯酰胺、0.2-0.5％的N，N-亚甲基双丙烯酰胺和去离子水搅拌混合以形成混合物，搅拌时间为5-10分钟，搅拌温度为30-50℃；b.将制得的混合物放入聚合反应釜中，搅拌混合物并通入氮气以对聚合反应釜进行空气置换，通氮气时间为30分钟，同时将聚合反应釜加热至40-50℃，然后向混合物中加入重量配比为0.03-0.08％的过硫酸盐类引发剂使混合物进行聚合反应以生成吸水树脂，聚合反应开始后，保温至少6个小时；c.将制得的吸水树脂烘干，烘干温度不超过120℃，烘干时间为24小时直至烘干，然后将烘干后的吸水树脂粉碎成0.5-40mm粒径的颗粒，即得修井堵漏用吸水树脂。
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公开(公告)号：CN102031096A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010542961.7
申请日：2010-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油田服务股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种海水基微泡完井液，包括：碳酸钠0.1～0.2％、氢氧化钠0.10～0.15％、羟丙基淀粉1～2％、改配黄原胶0.3～0.5％、十二烷基磺酸钠0.1～0.4％、十二烷基苯0.1～0.3％、甲酸钾1～4％、表面活性剂2～4％、苯并三唑0.1～0.2％，余量为水；其中，所述百分比为重量百分比。本发明除具有普通完井液优良特性外，还具有防漏堵漏能力优越、微泡抗压能力强，流变性良好、密度可调的特点，可适用于低压、易漏及多压力系统地层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101963609A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010280009.4
申请日：2010-09-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油田服务股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种泥饼性能综合评价方法，包括以下步骤：(1)选取受压泥饼与空载泥饼，放置在旋转托盘上；(2)对受压泥饼施加设定压力，并测量记录受压泥饼与空载泥饼厚度与质量；(3)启动联动的旋转托盘，逐渐提高转速；(4)记录该空载甩出转速；(5)继续提高转速至受压泥饼甩出托盘，停止旋转托盘并记录该受压甩出转速；(6)根据受压泥饼与空载泥饼厚度与质量、空载甩出转速、受压甩出转速及设定参数，对待测泥饼性能作出综合评价。本发明方法简单有效，可操作性强。另外，本发明还提供了一种采用上述方法的泥饼性能综合评价装置。
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公开(公告)号：CN106085381A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610389978.0
申请日：2016-06-02
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油田服务股份有限公司
Abstract: 一种随钻承压增强剂，所述增强剂包括疏水改性刚性粒子和疏水改性可变性粒子，所述疏水改性刚性粒子的维氏硬度不小于180HV，所述疏水改性可变性粒子吸油后的抗压强度大于300kg/cm2，所述疏水改性刚性粒子和所述疏水改性可变性粒子的重量比为1:0.4‑2.4；该随钻承压增强剂属于亲油性，与油基钻井液配伍性好，在油基钻井液中分散性好。
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公开(公告)号：CN101963609B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201010280009.4
申请日：2010-09-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油田服务股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种泥饼性能综合评价方法，包括以下步骤：(1)选取受压泥饼与空载泥饼，放置在旋转托盘上；(2)对受压泥饼施加设定压力，并测量记录受压泥饼与空载泥饼厚度与质量；(3)启动联动的旋转托盘，逐渐提高转速；(4)记录该空载甩出转速；(5)继续提高转速至受压泥饼甩出托盘，停止旋转托盘并记录该受压甩出转速；(6)根据受压泥饼与空载泥饼厚度与质量、空载甩出转速、受压甩出转速及设定参数，对待测泥饼性能作出综合评价。本发明方法简单有效，可操作性强。另外，本发明还提供了一种采用上述方法的泥饼性能综合评价装置。
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公开(公告)号：CN102002349B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010542986.7
申请日：2010-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油田服务股份有限公司
IPC: C09K8/12
Abstract: 本发明公开了一种海水基聚胺完井液，包括如下组分：聚胺0.1～10％、碱性螯合剂0.1～10％、杀菌剂0.1～10％，余量为水溶液；其中，所述百分比为重量百分比。另外，本发明还公开了一种海水基聚胺完井液的制备方法，该方法是：在设有搅拌装置的循环池中依次加入称量的水溶液、聚胺、碱性螯合剂、杀菌剂，充分搅拌循环，即得聚胺完井液。本发明聚胺完井液呈中性或碱性，pH为7.5-8.5；具有很强的防膨抑制功能，防膨率＞90％，对于高价金属阳离子，有很强的螯合能力；界面张力低，一般低于1mN/m，对于储层的伤害小，渗透率恢复值在95％以上。
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公开(公告)号：CN102002349A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010542986.7
申请日：2010-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油田服务股份有限公司
IPC: C09K8/12
Abstract: 本发明公开了一种海水基聚胺完井液，包括如下组分：聚胺0.1～10％、碱性螯合剂0.1～10％、杀菌剂0.1～10％，余量为水溶液；其中，所述百分比为重量百分比。另外，本发明还公开了一种海水基聚胺完井液的制备方法，该方法是：在设有搅拌装置的循环池中依次加入称量的水溶液、聚胺、碱性螯合剂、杀菌剂，充分搅拌循环，即得聚胺完井液。本发明聚胺完井液呈中性或碱性，pH为7.5-8.5；具有很强的防膨抑制功能，防膨率＞90％，对于高价金属阳离子，有很强的螯合能力；界面张力低，一般低于1mN/m，对于储层的伤害小，渗透率恢复值在95％以上。
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