侧吹熔炼生产系统用风稳压控制方法和装置

    公开(公告)号:CN115183594A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210794468.7

    申请日:2022-07-07

    Abstract: 本发明提供了一种侧吹熔炼生产系统用风稳压控制方法,包括:监控侧吹熔炼生产系统的供气管道内的压力,在压力值处于预设范围时,调整设在所述供气管道上的第一调节阀的开度,关闭所述供气管道上的第二调节阀,使所述压力值接近并维持在第一预设值;在所述压力值大于所述预设范围时,调整所述第一调节阀和第二调节阀的开度,使所述压力值接近并维持在第二预设值;其中,所述预设范围包含所述第一预设值和第二预设值。利用上述侧吹熔炼生产系统用风稳压控制方法及其装置,可有效降低阀门的阀芯的维护和替换,从而降低维修成本。

    侧吹熔炼生产系统用风稳压控制方法和装置

    公开(公告)号:CN115183594B

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202210794468.7

    申请日:2022-07-07

    Abstract: 本发明提供了一种侧吹熔炼生产系统用风稳压控制方法,包括:监控侧吹熔炼生产系统的供气管道内的压力,在压力值处于预设范围时,调整设在所述供气管道上的第一调节阀的开度,关闭所述供气管道上的第二调节阀,使所述压力值接近并维持在第一预设值;在所述压力值大于所述预设范围时,调整所述第一调节阀和第二调节阀的开度,使所述压力值接近并维持在第二预设值;其中,所述预设范围包含所述第一预设值和第二预设值。利用上述侧吹熔炼生产系统用风稳压控制方法及其装置,可有效降低阀门的阀芯的维护和替换,从而降低维修成本。

    用于冶金工业炉的炉体膨胀位移检测系统

    公开(公告)号:CN106839966A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710166004.0

    申请日:2017-03-20

    CPC classification number: G01B7/16 G01B7/02

    Abstract: 本发明公开了一种用于冶金工业炉的炉体膨胀位移检测系统,包括:支撑体,支撑体位于炉体外;多个金属安装片,上纵梁、下纵梁和端梁上分别焊接有多个设有安装通孔的金属安装片;多个膨胀位移传感器,多个膨胀位移传感器与多个金属安装片一一对应,每个膨胀位移传感器包括:线圈外壳、线圈组件、安装支座、铁芯和固定螺母,铁芯的一端可活动地伸入线圈组件内,另一端从对应的安装通孔内伸出且铁芯的另一端的外周面上设有外螺纹,固定螺母螺纹连接在铁芯的伸出端且止抵在对应的金属安装片上;控制系统,每个膨胀位移传感器输出信号经转换后进入控制系统。根据本发明实施例的炉体膨胀位移检测系统具有自动且较准确的检测变形的功能。

    锅炉汽包液位三冲量控制方法、系统、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN113566188A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110874046.6

    申请日:2021-07-30

    Abstract: 本发明提供了一种锅炉汽包液位三冲量控制方法、系统、设备及存储介质,该控制方法包括如下步骤:获取锅炉汽包液位E3、锅炉汽包的蒸汽质量流量E1以及锅炉汽包的给水流量E2;根据所述蒸汽质量流量E1和所述给水流量E2获得三冲量控制的修正参数E4;根据所述修正参数E4及监测到的所述锅炉汽包液位E3获得修正后的汽包液位E;根据修正后的汽包液位E获得给水调节阀的给水控制参数;根据所述控制参数控制所述给水调节阀的开度。本发明的锅炉汽包液位三冲量控制方法通过汽包的汽包液位、给水流量、蒸汽质量流量校正汽包的虚假液位,调节控制汽包给水流量,实现锅炉汽包液位的稳定、精确控制,提高冶金工业锅炉运行的稳定性和安全性。

    智能诊断喷枪
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113048794A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110304301.3

    申请日:2021-03-22

    Abstract: 本发明提供了一种智能诊断喷枪,中心管、枪头和数据处理单元,中心管内部设置有中心通道,枪头内沿自身轴线设置有第一通道,中心通道和第一通道连通并形成内层通道,内层通道内设置有内通道微型传感器;数据处理单元用于接收内通道微型传感器的检测结果,并根据检测结果检测和预判智能诊断喷枪的工作状态。根据本发明实施例的智能诊断喷枪,通过在喷枪内部植入传感器,实现对喷枪工作状态和烧损情况的实时监测,并基于传感器采集到的参数建立流动和传热模型,实现对喷枪本体和炉窑装置工作状态的智能诊断和精准预判,有利于实现喷枪的计划性更换和炉窑装置的计划性检修,提高作业率,降低设备和操作人员的安全风险。

    阳极炉系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN109387088A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811376238.9

    申请日:2018-11-19

    Inventor: 谢红辉 张磊

    Abstract: 本公开提供了一种阳极炉系统及其控制方法,所述阳极炉系统包括阳极炉体和氧化还原枪,上述方法包括:控制所述氧化还原枪管路上的气动阀门向所述阳极炉体内通入气体;检测所述通入的气体的流量和压力值;判断所述通入的气体的流量和压力值是否满足一预设条件,若满足,则自动发出指令控制所述阳极炉体转动。上述方法能够实现阳极炉精炼过程中的加料、氧化、扒渣、还原和出铜五个生产模式下对阳极炉转动、氧化还原枪管路上阀门切换的一键式操作,极大的简化操作步骤,有利于减少生产事故的发生。

    侧吹熔炼生产系统用风稳压控制装置

    公开(公告)号:CN217587931U

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202221743829.7

    申请日:2022-07-07

    Abstract: 本实用新型提供了一种侧吹熔炼生产系统用风稳压控制装置,包括:第一放空管路,一端与供气管道相连,其上设有第一调节阀;第二放空管路,一端与供气管道相连,其上设有第二调节阀,所述第二放空管路的管径大于所述第一放空管路的管径;放空消音器,设置在所述第一放空管路和第二放空管路的排气口处;控制器,一端经由压力变送器与供气管道相连,用以获取所述供气管道内的气压,另一端与所述第一调节阀和第二调节阀相连,通过控制器控制所述第一调节阀和第二调节阀的开度,使所述供气管内的气体通过所述放空消音器排出。利用上述侧吹熔炼生产系统用风稳压控制装置,可有效降低阀门的阀芯的维护和替换,从而降低维修成本。

    阳极炉系统
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209230316U

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201821909033.8

    申请日:2018-11-19

    Inventor: 谢红辉 张磊

    Abstract: 本实用新型提供一种阳极炉系统,包括:阳极炉体;氧化还原枪,连接至阳极炉体以向阳极炉体内通入气体;气体流量检测器,安装在氧化还原枪管路上以检测通入的气体的流量;气体压力检测器,安装在氧化还原枪管路上以检测通入的气体的压力值;比较器,与气体流量检测器和气体压力检测器相连,接收气体流量检测器和气体压力检测器的检测结果,并根据检测结果判断通入的气体的流量和压力值是否满足一预设条件,若满足,则自动发出指令控制阳极炉体转动。本公开技术方案能够实现阳极炉精炼过程中的加料、氧化、扒渣、还原和出铜五个生产模式下对阳极炉转动、氧化还原枪管路上阀门切换的一键式操作,极大的简化操作步骤,有利于减少生产事故的发生。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    用于冶金工业炉的炉体膨胀位移检测系统

    公开(公告)号:CN206648596U

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201720274040.4

    申请日:2017-03-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于冶金工业炉的炉体膨胀位移检测系统,包括:支撑体,支撑体位于炉体外;多个金属安装片,上纵梁、下纵梁和端梁上分别焊接有多个设有安装通孔的金属安装片;多个膨胀位移传感器,多个膨胀位移传感器与多个金属安装片一一对应,每个膨胀位移传感器包括:线圈外壳、线圈组件、安装支座、铁芯和固定螺母,铁芯的一端可活动地伸入线圈组件内,另一端从对应的安装通孔内伸出且铁芯的另一端的外周面上设有外螺纹,固定螺母螺纹连接在铁芯的伸出端且止抵在对应的金属安装片上;控制系统,每个膨胀位移传感器输出信号经转换后进入控制系统。根据本实用新型的炉体膨胀位移检测系统具有自动且较准确的检测变形的功能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    智能诊断喷枪
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214842512U

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202120581139.5

    申请日:2021-03-22

    Abstract: 本实用新型提供了一种智能诊断喷枪,中心管和枪头,中心管内部设置有中心通道,枪头内沿自身轴线设置有第一通道,中心通道和第一通道连通并形成内层通道,内层通道内设置有内通道微型传感器。根据本实用新型实施例的智能诊断喷枪,通过在喷枪内部植入传感器,实现对喷枪工作状态和烧损情况的实时监测,并基于传感器采集到的参数建立流动和传热模型,实现对喷枪本体和炉窑装置工作状态的智能诊断和精准预判,有利于实现喷枪的计划性更换和炉窑装置的计划性检修,提高作业率,降低设备和操作人员的安全风险。

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