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公开(公告)号:CN102806137B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201210266009.8
申请日:2012-09-12
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种处理含硫铝土矿的方法,涉及含硫铝土矿处理工艺技术领域。包括磨矿步骤、反浮选脱硫步骤和正浮选脱硅步骤,在所述磨矿步骤之前,或者在所述磨矿步骤和反浮选脱硫步骤之间,或者所述反浮选脱硫步骤和正浮选脱硅步骤之间,或者在所述正浮选脱硅步骤之后,增加有除去矿浆中的H+、Fe3+和Fe2+的步骤。采用本发明能充分分散浮选脱硅时的矿浆,提高了浮选脱硅指标,同时,也解决了铝土矿选矿精矿、尾矿或者赤泥等碱性产品的碱性絮凝难题。
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公开(公告)号:CN105463205B
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201510950984.4
申请日:2015-12-19
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B11/08
Abstract: 本发明公开了一种碳质金矿抑制剂的使用方法,该发明是针对碳质金矿中劫金炭(主要为有机碳)吸附金氰络合离子的问题,该抑制剂由下述质量百分比的三种物质组成,十二烷基苯磺酸钠:10%‑30%,十二烷基硫酸钠:10%‑30%,聚氧乙烯山梨醇酐月桂酸酯:50%‑70%;该抑制剂均为表面活性剂,通过其与劫金炭/铁硫砷氧化细菌残体的吸附作用,降低金氰络合离子的吸附损耗,显著提高了金的氰化浸出率;该抑制剂具有适应性强、水溶性好、分散效果好、对环境影响小和操作简单等优点。该抑制剂使用方法的应用推广可显著碳质金矿中金的氰化回收率,提高资源综合利用率,增加企业经济收入。
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公开(公告)号:CN105567992A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201510950983.X
申请日:2015-12-19
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B11/00
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B11/00
Abstract: 本发明涉及一种降低难处理金矿热压氧化工艺中酸中和成本的方法,具体是通过在浮选工艺中同时富集载金硫化矿物和碳酸盐矿物,控制浮选产品酸碱矿物平衡,将热压氧化前的酸化调节与过剩酸中和工艺流程合并,达到提高金回收率、缩减工艺流程、降低基建投资和运营成本,实现了Fe、As等有害元素的无害化处理,是清洁高效的绿色选冶工艺;该工艺针对我国金矿资源具有以中低品位和中小型矿床为主、分布相对集中以及难处理金矿占比大的特点,适宜采用集中多个矿床浮选金矿的配矿机制进行热压氧化预处理的高效清洁生产工艺;该工艺可显著改善难处理金矿总体回收率低的现状,降低现有焙烧氧化和生物氧化中环保成本,提高资源综合利用率。
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公开(公告)号:CN103397181B
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201310340642.1
申请日:2013-08-07
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种铁矿中伴生金属元素的回收工艺,包括步骤:用稀硫酸润湿破碎的铁矿石;对润湿的铁矿石进行Fe3+离子氧化溶浸处理,收集渗流液;当渗流液中铜镍钴等金属离子达到较高浓度时,需经过金属回收,回收后的残液被输送到调液槽;当渗流液中铜、镍、钴金属离子浓度较低时,直接进入调液槽;对调液槽的渗流液进行酸度调节和微生物培养液添加作业,然后泵入生物氧化反应器中进行Fe3+离子再生;再生后的渗流液经加热后返回进行Fe3+离子氧化溶浸操作;本发明利用含Fe3+离子的稀硫酸溶液对铁矿石中伴生铜、镍、钴元素的氧化溶解作用,通过控制较高的喷淋液温度实现氧化反应的快速进行,在较短时间内将铁矿的伴生金属溶出并回收。
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公开(公告)号:CN102251109A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110189689.3
申请日:2011-07-07
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B3/18
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及硫化矿生物浸出矿堆技术,具体公开了硫化矿生物浸出矿堆的防冻方法,通过对矿石添加细菌氧化放热物质,改善生物浸出液的细菌浓度,实现人为控制矿堆中的放热量;在矿堆表面铺设保温材料和透气吸热材料,减少矿堆热散失,吸收太阳热能;最后通过辅助加热管道和矿堆浸出液流量控制,减少浸出液对矿堆的温度影响;经各环节控制后,能根据外表环境温度人为控制矿堆中的温度变化,降低或避免外部环境温度对生物浸出过程的影响。该技术的应用将使得生物堆浸技术可在高寒地区应用,提高冬季或低温条件下生物堆浸效率。
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公开(公告)号:CN101956085A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010262362.X
申请日:2010-08-25
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从炭质泥岩中提取氯化镓的方法,涉及镓的提取工艺技术领域,将炭质泥岩破碎,再进行氧化焙烧;然后将焙砂中加入盐酸和助浸剂,再进行恒温酸浸,固液分离过滤,滤渣采用酸化水洗涤。洗水返回配制浸出液,循环使用。清液采用CL-TBP树脂进行吸附,并用NH4Cl进行洗脱。吸后液返回配制浸出液。本发明工艺流程短,容易操作控制,生产成本较低,生产过程实现了废水废渣循环利用,环保安全,可以获得比较理想的经济指标,其中镓浸出率可达到97.66%,镓吸附洗脱率达93.85%,镓回收率为91.65%。
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公开(公告)号:CN105567992B
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201510950983.X
申请日:2015-12-19
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B11/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种降低难处理金矿热压氧化工艺中酸中和成本的方法,具体是通过在浮选工艺中同时富集载金硫化矿物和碳酸盐矿物,控制浮选产品酸碱矿物平衡,将热压氧化前的酸化调节与过剩酸中和工艺流程合并,达到提高金回收率、缩减工艺流程、降低基建投资和运营成本,实现了Fe、As等有害元素的无害化处理,是清洁高效的绿色选冶工艺;该工艺针对我国金矿资源具有以中低品位和中小型矿床为主、分布相对集中以及难处理金矿占比大的特点,适宜采用集中多个矿床浮选金矿的配矿机制进行热压氧化预处理的高效清洁生产工艺;该工艺可显著改善难处理金矿总体回收率低的现状,降低现有焙烧氧化和生物氧化中环保成本,提高资源综合利用率。
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公开(公告)号:CN106824548A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710109794.9
申请日:2017-02-27
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: B03D1/018 , B03D103/02
CPC classification number: B03D1/018 , B03D2201/005 , B03D2203/02
Abstract: 本发明提供了一种适于高滑石含量型铜镍硫化矿的浮选分散剂,该药剂按重量份计,包括:组分A:15~60份;组分B:3~15份;适量水;所述组分A为低分子量聚丙烯酸;所述组分B为碳酸钠、烧碱、苛性钾中的任意一种。本发明分散剂原料较为廉价易得,制备方法简单易实施;本发明分散剂用于滑石型铜镍硫化矿全泥浮选,特别适用于滑石、含镍磁黄铁矿含量高的难处理中低品位铜镍硫化矿的浮选分离,可大幅度提高铜镍精矿中铜镍的品位。
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公开(公告)号:CN102251108B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201110189682.1
申请日:2011-07-07
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B3/18
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及矿石生物堆浸方法,具体公开了高碱性硫化矿生物堆浸的前置处理方法,将喷淋稀盐酸进行润湿或团聚后的矿石筑成矿堆,然后再喷淋稀盐酸,矿堆排出浸出溶液,浸出溶液被回收转入酸再生装置,通过加入适量稀硫酸反应,将浸出溶液中的Ca、Mg等离子沉淀,然后经固液分离处理,得到沉淀和上清液,上清液加入稀盐酸在循环用于喷淋矿堆;同时,上清液也用于有价金属回收,沉淀出售或储放备用;本发明利用氯化物在水溶液中的高溶解度特性,将高碱性硫化矿中的碳酸盐矿物溶解带出矿堆,在酸再生装置中沉淀带出钙镁等离子,降低矿堆在生物浸出过程中板结的可能性;同时也将更多难选冶复杂多的金属矿产资源释放出来,增加了可利用金属储量。
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公开(公告)号:CN101956085B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010262362.X
申请日:2010-08-25
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从炭质泥岩中提取氯化镓的方法,涉及镓的提取工艺技术领域,将炭质泥岩破碎,再进行氧化焙烧;然后将焙砂中加入盐酸和助浸剂,再进行恒温酸浸,固液分离过滤,滤渣采用酸化水洗涤。洗水返回配制浸出液,循环使用。清液采用CL-TBP树脂进行吸附,并用NH4Cl进行洗脱。吸后液返回配制浸出液。本发明工艺流程短,容易操作控制,生产成本较低,生产过程实现了废水废渣循环利用,环保安全,可以获得比较理想的经济指标,其中镓浸出率可达到97.66%,镓吸附洗脱率达93.85%,镓回收率为91.65%。
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