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公开(公告)号：CN109585051B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201811473983.5
申请日：2018-12-04
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核级设备及管道用中间填屏蔽材料保温层，包括保温外盒和装填在保温外盒内部的中子屏蔽层、伽马屏蔽层、冷热两侧金属反射箔片，中子屏蔽层和伽马屏蔽层均采用具有金属特性的无机屏蔽材料制成；在保温层厚度截面上的装填顺序依次为：保温外盒的热面壳板、热面侧金属反射箔片、中子屏蔽层、伽马屏蔽层、冷面侧金属反射箔片、保温外盒的冷面壳板；冷热两侧金属反射箔片均呈纵横规律性间隔排布的正反圆锥凸台波纹形状，且相邻两层金属反射箔片以正反球窝顶点对顶点的背向式交错叠放。本发明提供了一种既带保温隔热功能、又带屏辐射屏蔽功能的复合金属保温层，可长寿期服役在高温辐射环境下。
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公开(公告)号：CN109585051A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811473983.5
申请日：2018-12-04
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核级设备及管道用中间填屏蔽材料保温层，包括保温外盒和装填在保温外盒内部的中子屏蔽层、伽马屏蔽层、冷热两侧金属反射箔片，中子屏蔽层和伽马屏蔽层均采用具有金属特性的无机屏蔽材料制成；在保温层厚度截面上的装填顺序依次为：保温外盒的热面壳板、热面侧金属反射箔片、中子屏蔽层、伽马屏蔽层、冷面侧金属反射箔片、保温外盒的冷面壳板；冷热两侧金属反射箔片均呈纵横规律性间隔排布的正反圆锥凸台波纹形状，且相邻两层金属反射箔片以正反球窝顶点对顶点的背向式交错叠放。本发明提供了一种既带保温隔热功能、又带屏辐射屏蔽功能的复合金属保温层，可长寿期服役在高温辐射环境下。
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公开(公告)号：CN115312214B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202211127411.8
申请日：2022-09-16
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明属于反应堆结构设计技术领域，具体涉及一种自我复位式的抗倾斜摇CIS进水口摆保温活门装置。本发明所设计的保温活门装置，通过管道端面及铰链设计，能够实现载具倾斜摇摆条件下的自我复位功能，保持管道的封堵状态，保障运行时的保温效果；而在管道流体需要通过的工况下，则可实现相应的开启功能。杜绝了CIS环腔汽水出口管处的温度和散热量的超标情况，避免对周围设备造成影响。将进水口管斜面角度设计为大于载体的极限倾斜工况角度，以实现其抗倾斜摇摆功能。在保温活门误打开后能够重新关闭，大幅减小或消除对流影响。在严重事工况下，冷却水能打开活门从进水口管流入内部环腔。
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公开(公告)号：CN115312214A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211127411.8
申请日：2022-09-16
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明属于反应堆结构设计技术领域，具体涉及一种自我复位式的抗倾斜摇CIS进水口摆保温活门装置。本发明所设计的保温活门装置，通过管道端面及铰链设计，能够实现载具倾斜摇摆条件下的自我复位功能，保持管道的封堵状态，保障运行时的保温效果；而在管道流体需要通过的工况下，则可实现相应的开启功能。杜绝了CIS环腔汽水出口管处的温度和散热量的超标情况，避免对周围设备造成影响。将进水口管斜面角度设计为大于载体的极限倾斜工况角度，以实现其抗倾斜摇摆功能。在保温活门误打开后能够重新关闭，大幅减小或消除对流影响。在严重事工况下，冷却水能打开活门从进水口管流入内部环腔。
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公开(公告)号：CN109595428B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201811473773.6
申请日：2018-12-04
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核级设备及管道用单侧填屏蔽材料保温层，包括保温外盒和装填在保温外盒内部的中子屏蔽层、伽马屏蔽层和金属反射箔片，所述中子屏蔽层和伽马屏蔽层均采用具有金属特性的无机屏蔽材料；在保温层厚度截面上的装填顺序依次为：保温外盒的内壳板、中子屏蔽层、伽马屏蔽层、金属反射箔片、保温外盒的外壳板；所述金属反射箔片呈纵横规律性间隔排布的正反圆锥凸台波纹形状，且相邻两层金属反射箔片以正反圆锥凸台顶点对顶点的背向式交错叠放。本发明提供了一种既带保温隔热功能、又带屏辐射屏蔽功能的复合型金属保温层，可长寿期服役在高温辐射环境下而不需要更换，满足核级设备及管道保温层需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109616227B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201811475508.1
申请日：2018-12-04
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种弥散填充复合功能金属保温层，包括保温外盒和装填在保温外盒内部的伽马屏蔽层、碳化硼粉末和金属反射箔片，伽马屏蔽层均采用具有金属特性的无机屏蔽材料制成；在保温层厚度截面上装填顺序依次为：保温外盒的内壳板、内侧伽马屏蔽层、金属反射箔片、外侧伽马屏蔽层和保温外盒的外壳板，碳化硼粉末均匀弥散在相邻两层金属箔片之间的空腔内；金属反射箔片呈纵横规律性间隔排布的正反双球窝波纹形状或周期变化的正反三角波纹形状或巧克力波纹形状，且相邻两层金属反射箔片以正反球窝顶点对顶点的背向式交错叠放。本发明提供了一种既带保温隔热功能、又带屏辐射屏蔽功能的复合金属保温层，可长寿期服役在高温辐射环境下而不需要更换。
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公开(公告)号：CN111554415A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010412005.0
申请日：2020-05-15
Applicant: 中国核动力研究设计院
Inventor： 周高斌 , 王小彬 , 罗英 , 杜华 , 李玉光 , 付强 , 张亚斌 , 邱天 , 杨敏 , 谢国福 , 董元元 , 尹祁伟 , 马姝丽 , 陈海波 , 杨立才 , 杨志海 , 邱阳
IPC: G21C13/02
Abstract: 本发明公开了一种反应堆压力容器顶盖与容器装配用导向定位结构，包括顶盖法兰、位于顶盖法兰下方的容器法兰，顶盖法兰上设置顶盖法兰导向孔，容器法兰上设置容器法兰导向孔，顶盖法兰导向孔为通孔，容器法兰导向孔为盲孔，且顶盖法兰导向孔与容器法兰导向孔相互正对；顶盖法兰导向孔顶部设置与顶盖法兰导向孔同心的沉槽，沉槽内设置导向套环；还包括穿过顶盖法兰导向孔进入容器法兰导向孔的导向定位栓，导向定位栓与导向套环、容器法兰导向孔均间隙配合。本发明的目的在于提供一种反应堆压力容器顶盖与容器装配用导向定位结构，以解决现有技术中的上述问题，实现节省顶盖盒盖和开盖的时间，减少操作人员暴露于辐射环境的时间、减小公差的目的。
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公开(公告)号：CN109616228A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811475619.2
申请日：2018-12-04
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种中间填屏蔽材料的复合功能金属保温层，包括保温外盒和装填在保温外盒内部的中子屏蔽层、伽马屏蔽层、冷热两侧金属反射箔片，中子屏蔽层和伽马屏蔽层均采用具有金属特性的无机屏蔽材料制成；在保温层厚度截面上的装填顺序依次为：保温外盒的热面壳板、热面侧金属反射箔片、中子屏蔽层、伽马屏蔽层、冷面侧金属反射箔片、保温外盒的冷面壳板；冷热两侧金属反射箔片均呈纵横规律性间隔排布的正反双球窝波纹形状或周期变化的正反三角波纹形状或巧克力波纹形状，且相邻两层金属反射箔片以正反球窝顶点对顶点的背向式交错叠放。本发明提供了一种既带保温隔热功能、又带屏辐射屏蔽功能的复合金属保温层，可长寿期服役在高温辐射环境下。
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公开(公告)号：CN109616226A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811473740.1
申请日：2018-12-04
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种两侧填屏蔽材料的复合功金属保温层，包括保温外盒和装填在保温外盒内的内外侧中子屏蔽层、反射金属箔片、内外侧伽马屏蔽层，中子屏蔽层和伽马屏蔽层为具有金属特性的无机屏蔽材料；在保温层厚度截面上的装填顺序依次为：保温外盒内壳板、内侧中子屏蔽层、内侧伽马屏蔽层、金属反射箔片、外侧伽马屏蔽层、外侧中子屏蔽层、保温外盒的外壳板；金属反射箔片呈纵横规律性间隔排布的正反双球窝波纹形状或周期变化的正反三角波纹形状或巧克力波纹形状，相邻两层金属反射箔片以正反球窝顶点对顶点的背向式交错叠放。本发明提供了一种既带保温隔热功能、又带屏辐射屏蔽功能的复合金属保温层，可长寿期服役在高温辐射环境下而不需要更换。
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公开(公告)号：CN109065190A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810909028.5
申请日：2018-08-10
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C13/02 , G21C13/028
CPC classification number: G21C13/02 , G21C13/0285
Abstract: 本发明公开了一种带内平台的反应堆压力容器整体顶盖，包括一体化的法兰、球形封头，在球形封头的内凹球面上一体化锻造有平台结构体，使得球形封头的内凹球面由连续渐变的弧面渐变到平面再渐变到连续渐变的弧面，平台结构体为一球面与一圆形平面围合构成的一实心体，其中平台结构体的球面与球形封头的内凹球面一体化匹配连接，而平台结构体的圆形平面水平设置，且圆形平面在垂直方向的高度高于法兰上端面在垂直方向的高度，还包括贯穿球形封头、平台结构体的管座安装通孔，以及插入管座安装通孔内的管座，还包括圆形的管座焊缝，所述管座焊缝设置平台结构体上并包覆管座。解决传统非对称焊缝导致管座的垂直度超差问题。
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