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公开(公告)号：CN109702528A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910027774.6
申请日：2019-01-07
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
IPC: B23Q3/08
Abstract: 本发明公开了适用于杯状回转件的找正装置及其找正方法，属于夹具工件找正技术领域，其中，适用于杯状回转件的找正装置包括有吸盘部，所述吸盘部的一侧设置有同朝向的相互平行或共面的第一接触平面以及第二接触平面，所述吸盘部内设置有可选择关闭或开启的抽气孔和进气孔，所述抽气孔的一端以及进气孔的一端均设置于第一接触平面上，所述抽气孔的另一端与真空泵相连通。本发明实现了对于此类回转件的快速拾取、装夹以及找正，整个过程仅通过单一装置即可完成，具有较高的工作效率，且对零件的精度影响较低，特别适合于薄壁、轻质的杯状回转件的找正工序。
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公开(公告)号：CN108296881A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810089272.1
申请日：2018-01-30
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
IPC: B23Q17/12
Abstract: 本发明公开了一种铣削颤振在线监测方法，目的在于解决铣削颤振会影响工件加工精度，降低工件表面粗糙度，还可危害到机床自身，影响机床和刀具的寿命，增加环境噪声，降低生产效率，严重时可能导致刀具破损、工件报废的问题。本发明是一种基于小波变换的平底立铣刀铣削过程切削颤振在线监测方法，其通过小波变换对切削力信号进行分解，通过提取X方向切削力Fx、Y方向切削力Fy的相关系数和高频分量中的方差特性，建立多元回归模型，实现铣削过程颤振的在线监测。经实际测定，本发明能有效监测颤振的发生，保证工件的加工精度，降低环境噪声，有效解决因颤振所导致的致刀具破损、工件报废的问题，具有较高的应用价值。
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公开(公告)号：CN112405054A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011192058.2
申请日：2020-10-30
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
Abstract: 本发明涉及机械加工技术领域，旨在解决现有技术中薄壁壳体类零件夹持方式对零件支持不够，容易导致零件变形而影响加工质量的问题，提供薄壁壳体类零件装夹装置及方法。装夹装置包括吸具体；吸具体具有吸腔；吸具体具有抽真空口；吸腔的腔面上具有支撑面，其能使零件将吸腔内位分为连通抽真空口的第一密封腔和与第一密封腔分隔的第二密封腔；吸具体还开设有连通道，连通道连通第一密封腔和第二密封腔；连通道上具有能够控制连通道通断的开关件；吸具体上开设孔道，孔道内可滑动地设置有支撑柱；吸具体上还设置有能够锁止支撑柱的锁止件。本发明的有益效果是能够提高零件的加工刚度，减轻零件加工时的颤振或让刀，提高加工质量。
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公开(公告)号：CN110625437B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910831351.X
申请日：2019-09-04
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
IPC: B23Q15/06
Abstract: 本发明公开了一种铣削过程中刀具偏心参数标定方法，属于铣削加工的技术领域，该标定方法包括以下步骤：(1)设定铣削试验的切削参数；(2)按设定的切削参数进行一次铣削试验，将采集铣削过程中笛卡尔坐标系下的铣削力转换到局部坐标系下的铣削力；(3)计算每个刀齿对应的切削厚度偏差，并通过理论推导得到每个刀齿的实际旋转半径；(4)建立切削厚度偏差与刀齿的实际旋转半径之间的关系式，并求解得到刀具偏心参数，以达到仅仅通过一次铣削试验，即可标定出刀具偏心参数的目的，且具有操作简单、标定效率高以及准确性高的特点。
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公开(公告)号：CN110625437A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910831351.X
申请日：2019-09-04
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
IPC: B23Q15/06
Abstract: 本发明公开了一种铣削过程中刀具偏心参数标定方法，属于铣削加工的技术领域，该标定方法包括以下步骤：(1)设定铣削试验的切削参数；(2)按设定的切削参数进行一次铣削试验，将采集铣削过程中笛卡尔坐标系下的铣削力转换到局部坐标系下的铣削力；(3)计算每个刀齿对应的切削厚度偏差，并通过理论推导得到每个刀齿的实际旋转半径；(4)建立切削厚度偏差与刀齿的实际旋转半径之间的关系式，并求解得到刀具偏心参数，以达到仅仅通过一次铣削试验，即可标定出刀具偏心参数的目的，且具有操作简单、标定效率高以及准确性高的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112405054B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202011192058.2
申请日：2020-10-30
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
Abstract: 本发明涉及机械加工技术领域，旨在解决现有技术中薄壁壳体类零件夹持方式对零件支持不够，容易导致零件变形而影响加工质量的问题，提供薄壁壳体类零件装夹装置及方法。装夹装置包括吸具体；吸具体具有吸腔；吸具体具有抽真空口；吸腔的腔面上具有支撑面，其能使零件将吸腔内位分为连通抽真空口的第一密封腔和与第一密封腔分隔的第二密封腔；吸具体还开设有连通道，连通道连通第一密封腔和第二密封腔；连通道上具有能够控制连通道通断的开关件；吸具体上开设孔道，孔道内可滑动地设置有支撑柱；吸具体上还设置有能够锁止支撑柱的锁止件。本发明的有益效果是能够提高零件的加工刚度，减轻零件加工时的颤振或让刀，提高加工质量。
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公开(公告)号：CN109702528B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910027774.6
申请日：2019-01-07
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
IPC: B23Q3/08
Abstract: 本发明公开了适用于杯状回转件的找正装置及其找正方法，属于夹具工件找正技术领域，其中，适用于杯状回转件的找正装置包括有吸盘部，所述吸盘部的一侧设置有同朝向的相互平行或共面的第一接触平面以及第二接触平面，所述吸盘部内设置有可选择关闭或开启的抽气孔和进气孔，所述抽气孔的一端以及进气孔的一端均设置于第一接触平面上，所述抽气孔的另一端与真空泵相连通。本发明实现了对于此类回转件的快速拾取、装夹以及找正，整个过程仅通过单一装置即可完成，具有较高的工作效率，且对零件的精度影响较低，特别适合于薄壁、轻质的杯状回转件的找正工序。
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公开(公告)号：CN108296881B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201810089272.1
申请日：2018-01-30
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
IPC: B23Q17/12
Abstract: 本发明公开了一种铣削颤振在线监测方法，目的在于解决铣削颤振会影响工件加工精度，降低工件表面粗糙度，还可危害到机床自身，影响机床和刀具的寿命，增加环境噪声，降低生产效率，严重时可能导致刀具破损、工件报废的问题。本发明是一种基于小波变换的平底立铣刀铣削过程切削颤振在线监测方法，其通过小波变换对切削力信号进行分解，通过提取X方向切削力Fx、Y方向切削力Fy的相关系数和高频分量中的方差特性，建立多元回归模型，实现铣削过程颤振的在线监测。经实际测定，本发明能有效监测颤振的发生，保证工件的加工精度，降低环境噪声，有效解决因颤振所导致的致刀具破损、工件报废的问题，具有较高的应用价值。
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公开(公告)号：CN107617752A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201711068333.8
申请日：2017-11-03
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于高压冷却系统的数控车削自动断屑方法，解决了高屈服度强度的金属材料在数控车削过程中，切削难以折断，经常出现切削缠绕刀具和工件的问题。车削塑性材料过程中，向车刀前刀面和切削处喷射高压冷却液，高压冷却液用于折断切屑，塑性材料的屈服强度σs>700MPa。该方法通过对普通数控车床冷却系统液系统和换刀系统进行改进，通过分流装置分流机床冷却液泵出口的冷却液，用高压柱塞泵提高冷却液压强，用飞流刀具完成冷却液精确喷射，本发明中的冷却液系统增强了机床冷却泵与刀具冷却液管路耐高压能力，控制高压冷却液精准喷射至车刀前刀面，从而将切削折断成短卷屑，实现高屈服度金属材料数控车削的自动断屑，还可改善工件表面粗糙度。
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公开(公告)号：CN206276149U
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201621347892.3
申请日：2016-12-09
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
Abstract: 本实用新型公开了油气分离装置及采用其进行尾部排风的系统，所述油气分离装置设置有中空的油滤器本体，在油滤器本体内设置有滤芯，在油滤器本体的上部连接有法兰，且滤芯连接在法兰上，在法兰上设置有与滤芯相连通的油滤器出气口，在油滤器本体的侧壁设置有油气进气口，所述系统包括小室、真空泵、油气分离装置、高效过滤器及局部排风机；能够实现油气分离，填补局部排风工艺中无油气分离的空白之处，该油气分离装置的油气过滤效果能够达到95%以上，且具有性能可靠，油气过滤效果好，免维护、易去污的特点；所述系统能够将真空泵尾气油烟进入量由99%降至5%，并且消除排风管滴油造成的污染，降低高效过滤器更换频率，减低放射废物的产生。
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