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公开(公告)号:CN103467510B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201310456053.X
申请日:2013-09-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 中国林业科学研究院林业新技术研究所
IPC: C07F7/18 , C08L67/04 , C08L3/02 , C08K5/5419
Abstract: 兼具增韧功能的油脂源硅烷偶联剂的制备方法,制备步骤为:将脂肪族多元羧酸搅拌加热控温至80~100℃,然后按与脂肪族多元羧酸羧基摩尔比为1:1的比例滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯,再加入占总反应体系质量0.25%~2.5%的催化剂和0.05%~0.25%的阻聚剂,升温至110~130℃,反应2~4h得到中间产物油脂源多元乙烯基单体,然后将制得的油脂源多元乙烯基单体控温至30~80℃,然后按与油脂源多元乙烯基单体中所含不饱和双键摩尔比为0.75~1:1的比例滴加小分子硅氧烷,反应2~4h降温至室温即制得兼具增韧功能的油脂源硅烷偶联剂。制备的材料用途广泛、性能优异、相容性好、可生物降解。
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公开(公告)号:CN103497361A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310454871.6
申请日:2013-09-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 中国林业科学研究院林业新技术研究所
Abstract: 基于非粮木本植物油脂的热塑性淀粉材料的制备方法,制备步骤为:将脂肪酸及其衍生物搅拌加热并控温至140~160℃,然后按与脂肪酸及其衍生物羧基摩尔比为1.1~1.4:1的比例滴加小分子多元胺,再加入占总反应体系质量0.25%~2.5%的催化剂,升温至180~220℃,反应1~4h,减压蒸馏除去未反应的小分子多元胺即制得脂肪族酰胺增塑剂;将制得的脂肪族酰胺增塑剂与丙三醇、淀粉按照(10~50):(10~30):70质量比例混合均匀,收料并室温密封保存12~36h,最后采用捏合法在100~160℃条件下加工得到产品。
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公开(公告)号:CN103467510A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310456053.X
申请日:2013-09-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 中国林业科学研究院林业新技术研究所
IPC: C07F7/18 , C08L67/04 , C08L3/02 , C08K5/5419
Abstract: 兼具增韧功能的油脂源硅烷偶联剂的制备方法,制备步骤为:将脂肪族多元羧酸搅拌加热控温至80~100℃,然后按与脂肪族多元羧酸羧基摩尔比为1:1的比例滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯,再加入占总反应体系质量0.25%~2.5%的催化剂和0.05%~0.25%的阻聚剂,升温至110~130℃,反应2~4h得到中间产物油脂源多元乙烯基单体,然后将制得的油脂源多元乙烯基单体控温至30~80℃,然后按与油脂源多元乙烯基单体中所含不饱和双键摩尔比为0.75~1:1的比例滴加小分子硅氧烷,反应2~4h降温至室温即制得兼具增韧功能的油脂源硅烷偶联剂。制备的材料用途广泛、性能优异、相容性好、可生物降解。
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公开(公告)号:CN103497361B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201310454871.6
申请日:2013-09-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 中国林业科学研究院林业新技术研究所
Abstract: 基于非粮木本植物油脂的热塑性淀粉材料的制备方法,制备步骤为:将脂肪酸及其衍生物搅拌加热并控温至140~160℃,然后按与脂肪酸及其衍生物羧基摩尔比为1.1~1.4:1的比例滴加小分子多元胺,再加入占总反应体系质量0.25%~2.5%的催化剂,升温至180~220℃,反应1~4h,减压蒸馏除去未反应的小分子多元胺即制得脂肪族酰胺增塑剂;将制得的脂肪族酰胺增塑剂与丙三醇、淀粉按照(10~50):(10~30):70质量比例混合均匀,收料并室温密封保存12~36h,最后采用捏合法在100~160℃条件下加工得到产品。
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公开(公告)号:CN104262915B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410469730.6
申请日:2014-09-16
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08L67/04 , C08L97/02 , C08L51/08 , C08K5/1515 , C08F283/02 , B29C47/92
Abstract: 本发明是制备低迁移率的聚乳酸基增塑木塑复合材料的方法,包括以下工艺步骤:(1)聚乳酸的接枝改性,按质量份数计将聚乳酸100份、衣康酸5~15份和自由基引发剂0.1~1份经高速搅拌混合均匀后倒入双螺杆挤出机料仓,经挤出后冷却切粒得到衣康酸接枝聚乳酸共聚物材料;(2)杨木粉、聚乳酸、衣康酸接枝聚乳酸共聚物和环氧增塑剂经预先高速搅拌混合均匀后,在150~210℃和200~300rpm的条件下经双螺杆挤出机挤出冷却造粒得到复合材料粒子。本发明的优点:具有操作简便、制得的复合材料增塑剂迁移率较低、力学性能优良特点。
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公开(公告)号:CN104086731A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410290972.9
申请日:2014-06-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G12/40 , C09J161/32 , C09J11/04 , C09J11/08
Abstract: 秸秆乙醇副产物脲醛树脂的制备方法,第一步:将甲醛溶液、水、预压改性剂、第一批尿素、第一批三聚氰胺及第一批秸秆乙醇副产物加入反应器,调pH值升温反应;第二步:调pH控温反应到浊点;第三步:加入第二批尿素、第二批三聚氰胺及第二批秸秆乙醇副产物,调pH控温反应;第四步:加入第三批三聚氰胺和第三批秸秆乙醇副产物,调pH控温反应;第五步:降温加入第三批尿素反应,冷却出料。本发明所用的秸秆乙醇副产物,灰分较低、糖分较低,且木质素分子结构中保留了较多的酚羟基、醇羟基及可被取代的活泼氢。利用秸秆乙醇副产物来替代部分尿素或苯酚制备胶黏剂,能节约石油资源,实现废弃物的资源化。
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公开(公告)号:CN102120810B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201110026744.7
申请日:2011-01-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G12/38
Abstract: 本发明公开了一种高固含可发性三聚氰胺改性脲醛树脂的制备方法,采用不脱水制备工艺,通过多聚甲醛在碱性条件下解聚,得到高浓度甲醛溶液,与尿素、三聚氰胺反应,直接制备出高固含可发性三聚氰胺改性脲醛树脂。制备得到高固含可发性三聚氰胺改性脲醛树脂固含量为70%~80%,粘度为800~1200mpa.s,游离甲醛含量为0.1%~0.25%。经发泡得到的三聚氰胺改性脲醛树脂泡沫材料表观密度达到0.03g/cm3~0.05g/cm3,氧指数为50%~70%,达到了轻质、阻燃的新型建材的要求,为阻燃环保型脲醛树脂泡沫保温材料的开发和利用提供了新的途径。
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公开(公告)号:CN102250389A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110162565.6
申请日:2011-06-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开一种木质纤维素增容共混降解高分子材料及其制备方法,材料由树脂混合物和增容剂组成,所述的树脂混合物由树脂和由杨木木浆纤维素制备的醋酸纤维素或醋酸丙酸纤维素组成,所述的树脂为聚己内酯、聚乳酸、聚羟基丁酸酯中的任一种,所述的增容剂为聚己内酯-酸酐类化合物嵌段共聚物,增容剂的用量为树脂混合物总质量的2~30%。制备是将纤维素树脂混合得树脂混合物,然后将树脂混合物与增容剂加入双螺杆挤出机料仓,强制喂料,挤出物经风冷、切粒后即成树脂颗粒。本发明环保、成本低、综合性能好、产品性能稳定具有较高的推广价值。
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公开(公告)号:CN101348698B
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN200810196093.4
申请日:2008-09-12
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C09J161/06 , C09J197/00
Abstract: 木材胶粘剂用碱木质素-酚醛复合胶粘剂的制备方法,制备步骤为:制备羟甲基化碱木质素;碱木质素-酚醛树脂复合胶粘剂的制备。本发明采用羟甲基反应提高碱木质素的活性,制备羟甲基碱木质素,选定木质素分三批加入,木质素分批加入能起到对羟甲基反应程度调节的作用,有利于实现羟甲基反应,而且能减小木质素羟甲基之间的缩合反应,达到对木质素最大程度活化的目的。在合成过程中严格控制反应的pH值和粘度,用分次投料的方法,使羟甲基反应能有序快速进行。木质素由于分子量巨大、芳环上活性位点空间位阻大、反应活性低,故需对木质素进行改性以提高其反应活性,由于其分子中含有酚羟基,其邻、对位具有一定的活性,其α-碳原子上的氢能被羟甲基取代,发生羟甲基化反应,从而在分子中引入了羟甲基活性基团。
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公开(公告)号:CN101328271B
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200810020834.3
申请日:2008-07-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种制备过程步骤少,简单易操作且绿色、环保的快速制备高浓度纤维素非衍生化溶液的方法。通过以下技术方案实现的:首先将纤维素(2%~20%,w/v)、氯化锂(4%~10%,w/v)和二甲基乙酰胺共同进行超声处理5~20分钟,所用频率为20~25KHz,功率为400w~800w,于室温下搅拌均匀后,在-6℃~-20℃下冷冻3~5小时,即得到室温下能稳定存在的纤维素溶液。本发明所提供的方法特别适用于分子量低于5×104的天然纤维素。该方法中纤维素经过超声波、冷冻处理,没有形成新的衍生物。为对其进一步的分子级改性设计,以期得到所需的功能化材料提供了较好的反应介质和制备手段。
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