一种微细粒钽铌矿的预富集方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117427771A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311433173.8

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 本发明提出了一种微细粒钽铌矿的预富集方法,包括以下步骤:向微细粒级钽铌矿的矿浆中加入选择性絮凝药剂,混合搅拌后,再进行强磁选富集;所述矿浆的浓度为15%‑40%;微细粒级钽铌矿中粒度‑45μm占比100%,其中,‑19μm占比50%以上;所述选择性絮凝药剂由以下质量百分数的原料制备:表面活性剂60‑80%、非极性油10‑30%和乳化剂5‑15%。本发明用于原矿品位较低,粒度较细的微细粒级钽铌矿的预富集,可以抛除大量脉石,显著提升微细粒级钽铌矿的富集比,减少后续钽铌精选作业的处理量。

    一种多组分磷矿资源高效利用方法

    公开(公告)号:CN113102093B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202110431851.1

    申请日:2021-04-21

    Abstract: 本发明属于矿物资源综合利用领域,具体涉及一种多组分磷矿资源高效利用方法。该方法包括:1)原矿石破碎,经一段磨矿筛分,得到粗粒和细粒;所述粗粒经过跳汰重选,得到大鳞片云母精矿;所述细粒进行二段磨矿浮选,得到磷精矿和浮磷尾矿;2)将步骤1)所得浮磷尾矿磁选回收铁精矿,磁选尾矿通过旋流器分级为粗粒级和细粒级,粗粒级经过螺旋溜槽粗选和摇床精选,选别小鳞片云母和辉石。本发明能够有效保护大鳞片云母的片径,显著提高磷精矿的品位和回收率,同时回收了铁资源以及用于功能性填料的小鳞片云母和用作陶瓷原料的辉石产品,尾矿用来生产硅钙钾镁肥,几乎是无尾生产工艺,极大提升了磷矿资源的矿物分离效率、综合利用率以及经济价值。

    一种沉积型锂资源的综合回收利用方法

    公开(公告)号:CN114751434A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210470990.X

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明提出了一种沉积型锂资源的综合回收利用方法,包括如下步骤:将沉积型锂矿碎磨,得到细粒矿物;将细粒矿物进行浮选,得到浮选精矿和浮选尾矿,浮选精矿为富锂产品,浮选尾矿为铝土矿精矿产品;对富锂产品进行硫酸熟化、水浸,使锂从固相转入液相,得到含锂浸出液;对浸出液进行净化除杂,得到最终净化液;向最终净化液中加入碳酸钠进行反应,反应完全后析出沉淀,对沉淀进行洗涤并干燥,得到碳酸锂。本发明提供的方法处理沉积型锂矿,得到了铝土矿精矿产品和高纯碳酸锂产品,实现了沉积型锂资源的综合回收与利用,无需高温焙烧,节能降耗,高纯碳酸锂产品达到电池级,符合新能源产业电池质量标准要求,可应用于新能源汽车中锂电池的制造。

    一种铀铌铅多金属矿的重选联合回收工艺

    公开(公告)号:CN109127109A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810754678.7

    申请日:2018-07-11

    Abstract: 本发明公开了一种铀铌铅多金属矿的联合回收工艺,包括如下步骤:破碎得到粒度小于等于5mm的矿石;二段筛分,得到粒度范围在0.3‑5mm内的矿石和粒度小于0.3mm的矿石;粒度范围在0.3‑5mm内的矿石送入重介旋流器进行分选;粒度小于0.3mm的矿石送入螺旋溜槽进行粗选,螺旋溜槽粗精矿采用摇床进行精选。本发采用联合工艺流程对有多金属矿进行分级入选,不同粒级的矿石采用不同的设备进行分选,粗粒级的原矿采用重介旋流器进行分选,细粒级采用螺旋溜槽、摇床和磁选等联合流程进行分选,结合几种分选设备的优势并同时提高了单一分选设备的分选精度,铀矿得到了很好的富集、回收,同时伴生的铌、铅资源也得到了回收。

    一种沉积型锂资源的综合回收利用方法

    公开(公告)号:CN114751434B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202210470990.X

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明提出了一种沉积型锂资源的综合回收利用方法,包括如下步骤:将沉积型锂矿碎磨,得到细粒矿物;将细粒矿物进行浮选,得到浮选精矿和浮选尾矿,浮选精矿为富锂产品,浮选尾矿为铝土矿精矿产品;对富锂产品进行硫酸熟化、水浸,使锂从固相转入液相,得到含锂浸出液;对浸出液进行净化除杂,得到最终净化液;向最终净化液中加入碳酸钠进行反应,反应完全后析出沉淀,对沉淀进行洗涤并干燥,得到碳酸锂。本发明提供的方法处理沉积型锂矿,得到了铝土矿精矿产品和高纯碳酸锂产品,实现了沉积型锂资源的综合回收与利用,无需高温焙烧,节能降耗,高纯碳酸锂产品达到电池级,符合新能源产业电池质量标准要求,可应用于新能源汽车中锂电池的制造。

    一种从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法

    公开(公告)号:CN113149075A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110431837.1

    申请日:2021-04-21

    Abstract: 本发明属于五氧化二铌的制备领域,具体涉及一种从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法。该方法包括以下步骤:1)将铌矿石破碎后,经重介质旋流器预选抛尾得到预选精矿;2)将预选精矿进行硫酸化焙烧、硫酸浸出,得到浸出液;3)将浸出液进行加热压煮沉铌,所得铌沉淀采用草酸热熔除杂,结晶,得到草酸铌晶体,将草酸铌晶体煅烧得到五氧化二铌。本发明的从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法,相比较前期的联合选矿工艺、高温酸分解萃取工艺等流程,工艺简单,流程短,铌矿物回收率高,生产成本相对较低,有利于矿物资源的开发利用。

    一种铀铌铅多金属矿的重选联合回收工艺

    公开(公告)号:CN109127109B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201810754678.7

    申请日:2018-07-11

    Abstract: 本发明公开了一种铀铌铅多金属矿的联合回收工艺,包括如下步骤:破碎得到粒度小于等于5mm的矿石;二段筛分,得到粒度范围在0.3‑5mm内的矿石和粒度小于0.3mm的矿石;粒度范围在0.3‑5mm内的矿石送入重介旋流器进行分选;粒度小于0.3mm的矿石送入螺旋溜槽进行粗选,螺旋溜槽粗精矿采用摇床进行精选。本发采用联合工艺流程对有多金属矿进行分级入选,不同粒级的矿石采用不同的设备进行分选,粗粒级的原矿采用重介旋流器进行分选,细粒级采用螺旋溜槽、摇床和磁选等联合流程进行分选,结合几种分选设备的优势并同时提高了单一分选设备的分选精度,铀矿得到了很好的富集、回收,同时伴生的铌、铅资源也得到了回收。

    一种低品位铀矿光电拣选抛尾选矿方法

    公开(公告)号:CN109127468B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201810754655.6

    申请日:2018-07-11

    Abstract: 本发明公开了一种低品位铀矿光电拣选抛尾选矿方法,包括以下步骤:原矿经过粗碎、中碎后一段筛分为两个粒级:5‑10mm和2‑5mm;5‑10mm的矿石先进行一段色选,得到一段白矿和一段黑矿,一段黑矿再进行二段色选,得到二段白矿和二段黑矿,一段白矿和二段白矿均为尾矿,二段黑矿为铀精矿;2‑5mm的矿石先进行一段色选,得到一段白矿和一段黑矿,一段黑矿再进行二段色选,得到二段白矿和二段黑矿,一段白矿和二段白矿均为尾矿,二段黑矿为铀精矿。本发明采用分级入选,窄粒级入选能有效提高各粒级的回收率;光电色选是根据矿石光学特性的差异进行分选的工艺。

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