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公开(公告)号:CN103362444B
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201310313781.5
申请日:2013-07-24
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: E21B10/43
Abstract: 本发明提供了一种切削‑磨削翼片型油气钻井用钻头,至少包括钻头刚体以及固定于钻头刚体上的翼片,所述翼片的上部分布有PDC切削具,翼片的下部分布有压模破碎式切削具,其中所述的PDC切削具呈对数螺旋状线状分布于钻头刚体上,且在钻头刚体的工作唇面上的任一圆环中,PDC切削具覆盖有两次以上,所述的压模破碎式切削具呈二次方曲线状分布于钻头刚体上。本发明中将PDC切削具与其它切削具结合,使得每个翼片同时具备切削和磨削的功能,当钻进硬岩或软硬互层的地层时,提高钻头寿命和机械钻速,钻头适用面广。该钻头能够增加钻头钻进地层的使用范围,可在软硬互层地层中使用,提高机械钻速,增加钻头进尺。
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公开(公告)号:CN103437732B
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201310343288.8
申请日:2013-08-07
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: E21B31/107
Abstract: 本发明提供了一种井下气动冲击波发生器,至少包括发生器本体,所述的发生器本体的上部和下部分别设置有上部冲击波反射装置和下部冲击波反射装置,上部冲击波反射装置和下部冲击波反射装置均为弹性器件,且均分布于发生器本体的左右两侧,用于将发生器本体与井壁隔开;所述的发生器本体至少包括壳体、管道、管嘴、支座及活塞,所述的壳体的外壁上还套有可移动圆环A和可移动圆环B,其中可移动圆环A位于排气孔的下方,可移动圆环B位于排气孔的上方。该气动波发生器结构简单、使用寿命长,解决了背景技术中的不足。该气动冲击波发生器能够增大发生器的使用寿命,并且产生的气体冲击波集中。
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公开(公告)号:CN103774996A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201410037933.8
申请日:2014-01-26
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: E21B10/46
Abstract: 不产生空穴现象的金刚石钻头,包括钻头体、钻头扇形块和钻头水口,钻头扇形块包括若干个、环绕设置在钻头体上,钻头水口设置在两两钻头扇形块之间,钻头体位于钻头水口处的内外表面分别设有内水槽、外水槽,钻头水口、内水槽、外水槽的结构尺寸满足:内水槽的总和通水面积S2、外水槽的总和通水面积S4、以及钻头水口的总和通水面积S3相等,即S2=S4=S3。钻头体与岩心管连接并下入孔内,钻头体内表面与岩心管之间的总和通水面积S1、钻头体外表面与孔壁之间的总和通水面积S5相等,即S1=S5。且S1=S2=S3=S4=S5。本发明结合空穴现象原理,通过减弱冲洗液空穴现象的产生,减弱钻头的非正常磨损,提高钻进效率、钻头进尺,延长钻头的使用寿命,适于各类地质钻头的设计制造。
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公开(公告)号:CN103437713A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310343287.3
申请日:2013-08-07
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: E21B10/56
Abstract: 本发明提供了一种具有较高机械钻速、钻头寿命高的自锐式环齿孕镶金刚石钻头,解决了现有的硬岩钻进中金刚石钻头机械钻速不高和寿命偏低的缺陷。该钻头至少包括呈圆筒状的钻头体,钻头体的顶部沿圆周方向上镶嵌有2-16块弧形的切削块,所述的切削块的高度均相同,切削块的横截面为扇形,切削块的顶面为工作唇面,所述的工作唇面上均设有呈弧形的3-10条切削齿,设有切削齿的切削块的纵截面呈梳状,纵截面上的顶部尖锐处为切削齿的顶边,切削块上任一切削齿的顶边所在的圆周均与切削块所在的圆周同心,切削齿的顶角为50-120°,且位于同一圆周上的不同的切削块上的切削齿的顶角均不相同。
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公开(公告)号:CN104295240B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201410405442.4
申请日:2014-08-18
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: E21B10/46 , E21B10/627
Abstract: 本发明公开了一种新型金刚石钻头,包括钻头体、扇形块、水口,所述扇形块包括若干个、环绕设置在钻头体上,所述水口设置在两两扇形块之间,还包括通孔以及压头式可卸切削具,所述通孔开设在扇形块上,所述压头式可卸切削具可拆卸地安装在通孔内。每个扇形块均开设若干个通孔,各个通孔呈螺旋线状排布。各个扇形块上的通孔绕钻头体的中心对称分布。通孔中积累有岩粉存在,岩粉为工作唇面提供磨料,有助于排除钻头胎体抛光。通过通孔及通孔内安装的压头式可卸切削具加强金刚石钻头在孔底可能发生的非正常磨损部位,提高破碎岩石效率,不仅有效提高钻头寿命和钻进速度,而且钻头可应用于坚硬岩石或软硬互层的地层中钻进,可钻进地层的范围变广。
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公开(公告)号:CN103785990B
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201410037749.3
申请日:2014-01-26
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明涉及一种金刚石钻头工作能力修复方法,包括以下步骤:a)在金刚石钻头提到地表后,首先检查金刚石钻头上是否有影响钻头继续使用的非正常磨损部位,如果有则确定金刚石钻头的非正常磨损部位的待修复体积;b)在金刚石钻头的非正常磨损部位,填撒与金刚石钻头胎体成分相近、且与设计要求金刚石浓度一致的含金刚石复合材料修复层,所述含金刚石复合材料修复层的体积与步骤a)中确定的待修复体积一致;c)通过热压方法、人造树脂和塑料粘结方法或电镀方法将含金刚石复合材料修复层固定在金刚石钻头胎体上。本发明的有益效果:对因非正常磨损而失去工作能力的金刚石钻头进行修复、重新使用,显著延长金刚石钻头的使用寿命、节约钻井成本。
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公开(公告)号:CN103760198B
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201410037457.X
申请日:2014-01-26
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: G01N27/08
Abstract: 一种用于冲洗液气蚀效应检测的实验装置,该装置至少包括实验装置外壳、钻杆、岩心管、钻头、岩石样品、压力表、阀门、电缆、回转立轴、轴承部件、电力驱动装置、供电电源、示波器、流量计和流量传感器,钻杆、岩心管、钻头、岩石样品安装在实验装置外壳内,岩石样品固定在回转立轴上部;回转立轴与实验装置外壳密封连接;电力驱动装置通过轴承部件与回转立轴连接;钻头水口部位安装有电阻传感器,电阻传感器、供电电源、示波器通过电缆连接形成回路;压力表、阀门安装在实验装置外壳侧壁外的管路上。本发明的有益效果:判断钻头在水口处是否存在气蚀现象及研究气蚀现象发生规律,将有利作用应用于破碎孔底岩石,提高碎岩效果及钻井速度。
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公开(公告)号:CN103752204A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410037912.6
申请日:2014-01-26
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: B01F13/10
Abstract: 本发明涉及一种用于多成分冲洗液的分散处理装置,至少包括外壳、以及设置在外壳上的冲洗液入口、冲洗液出口,外壳的内部至少包括初步分散处理段和强化分散处理段两部分,冲洗液入口与外壳内部初步分散处理段的入口端相连,冲洗液出口与外壳内部强化分散处理段的出口端相连;初步分散处理段由变窄部分、内腔、变宽部分构成,强化分散处理段包括气体入口孔眼、加热装置、电磁辐射装置、超声波辐射器。初步分散处理段产生空穴效应,破坏冲洗液液流的连续性;气体入口孔眼用于向冲洗液内添加气泡、提高空穴效应的发生强度;加热装置、电磁辐射装置、超声波辐射器用于加强空穴效应的发生强度,对包含多种成分的冲洗液起到细化和均匀分散的作用。
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公开(公告)号:CN103437732A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310343288.8
申请日:2013-08-07
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: E21B31/107
Abstract: 本发明提供了一种井下气动冲击波发生器,至少包括发生器本体,所述的发生器本体的上部和下部分别设置有上部冲击波反射装置和下部冲击波反射装置,上部冲击波反射装置和下部冲击波反射装置均为弹性器件,且均分布于发生器本体的左右两侧,用于将发生器本体与井壁隔开;所述的发生器本体至少包括壳体、管道、管嘴、支座及活塞,所述的壳体的外壁上还套有可移动圆环A和可移动圆环B,其中可移动圆环A位于排气孔的下方,可移动圆环B位于排气孔的上方。该气动波发生器结构简单、使用寿命长,解决了背景技术中的不足。该气动冲击波发生器能够增大发生器的使用寿命,并且产生的气体冲击波集中。
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公开(公告)号:CN103437713B
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201310343287.3
申请日:2013-08-07
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: E21B10/56
Abstract: 本发明提供了一种具有较高机械钻速、钻头寿命高的自锐式环齿孕镶金刚石钻头,解决了现有的硬岩钻进中金刚石钻头机械钻速不高和寿命偏低的缺陷。该钻头至少包括呈圆筒状的钻头体,钻头体的顶部沿圆周方向上镶嵌有2-16块弧形的切削块,所述的切削块的高度均相同,切削块的横截面为扇形,切削块的顶面为工作唇面,所述的工作唇面上均设有呈弧形的3-10条切削齿,设有切削齿的切削块的纵截面呈梳状,纵截面上的顶部尖锐处为切削齿的顶边,切削块上任一切削齿的顶边所在的圆周均与切削块所在的圆周同心,切削齿的顶角为50-120°,且位于同一圆周上的不同的切削块上的切削齿的顶角均不相同。
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