一窑多线玻璃熔窑玻璃液流的分流通道

    公开(公告)号:CN119977283A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510474880.4

    申请日:2025-04-16

    Abstract: 本发明涉及玻璃制造领域,具体是一窑多线玻璃熔窑玻璃液流的分流通道,包括熔化区、卡脖和分流池,所述卡脖前端入口连通熔化区,后端出口连通分流池,从俯视方向看,分流池的中轴线与卡脖的中轴线同轴;所述分流池内部从前到后依次设有分流区、分隔堰、调整区和多个支通路,分隔堰两端分别连接分流池的左、右内壁,分流区与调整区分别位于分隔堰前、后两侧,多个支通路分别连通调整区后端;所述调整区的底面高度高于分流区的底面高度;所述分隔堰前侧中部正对卡脖设有迎流坝。本发明可使玻璃液在调整区达到充分均匀,进而提高了玻璃的成品率。

    一种窑炉池壁耐火材料侵蚀厚度的检测方法

    公开(公告)号:CN117128910A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311053913.5

    申请日:2023-08-21

    Abstract: 本发明提供了一种窑炉池壁耐火材料侵蚀厚度的检测方法,属于厚度计量技术领域。其包括确定待检测池壁耐火材料的成分,加工出试样,被检测的耐火材料与玻璃液接触侵蚀,利用试样进行侵蚀试验,分别建立侵蚀量与玻璃液温度、侵蚀时间和冲刷速度的关系式,得到同一窑炉中同一时段不同部位的待检测池壁的理论侵蚀厚度和理论侵蚀后池壁剩余厚度;分别测量同一窑炉中同一时段不同部位的待检测池壁的实际侵蚀后池壁剩余厚度,进一步得到误差修正系数,对多个误差修正系数取平均得到实际误差修正系数;将实际误差修正系数乘以理论侵蚀后池壁剩余厚度得到待检测池壁耐火材料侵蚀后池壁剩余厚度的预测值。本发明用于检测窑炉池壁耐火材料侵蚀厚度。

    一种浮法玻璃表面涂层装置及使用方法

    公开(公告)号:CN113511817B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202110783225.9

    申请日:2021-07-12

    Abstract: 本发明涉及浮法玻璃生产技术领域,提出一种浮法玻璃表面涂层装置。提出的一种浮法玻璃表面涂层装置具有左气体控制箱、右气体控制箱、上喷涂装置和下喷涂装置;SO2气体和N2或空气气体分别通过气体控制箱的入口进入气体控制箱,然后气体经混合和加热后,由带保温的管道输送至上下喷涂器的主进气管,主进气管的中部由喷涂器盲点将主进气管分隔为左喷头器主进气管和右喷头器主进气管;保护气体从主进气管进入喷涂装置,保护气体流经喷涂器连接管和喷涂器喷头管,最终有喷嘴喷向玻璃表面形成保护层。本发明可以使保护气体和玻璃板充分反应,形成具有足够厚度且均匀的保护膜层,有效控制了玻璃上、下表面划伤和锡类缺陷,提高了浮法玻璃的质量。

    一种可以物理钢化的薄玻璃的生产装置及其生产方法

    公开(公告)号:CN115716705A

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202211574856.0

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种可以物理钢化的薄玻璃的生产装置及其生产方法,包括以下步骤:(1)按照薄玻璃设计的层数及各层薄玻璃组分性能要求进行不同组分配料;(2)将不同组分的配合料按照要求送入设定的熔窑进行熔化、澄清及均化,得到玻璃液;(3)熔窑通过供料道将玻璃液流入相对应的狭缝装置在倾斜流道上形成多层玻璃流;(4)玻璃流通过倾斜流道进入压延成型装置,压延形成薄玻璃带;(5)薄玻璃带经退火窑退火,形成薄玻璃。本发明利用差异化结构层的中间层冷却硬化速率小于上下表面层冷却硬化速率在表面形成的压应力,通过对上下表面层和中间层的冷却硬化速率进行调节,实现物理钢化的性能指标要求,且工艺简单、环保,适合工业化生产。

    一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法

    公开(公告)号:CN108663005A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810308866.7

    申请日:2018-04-09

    Abstract: 本发明属于检测技术领域,具体涉及一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法。提出的一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法。将窑炉的池壁根据材料的不同由内向外分成耐材层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层;然后根据多层保温层的厚度和导热系数以及第一保温层的导热系数,利用热流密度q,计算得出侵蚀后玻璃窑炉的耐材层厚度为δ1;最后池壁被侵蚀的厚度=池壁耐材设计厚度—池壁耐材厚度δ1。本发明实现了窑炉安全运行的有效、科学监测;有效的保证了窑炉的使用安全,延长了窑龄。

    一种浮法生产导光板玻璃用复合澄清剂

    公开(公告)号:CN107445471A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710669049.X

    申请日:2017-08-08

    CPC classification number: C03C1/004

    Abstract: 本发明属于浮法玻璃制造技术领域,具体涉及一种浮法生产导光板玻璃用复合澄清剂。提出的一种浮法生产导光板玻璃用复合澄清剂用于浮法工艺生产导光板玻璃;每100g导光板玻璃中所加入复合澄清剂的量为2.5-6g;所述复合澄清剂的原料组成及重量百分比为:稀释剂45-80%,硫酸盐0.4-1%,硝酸盐21-47%,氧化铈1-3%。本发明所提供的为一种复合澄清剂,比单一澄清剂具有更好的澄清脱色效果,可以更好的用于浮法玻璃工艺以及用这种工艺生产导光板玻璃,解决了浮法生产导光板玻璃过程中气泡难以消除的问题。

    一种高强度本体着色浮法玻璃

    公开(公告)号:CN106082645A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610413158.0

    申请日:2016-06-13

    CPC classification number: C03C4/02 C03C1/04 C03C3/087

    Abstract: 本发明公开了一种高强度本体着色浮法玻璃,其包括基础玻璃组分和着色剂组分;所述基础玻璃组分中以摩尔百分比为单位的基本玻璃组分如下:SiO2:63~74,Al2O3:3~6,Na2O:8~14,K2O:2.5~4,MgO:5~9.5,CaO:1~3.2,BaO:0.5~3,ZrO2 0.3~1.3;在上述基础玻璃组分中每制出100千克玻璃需加入下含量的着色剂组分(单位:千克)成为玻璃的全部组分组成NiO:0.01~0.1,Fe2O3:0.15~0.95,Co2O3:0.0002~0.03,Se:0.01~0.3,SnO:0.02~0.1。本发明具有更优良的抗外力冲击性能、抗划伤性能及更长的使用寿命;有较高的可见光透过率,较强的红外吸收率和紫外吸收率及外观上呈现出的特殊色彩。

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