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公开(公告)号：CN104846189B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201510301308.4
申请日：2015-06-05
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 本发明公开了一种含菱铁矿的混合铁矿流态化焙烧分选方法，是将粒度‑0.5mm的含菱铁矿的混合铁矿于氧化气氛中进行多级流化态预热，预热到混合铁矿温度为600‑800℃；然后在流化态条件下，将预热所得物料于还原气氛中焙烧，进一步置于空气中进行流态化冷却至室温，再磨矿磁选既得。本发明的方法适用于多种的含菱铁矿的混合矿的分选，反应速度快，效率高，工艺过程中不利于选别的副产物少，能耗低，分选效果好，非常适于工业化推广。
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公开(公告)号：CN103397179B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310330215.5
申请日：2013-07-31
Applicant: 东北大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B1/26
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种高温矿粉冷却装置，属于钢铁冶金技术领域。本发明包括蜗壳体和冷却中心筒，蜗壳体设置在冷却中心筒上端；蜗壳体包括蜗口和中心壳体，蜗壳体的中心壳体为下端具有开口的圆柱筒形结构，在蜗壳体的顶端中心处安装有进料管；蜗壳体的蜗口为出风口；冷却中心筒为中心具有通孔的圆柱筒形结构，在冷却中心筒的中心通孔内设置有冷却螺旋水管，进料管的出料端位于冷却螺旋水管的上方；冷却螺旋水管的上端通过冷却中心筒的筒壁与冷却水出水口相连通，冷却螺旋水管的下端通过冷却中心筒的筒壁与冷却水进水口相连通；在冷却中心筒下端的筒壁上设置有进风口；冷却中心筒下端开口处与设置在其下方的锥形筒的大口相连通，锥形筒的小口为出料口。
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公开(公告)号：CN103436691A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310329654.4
申请日：2013-07-31
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 一种流态化磁化还原焙烧装置，属于钢铁冶金技术领域。本发明包括炉体和热分离器，炉体下端与设置在其下方的第一锥形筒的大口相连通，第一锥形筒的小口与空气进气道相连通；在空气进气道上设置有若干燃料喷口；在炉体的上端设置有气料混合出口，在靠近第一锥形筒的炉体炉壁上设置有入料口；热分离器为蜗壳体结构，热分离器的蜗口与炉体的气料混合出口密封连通；热分离器的中心壳体为下端具有开口的圆柱筒形结构，在热分离器顶端中心处设置有出风口，热分离器下端开口处与设置在其下方的第二锥形筒的大口相连通，第二锥形筒的小口朝下设置；在第二锥形筒的下方设置有锁气室，锁气室与第二锥形筒的小口相连通，在锁气室的下端设置有出料口。
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公开(公告)号：CN104846189A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510301308.4
申请日：2015-06-05
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 本发明公开了一种含菱铁矿的混合铁矿流态化焙烧分选方法，是将粒度-0.5mm的含菱铁矿的混合铁矿于氧化气氛中进行多级流化态预热，预热到混合铁矿温度为600-800℃；然后在流化态条件下，将预热所得物料于还原气氛中焙烧，进一步置于空气中进行流态化冷却至室温，再磨矿磁选既得。本发明的方法适用于多种的含菱铁矿的混合矿的分选，反应速度快，效率高，工艺过程中不利于选别的副产物少，能耗低，分选效果好，非常适于工业化推广。
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公开(公告)号：CN103436691B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201310329654.4
申请日：2013-07-31
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 一种流态化磁化还原焙烧装置，属于钢铁冶金技术领域。本发明包括炉体和热分离器，炉体下端与设置在其下方的第一锥形筒的大口相连通，第一锥形筒的小口与空气进气道相连通；在空气进气道上设置有若干燃料喷口；在炉体的上端设置有气料混合出口，在靠近第一锥形筒的炉体炉壁上设置有入料口；热分离器为蜗壳体结构，热分离器的蜗口与炉体的气料混合出口密封连通；热分离器的中心壳体为下端具有开口的圆柱筒形结构，在热分离器顶端中心处设置有出风口，热分离器下端开口处与设置在其下方的第二锥形筒的大口相连通，第二锥形筒的小口朝下设置；在第二锥形筒的下方设置有锁气室，锁气室与第二锥形筒的小口相连通，在锁气室的下端设置有出料口。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103397179A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310330215.5
申请日：2013-07-31
Applicant: 东北大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B1/26
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种高温矿粉冷却装置，属于钢铁冶金技术领域。本发明包括蜗壳体和冷却中心筒，蜗壳体设置在冷却中心筒上端；蜗壳体包括蜗口和中心壳体，蜗壳体的中心壳体为下端具有开口的圆柱筒形结构，在蜗壳体的顶端中心处安装有进料管；蜗壳体的蜗口为出风口；冷却中心筒为中心具有通孔的圆柱筒形结构，在冷却中心筒的中心通孔内设置有冷却螺旋水管，进料管的出料端位于冷却螺旋水管的上方；冷却螺旋水管的上端通过冷却中心筒的筒壁与冷却水出水口相连通，冷却螺旋水管的下端通过冷却中心筒的筒壁与冷却水进水口相连通；在冷却中心筒下端的筒壁上设置有进风口；冷却中心筒下端开口处与设置在其下方的锥形筒的大口相连通，锥形筒的小口为出料口。
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公开(公告)号：CN102974456B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210531033.X
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提供了一种难选铁矿的分选工艺，是将粒度不大于1mm的干燥粉状原矿在高温还原气氛条件下于520℃~560℃闪速磁化焙烧350~450s，得到有用矿物为Fe3O4的焙烧物料，分选所得焙烧物料，既得精矿；本工艺通过控制原矿粒度，并降低焙烧温度，同时选取合适的焙烧时间，使得焙烧过程在稳定、可控的情况下进行，不仅原矿（如碳酸亚铁）分解充分、还原反应稳定，而且不容易发生过烧或部分磁铁矿还原成富氏体的情况，焙烧产物品质均匀，且有用矿物流失较少，反应能耗低，反应条件较为缓和、过程稳定易控，能够用于贫赤（磁）铁矿、菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿等难选铁矿的分选，并得到品位较高的γ-Fe2O3精矿（品位一般不低于60%，），全铁回收率能够不低于75%。
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公开(公告)号：CN102974446A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210530232.9
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提供了一种鲕状赤铁矿的选矿方法，通过在磨矿步骤中添加矿泥分散剂，使矿泥分散剂在磨矿过程中与矿物颗粒混合得非常充分均匀，能够在调浆过程中迅速发挥抑制颗粒聚团的功效，单位用量的矿泥分散剂的分散能力得到充分发挥，矿物颗粒分散效率明显提高，并且能够克服了现有技术中磨矿后需较长时间搅拌才能保障分散效率的缺陷；本发明工艺简单、试剂用量少，流程短，在处理难选鲕状赤铁矿方面具有良好的选别效果，能够提高铁品位和降低元素磷、硅的含量并获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿，使鲕状铁矿这一呆滞资源开发利用变得可行。
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公开(公告)号：CN102181669A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110094970.9
申请日：2011-04-15
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种高杂质钛铁矿精矿制取富钛料的方法，涉及富钛料的制取方法技术领域，其技术路线为：原矿—磁选—铁精矿—尾矿—浮选—钛铁矿精矿—焙烧—磁选—还原熔炼—钛渣—提纯—富钛料，本发明集电炉熔炼法和酸浸法之优势，克服了两法之不足，既能处理高杂质含量的岩矿型钛铁矿精矿，又能生产高质量的钛渣产品。
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公开(公告)号：CN102179292A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110094990.6
申请日：2011-04-15
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法，包括：原矿磁选：钒钛磁铁矿经过磁选后获得铁钒精矿和尾矿；尾矿分选钛精矿：所获得尾矿经浮选获得钛精矿；钛精矿焙烧磁选：钛精矿经焙烧后进行富钛除杂磁选；铁钒精矿精选：将磁选获得铁钒精矿再进行一次磁选精选；还原熔炼：将经上述除杂处理获得的钛精矿和铁精矿按照选矿产率比混合，配入还原剂和纯碱进行还原铁、钒熔炼；钛渣提纯：将还原熔炼获得的钛渣采用酸浸除杂，获得含TiO2＞92%的高质量钛渣产品；生铁提钒：将还原熔炼获得的含钒生铁进行转炉提钒，获得半钢和钒渣。本方法不仅提高了钛、铁、钒的利用率，而且获得了含TiO2＞92%的高钛渣产品，拓宽了钛的利用领域。
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